一种圆形浴缸裙板的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种浴缸的安装结构,尤其涉及一种圆形浴缸裙板的安装结构。
背景技术
浴缸是一种十分普遍的卫生洗浴用品,近年来市面上出现了一种在浴缸下面设置浴缸支架,再通过浴缸裙板与浴缸支架相连的结构;但是目前的裙板和浴缸支架采取不可拆卸的固定安装方式,再安装后,不易拆卸。而且裙板与裙板之间仅仅采用专用胶水粘贴,专用胶水用量过多,而且不牢固。
针对目前这种缺陷,因此设计出了一种圆形浴缸裙板的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种圆形浴缸裙板的安装结构,方便裙板和浴缸架的安装与拆卸,并且裙板和裙板之间衔接牢固。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种圆形浴缸裙板的安装结构,包括圆形浴缸、浴缸架和裙板,
所述裙板包括裙板头、裙板体和裙板尾,所述裙板设置在所述圆形浴缸的外表面,所述裙板头包括U型凹槽,所述裙板尾为L型倒钩,所述裙板和所述裙板之间首尾相互衔接,所述裙板尾的L型倒钩钩住所述裙板头的所述U型槽的凹处形成拉扣;所述裙板体的顶端设置有围板;
所述圆形浴缸顶端的边缘设置有裙板夹,所述裙板夹的顶端设置有螺丝安装板,螺丝穿过所述螺丝安装板将所述裙板夹和所述圆形浴缸顶端的边缘紧紧的锁在一起,所述裙板夹夹住所述裙板体顶端的所述围板,将所述圆形浴缸和所述裙板衔接在一起。
所述圆形浴缸设置在所述浴缸架上,所述浴缸架和所述裙板的下端之间通过扣板座连接,所述扣板座包括L型直角板、扣板座垫、U型槽块和裙板铝扣;
所述L型直角板的一端铰接所述浴缸架,所述U型槽块通过螺丝与所述L 型直角板的另一端锁紧,所述裙板铝扣扣紧所述U型槽块,所述裙板铝扣通过螺丝与所述扣板座垫锁紧,所述扣板座垫通过专用胶水粘在所述裙板的下端,将所述裙板和所述浴缸架衔接在一起。
所述裙板和所述裙板之间首尾相接,利用所述裙板头和所述裙板尾的特殊结构,将所述裙板头和所述裙板尾衔接在一起,形成拉扣,使得所述裙板和所述裙板之间可以相互固定,增加所述裙板的稳定性。
通过在所述圆形浴缸顶端的边缘位置安装所述裙板夹,安装所述裙板时只需要将所述裙板体顶端的所述围板插入所述裙板夹,用所述裙板夹的夹力将所述裙板夹紧在所述圆形浴缸的周围,这种方式安装简单且易拆卸。
另外再通过所述扣板座将所述浴缸架和所述裙板连接在一起,所述裙板铝扣与所述扣板座垫形成一个整体,用专用胶水粘在所述裙板体下端,而所述L 型直角板和所述U型槽块形成一个整体与所述浴缸架相互铰接,再通过所述裙板铝扣扣紧所述U型槽块将所述浴缸架和所述裙板连接在一起,这种安装方式简单,拆卸容易,当所述扣板座垫和所述裙板体之间的胶水不粘时,只需转动螺丝便可更换所述扣板座垫。
优选的,所述围板的厚度比所述裙板体的厚度薄。
优选的,所述浴缸架安装有多个所述扣板座。
优选的,所述圆形浴缸顶端边缘设置有多个所述裙板夹。
优选的,所述L型直角板包括长板和短板,所述长板中间设置有长方形孔,螺丝从所述浴缸架和所述长板上方穿过所述长板上的长方形孔,螺母从所述长板下方锁住螺丝,将所述L型直角板与所述浴缸架铰接;
所述L型直角板一体成型。
优选的,所述短板上设置有多个槽孔,螺丝从所述短板后方穿过槽孔和所述U型槽块将所述L型直角板和所述U型槽块锁紧。
优选的,所述裙板夹材质为锰钢,所述裙板一体成型。
优选的,所述扣板座垫材质为橡胶(ABS)。
优选的,所述裙板铝扣材质为铝。
优选的,所述U型槽块材质为铝。
附图说明
图1是本实用新型的未带裙板浴缸结构示意图;
图2是本实用新型的裙板结构示意图;
图3是本实用新型的浴缸正视剖面图;
图4是本实用新型的裙板夹结构示意图;
图5是本实用新型扣板座爆炸图;
图6是本实用新型图3中A的局部放大图;
图7是本实用新型的裙板与裙板首尾连接的俯视局部放大图。
其中:圆形浴缸1、裙板夹11、螺丝安装板12、浴缸架2、裙板3、裙板头 31、U型凹槽311、裙板提32、裙板尾33、L型倒钩331、围板34、扣板座4、 L型直角板41、长板411、短板412、扣板座垫42、U型槽块43和裙板铝扣44。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种圆形浴缸裙板的安装结构,如图1和图3所示,包括圆形浴缸1、浴缸架2和裙板3,如图2所示,所述裙板3包括裙板头31、裙板体32和裙板尾33,所述裙板3设置在所述圆形浴缸1的外表面,如图7所示,所述裙板头31包括 U型凹槽311,所述裙板尾33为L型倒钩331,所述裙板3和所述裙板3之间首尾相互衔接,所述裙板尾33的L型倒钩331钩住所述裙板头31的所述U型槽311的凹处形成拉扣;所述裙板体32的顶端设置有围板34;
如图4和图6所示,所述圆形浴缸1顶端的边缘设置有裙板夹11,所述裙板夹11的顶端设置有螺丝安装板12,螺丝穿过所述螺丝安装板12将所述裙板夹11和所述圆形浴缸1顶端的边缘紧紧的锁在一起,所述裙板夹11夹住所述裙板体32顶端的所述围板34,将所述圆形浴缸1和所述裙板3衔接在一起。
如图5所示,所述圆形浴缸1设置在所述浴缸架2上,所述浴缸架2和所述裙板3的下端之间通过扣板座4连接,所述扣板座4包括L型直角板41、扣板座垫42、U型槽块43和裙板铝扣44;
如图5所示,所述L型直角板41的一端铰接所述浴缸架2,所述U型槽块 43通过螺丝与所述L型直角板41的另一端锁紧,所述裙板铝扣44扣紧所述U 型槽块43,所述裙板铝扣44通过螺丝与所述扣板座垫42锁紧,所述扣板座垫 42通过专用胶水粘在所述裙板3的下端,将所述裙板3和所述浴缸架2衔接在一起。
所述裙板3和所述裙板3之间首尾相接,利用所述裙板头31和所述裙板尾 33的特殊结构,将所述裙板头31和所述裙板尾33衔接在一起,形成拉扣,使得所述裙板3和所述裙板3之间可以相互固定,增加所述裙板3的稳定性。
通过在所述圆形浴缸1顶端的边缘位置安装所述裙板夹11,安装所述裙板 3时只需要将所述裙板体32顶端的所述围板34插入所述裙板夹11,用所述裙板夹11的夹力将所述裙板夹11紧在所述圆形浴缸1的周围,这种方式安装简单且易拆卸。
另外再通过所述扣板座4将所述浴缸架2和所述裙板3连接在一起,所述裙板铝扣44与所述扣板座垫42形成一个整体,用专用胶水粘在所述裙板体32 下端,而所述L型直角板41和所述U型槽块43形成一个整体与所述浴缸架2 相互铰接,再通过所述裙板铝44扣扣紧所述U型槽块43将所述浴缸架2和所述裙板3连接在一起,这种安装方式简单,拆卸容易,当所述扣板座垫42和所述裙板体32之间的专用胶水不粘时,只需转动螺丝便可更换所述扣板座垫42。
优选的,如图2所示,所述围板34的厚度比所述裙板体32的厚度薄。
优选的,所述浴缸架2安装有多个所述扣板座4。
优选的,所述圆形浴缸1顶端边缘设置有多个所述裙板夹11。
优选的,所述L型直角板41包括长板411和短板412,所述长板411中间设置有长方形孔,螺丝从所述浴缸架2和所述长板411上方穿过所述长板411 上的长方形孔,螺母从所述长板411下方锁住螺丝,将所述L型直角板41与所述浴缸架2铰接;
所述L型直角板41一体成型。
优选的,所述短板412上设置有多个槽孔,螺丝从所述短板412后方穿过槽孔和所述U型槽块43将所述L型直角板41和所述U型槽块43锁紧。
优选的,所述裙板夹11材质为锰钢,所述裙板3一体成型。
优选的,所述扣板座垫42材质为橡胶(ABS)。
优选的,所述裙板铝扣44材质为铝。
优选的,所述U型槽块43材质为铝。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。