CN208490848U - 电子烟雾化器与电源连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的电子烟雾化器与电源连接结构，包括安装在油仓内的雾化部分，和直接安装在壳体腔内的电源部分，雾化部分包括有发热丝、电极和电极基座，电源部分包括电源插针和电源模块，雾化器的电极通过倒刺结构与电极基座固定连接，能够防止插接连接时电极产生位移；电极的插接内腔顶部设置径向小孔，能够提高插接内腔电镀效果，避免接触不良，防止接触电阻增大，降低电能损耗；电源插针采用铍青铜或磷铜等弹性材料，通过多条纵向开口槽分隔为多个瓣形结构胀口结构，使得电源插针上段具有弹性，上导向面、下导向面分别为电源插针与电极插拔提供导向，防止磨损变形，操作方便，省时省力，插接接触稳定可靠，使用寿命长。

Description

电子烟雾化器与电源连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟雾化器与电源连接结构。

背景技术

电子烟雾化器因不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸等有毒物质，同时也不会有对周围人群影响非常大的二手烟，从而被广泛用来代替普通香烟，通过控制尼古丁含量还能够用于摆脱对尼古丁的身体依赖，实现戒烟；其工作原理是通过气流感应或者按键，使电池工作，通过电池供电发热，连通雾化器，使发热，蒸发烟油挥发，雾化形成烟雾，达到与抽烟相似效果；电子烟雾化器一般由电池、雾化器、烟弹三部分构成，现有技术中的电子烟雾化器与电源模块连接结构为硬连接，通过在电子烟雾化器的电极探针上安装弹性硅橡胶来实现小距离移动；电源模块的电极探针为固定式探针，连接时主要通过硅橡胶的弹性使探针相连，长期使用会因硅胶磨损造成连接失效、接触面不平整等缺陷，存在可靠性差、接触不稳定、使用寿命短等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种连接接触稳定可靠，使用寿命长的电子烟雾化器与电源连接结构。

本实用新型的电子烟雾化器与电源连接结构，包括安装在油仓内的雾化部分，和直接安装在壳体腔内的电源部分，雾化部分包括有发热丝、电极和电极基座，电源部分包括电源插针和电源模块，其特征在于：发热丝焊接固定连接在正负电极上端之间，电极基座上设置有两个自上至下贯穿电极基座的电极安装孔，正负电极下段分别限位安装在两个通孔内；电池模块位于电极基座下方，电池模块顶部固定安装有两根电源插针，两根电源插针上段分别与正负电极内孔插接配合；所述电极包括位于上部的直径较小的发热连接段，和位于下部的直径较大的插接连接段，发热连接段具有能够供发热丝两端插入的内孔，插接连接段内部具有能够供电源插针插入的插接内腔，插接连接段外表面中部具有一节倒梯形构成倒刺结构；所述电源插针下段为能够与电源模块固定连接的电源连接段，上段为能够与电极的插接内腔插接配合的电极连接段，电源连接段与电极连接段通过中间段连为一体；电极连接段包括位于电源插针顶端的上导向段、位于上导向段下方与电极插接内腔配合接触的导电接触段、位于导电接触段下方的下导向段，上导向段为半球形，下导向段外表面为弧形球面，导电接触段为圆柱形；电极连接段设置有多条自轴心向四周贯穿的纵向开口槽，多条纵向开口槽将电极连接段分隔为多个瓣形结构，多个瓣形结构向外张开使得电极连接段构成胀口结构；

所述电极连接段的胀口结构直径大于电极的插接内腔内径0.18～0.22mm；

所述导电接触段设置有四条开口槽将导电接触段分隔为四个瓣形结构；

所述多条纵向开口槽沿纵向延伸至中间段中部，使得中间段上段也分隔为多个瓣形结构；

所述电源插针为整体成型的一体式结构；

所述电极的插接连接段的插接内腔顶部设置有径向小孔；

所述电极安装孔内壁中部具有与倒刺结构相适应的限位凹槽，电极基座底部开孔处设置有锥形导向斜面；

所述电池模块为电池，或者电池与PCB电路板组合；

所述电源插针与电池模块通过焊接固定连接，发热丝通过焊接固定连接在正负电极上端之间；

所述电源插针材料为铍青铜或磷铜弹性材料。

本实用新型的电子烟雾化器与电源连接结构，雾化器的电极通过倒刺结构与电极基座固定连接，能够防止插接连接时电极产生位移；电极基座底部开孔处设置有锥形导向斜面，便于下电极插入时能够顺利插入；电极的插接内腔顶部设置径向小孔，能够提高插接内腔电镀效果，避免接触不良，防止接触电阻增大，降低电能损耗；电源插针采用铍青铜或磷铜等弹性材料，通过多条纵向开口槽分隔为多个瓣形结构胀口结构，使得电源插针上段具有弹性，上导向面、下导向面分别为电源插针与电极插拔提供导向，防止磨损变形，操作方便，省时省力，插接接触稳定可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电子烟雾化器与电源连接结构平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例电子烟雾化器与电源连接结构的电源插针平面结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型实施例电子烟雾化器与电源连接结构的电源插针胀口后平面结构示意图；

图5是本实用新型实施例电子烟雾化器与电源连接结构的电极平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种电子烟雾化器与电源连接结构，包括安装在油仓内的雾化部分，和直接安装在壳体腔内的电源部分，雾化部分包括有发热丝1、电极2和电极基座4，电源部分包括电源插针3和电源模块5，发热丝1焊接固定连接在正负电极2上端之间，电极基座4上设置有两个自上至下贯穿电极基座的电极安装孔，正负电极2下段分别限位安装在两个通孔内；电池模块5位于电极基座4下方，电池模块5顶部固定安装有两根电源插针3，两根电源插针3上段分别与正负电极内孔插接配合；将电源模块的电源插针插入雾化器电极内，即可实现电路连接。

电极2包括位于上部的直径较小的发热连接段24，和位于下部的直径较大的插接连接段23，发热连接段24具有能够供发热丝两端插入的内孔，插接连接段24内部具有能够供电源插针3插入的插接内腔，插接连接段24外表面中部具有一节倒梯形构成倒刺结构21；雾化器的电极通过倒刺结构与电极基座固定连接，能够防止插接连接时电极产生位移。

电源插针3下段为能够与电源模块固定连接的电源连接段36，上段为能够与电极的插接内腔插接配合的电极连接段，电源连接段与电极连接段通过中间段35连为一体；电极连接段包括位于电源插针顶端的上导向段31、位于上导向段下方与电极插接内腔配合接触的导电接触段32、位于导电接触段32下方的下导向段33，上导向段31为半球形，下导向段33外表面为弧形球面，导电接触段32为圆柱形；电极连接段设置有多条自轴心向四周贯穿的纵向开口槽34，多条纵向开口槽34将电极连接段分隔为多个瓣形结构，多个瓣形结构向外张开使得电极连接段构成胀口结构，使得电源插针上段具有弹性，通过半球形上导向段引导插入雾化器电极孔内，形成张力而接触稳定，且多瓣结构保证了连接可靠、使用寿命长。

电极连接段的胀口结构直径大于电极的插接内腔内径0.18～0.22mm，本实施例中选择胀口结构直径大于电极的插接内腔内径0.2mm，电极的插接内腔内径为1.8mm，胀口前电源插针的导电接触段外径为1.79mm，胀口后电源插针的导电接触段外径为2mm；纵向开口槽宽度为0.2mm，多条纵向开口槽在电源插针中心位置汇集构成中心孔，中心孔内径为0.6mm；本实施例中导电接触段设置有四条开口槽将导电接触段分隔为四个瓣形结构。

多条纵向开口槽34沿纵向延伸至中间段35中部，使得中间段35上段也分隔为多个瓣形结构，进一步提高胀口结构的弹性。

电源插针3为整体成型的一体式结构，加工制造工艺简单。

电极的插接连接段的插接内腔顶部设置有径向小孔22，能够提高插接内腔电镀效果，避免接触不良，防止接触电阻增大，降低电能损耗。

电极安装孔内壁中部具有与倒刺结构相适应的限位凹槽，安装操作方便，限位可靠。

电池模块可以是独立的电池，也可以是电池与PCB电路板组合，便于开关。

电源插针与电池模块通过焊接固定连接，发热丝通过焊接固定连接在正负电极上端之间，连接强度高。

电极基座底部开孔处设置有锥形导向斜面，便于下电极插入时能够顺利插入。

电源插针材料为铍青铜或磷铜弹性材料，适应于整体成型加工制造工艺，导电性能好，连接强度高。

本实用新型的电子烟雾化器与电源连接结构，雾化器的电极通过倒刺结构与电极基座固定连接，能够防止插接连接时电极产生位移；电极的插接内腔顶部设置径向小孔，能够提高插接内腔电镀效果，避免接触不良，防止接触电阻增大，降低电能损耗；电源插针采用铍青铜或磷铜等弹性材料，通过多条纵向开口槽分隔为多个瓣形结构胀口结构，使得电源插针上段具有弹性，上导向面、下导向面分别为电源插针与电极插拔提供导向，防止磨损变形，操作方便，省时省力，插接接触稳定可靠，使用寿命长。

具体技术结构：接触可靠，寿命较长的连接结构，主要包括雾化器发热丝、雾化器电极、雾化器电极基座、电源插针、电源模块。雾化器部分组装在油仓内。电源插针及电源模块可封装在壳体腔内，电源模块部分可以直接是电池或者电池与PCB电路板等组成。

雾化器电极与发热丝通过焊接等方式连接，雾化器电极压配进电极基座。电源模块与电源插针通过焊接等方式连接。将电源模块的插针插入雾化器电极内，即可实现电路连接。

雾化器电极为多节直径大小不一的轴，其中还设置有一节梯形结构，形成倒刺，用于装配进雾化器电极基座后防止电极被推出。雾化器电极两端各有一轴向内孔，一端与电源插针配合连接，一端与雾化器发热丝连接。在与电源插针配合连接的一端内孔根部加工有一径向小孔，其目的防止电镀时孔内部电镀未镀上等不良，造成接触不良，接触电阻变大，电能损耗等。

电源插针优选铍青铜或磷铜等弹性材料加工，一端为任意结构，与电源模块连接。另一端与雾化器电极内孔配合，其外形为一节圆弧球面，一小节圆柱，一节圆弧面，一节长圆柱构成。端面还加工一轴向内孔，再铣四条或多条纵向槽，形成四瓣或多瓣结构。再进行涨口处理，涨口后直径需比雾化器电极的内孔直径大0.2mm左右。

本实用新型利用涨口后的插针头部具有弹性，通过圆弧面引导插入雾化器电极孔内，形成张力而接触，且多瓣结构保证了连接可靠、使用寿命长。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器与电源连接结构，包括安装在油仓内的雾化部分，和直接安装在壳体腔内的电源部分，雾化部分包括有发热丝、电极和电极基座，电源部分包括电源插针和电源模块，其特征在于：发热丝焊接固定连接在正负电极上端之间，电极基座上设置有两个自上至下贯穿电极基座的电极安装孔，正负电极下段分别限位安装在两个通孔内；电池模块位于电极基座下方，电池模块顶部固定安装有两根电源插针，两根电源插针上段分别与正负电极内孔插接配合；所述电极包括位于上部的直径较小的发热连接段，和位于下部的直径较大的插接连接段，发热连接段具有能够供发热丝两端插入的内孔，插接连接段内部具有能够供电源插针插入的插接内腔，插接连接段外表面中部具有一节倒梯形构成倒刺结构；所述电源插针下段为能够与电源模块固定连接的电源连接段，上段为能够与电极的插接内腔插接配合的电极连接段，电源连接段与电极连接段通过中间段连为一体；电极连接段包括位于电源插针顶端的上导向段、位于上导向段下方与电极插接内腔配合接触的导电接触段、位于导电接触段下方的下导向段，上导向段为半球形，下导向段外表面为弧形球面，导电接触段为圆柱形；电极连接段设置有多条自轴心向四周贯穿的纵向开口槽，多条纵向开口槽将电极连接段分隔为多个瓣形结构，多个瓣形结构向外张开使得电极连接段构成胀口结构。

2.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述电极连接段的胀口结构直径大于电极的插接内腔内径0.18～0.22mm。

3.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述导电接触段设置有四条开口槽将导电接触段分隔为四个瓣形结构。

4.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述多条纵向开口槽沿纵向延伸至中间段中部，使得中间段上段也分隔为多个瓣形结构。

5.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述电源插针为整体成型的一体式结构。

6.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述电极的插接连接段的插接内腔顶部设置有径向小孔。

7.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述电极安装孔内壁中部具有与倒刺结构相适应的限位凹槽，电极基座底部开孔处设置有锥形导向斜面。

8.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述电池模块为电池，或者电池与PCB电路板组合。

9.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述电源插针与电池模块通过焊接固定连接，发热丝通过焊接固定连接在正负电极上端之间。

10.根据权利要求1所述电子烟雾化器与电源连接结构，其特征在于：所述电源插针材料为铍青铜或磷铜弹性材料。