CN208490274U - 一种用于农作物收获机的去杂风机的变速驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于农作物收获机的去杂风机的变速驱动机构，所述驱动机构包括：与原动机的动力输出相连接的驱动轴，所述驱动轴固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮的外周设置有用于安装皮带的凹槽；用于传递动力的环形皮带；安装在去杂风机的动力输入轴上的从动盘，所述从动盘包括内侧从动盘和外侧从动盘，所述内侧从动盘和所述外侧从动盘之间设置有用于夹置所述环形皮带的间隙，所述内侧从动盘和所述外侧从动盘之间的间隙被设置成自中心朝向外周逐渐变大，并且所述内侧从动盘和所述外侧从动盘中的至少一个可以沿所述动力输入轴在轴向上移动；所述动力输入轴上还设置有用于将所述内侧从动盘和所述外侧从动盘朝向彼此顶压的顶压装置。

Description

一种用于农作物收获机的去杂风机的变速驱动机构

技术领域

本实用新型涉及农用机械，特别涉及一种用于农作物收获机的去杂风机的变速驱动机构。

背景技术

现代农业中，先进的农业机器进行了广泛的推广和应用，使农业由手工畜力农具生产转变为机器生产，如技术经济性能优良的拖拉机、耕耘机、联合收割机、农用汽车、农用飞机以及林、牧、渔业中的各种机器，成为农业的主要生产工具，电子、原子能、激光、遥感技术以及人造卫星等也开始运用于农业，良好的、高效能的生态系统逐步形成。

在对诸如玉米、高粱、稻谷、小麦等的农作物进行收获时，大多数是采用相应的农业机械对农作物一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业。以收获玉米或谷物为例，其工艺流程为：摘穗—剥皮—秸秆处理等三个连续的环节。其中，剥皮阶段一般均需包括脱粒、分离和清选等步骤。

在农作物收获这一领域中，现有技术中的清选步骤一般采用清选风机或去杂风机和振动筛结合的方式，将碎叶等杂物吹走。但是去杂风机的转速一般为固定转速，或随原动机的转速而变，可调性差，风力过大时容易吹走收获的农作物，风力过小时无法去除杂质。

现有技术中也有将驱动去杂风机的方式改为电力驱动或液压驱动，但是该方式需要在原有农作物收获机上增加大量的电力设备或液压设备，增大成本；其动力一般也来自于发动机，对其进行多次能源转换，能源利用率低；其控制方式的环节较多，也易出故障。

实用新型内容

为缓解或解决上述问题，本实用新型提供了一种用于农作物收获机的去杂风机的变速驱动机构，所述驱动机构包括：与原动机的动力输出相连接的驱动轴，所述驱动轴固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮的外周设置有用于安装皮带的凹槽；用于传递动力的环形皮带；安装在去杂风机的动力输入轴上的从动盘，所述从动盘包括内侧从动盘和外侧从动盘，所述内侧从动盘和所述外侧从动盘之间设置有用于夹置所述环形皮带的间隙，所述内侧从动盘和所述外侧从动盘之间的间隙被设置成自中心朝向外周逐渐变大，并且所述内侧从动盘和所述外侧从动盘中的至少一个可以沿所述动力输入轴在轴向上移动；所述动力输入轴上还设置有用于将所述内侧从动盘和所述外侧从动盘朝向彼此顶压的顶压装置。

优选地，所述变速驱动机构还设有张紧所述环形皮带的张紧轮。

优选地，所述变速驱动机构还设有操作机构，所述操作机构包括：一端设有把手、另一端设有螺纹的螺杆；设于所述螺杆上的固定套；套接于所述螺杆上的螺套；与所述螺套相连的拨杆；所述拨杆与所述张紧轮相连，所述拨杆可拨动所述张紧轮在所述环形皮带的平面移动，从而改变所述环形皮带在所述从动盘的所述间隙处的位置。

优选地，所述张紧轮设于所述驱动带轮和所述从动盘之间、位于所述环形皮带的松边的外侧。

优选地，所述变速驱动机构还设有一个设在所述驱动带轮和所述从动盘之间的随动轮，所述随动轮设于所述环形皮带的紧边的内侧。

优选地，所述环形皮带为V形带或圆形带。

优选地，所述顶压装置为弹簧、液压缸或弹性片。

优选地，所述动力输入轴上还设置有用于限制所述从动盘在所述动力输入轴上的位置的限位部件。

优选地，所述外侧从动盘在所述动力输入轴上固定安装，所述内侧从动盘以可活动的方式安装在所述动力输入轴上。

优选地，所述顶压装置为弹簧，所述弹簧一端抵靠在所述内侧从动盘的外端面。

根据本实用新型的变速驱动机构，可获得的有益效果至少在于：

1.该变速驱动机构用于农作物收获机的去杂风机，可人为调节去杂风机的转速，获得最佳去杂效果。

2.该变速驱动机构结构简单，无电气或液压设备，成本低，便于维修更换。

3.该变速驱动机构可进行无级调速，便于调节。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1为本实用新型去杂风机的变速驱动机构一较佳实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型从动盘和动力输入轴上结构的一较佳实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型从动盘和动力输入轴上结构的另一较佳实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型去杂风机的变速驱动机构的另一较佳实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型去杂风机的变速驱动机构采用操作机构的结构示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

为解决或缓解现有技术中农作物收获机无法改变去杂风机转速这一缺陷，或为降低成本，提高能源利用率，本实用新型提供了一种去杂风机的变速驱动机构，该变速驱动机构结构简单，不需要复杂的电气设备，可对清选风机的转速进行有效调节。

图1和图2示出了本实用新型中的变速驱动机构的一较佳实施方式。该变速机构可设于农作物收获机100的一侧，该变速机构可包括驱动轴210、驱动带轮220、环形皮带230、动力输入轴240、从动盘250和顶压装置260等。

驱动轴210一般与原动机的动力输出相连接，驱动轴210上固定安装有驱动带轮220，驱动带轮220的外周可设置有用于安装皮带的凹槽。环形皮带230用于传递动力。

从动盘250安装在去杂风机300的动力输入轴240上，从动盘250可包括内侧从动盘251和外侧从动盘252，内侧从动盘251和外侧从动盘252之间设置有用于夹置环形皮带230的间隙，内侧从动盘251和外侧从动盘252之间的间隙被设置成自中心朝向外周逐渐变大，并且内侧从动盘251和外侧从动盘252中的至少一个可以沿动力输入轴240在轴向上移动。动力输入轴240上可设置有用于将内侧从动盘251和外侧从动盘252朝向彼此顶压的顶压装置260。

其中，环形皮带230可为V形带或圆形带，也可带有一定的齿形，一般以V形带为佳。另一方面，顶压装置260可为弹簧、液压缸或弹性片。一般以弹簧为佳，结构简单，后期容易维护更换。

作为本实用新型的一优选实施方式，如图2和图3所示，从动盘250中的内侧从动盘251和外侧从动盘252可为相同的去顶圆锥体构造，其夹置环形皮带230的面为斜面或弧面。图2中顶压装置260的布置方式是弹簧一端抵靠在内侧从动盘251的外端面。图3中顶压装置260的布置方式是弹簧一端抵靠在外侧从动盘252的外端面。

上述变速机构的工作原理为：利用动力输入轴240轴上的操作件241，操作件241可采用螺母、圆螺母等，螺纹连接在动力输入轴240一端，手动调节操作件241的位置，即可调节从动盘250的间隙大小。调节内侧从动盘251和外侧从动盘252的相对位置，改变环形皮带230在从动盘250夹置位置。在驱动带轮210转速不变的情况下，环形皮带230的线速度也不变，而环形皮带230带动从动盘250，改变环形皮带230在从动盘250的不同夹置位置，即变相的改变了从动盘250的直径，环形皮带230越靠近从动盘250的圆心位置，从动盘250的转速越快。需增大去杂风机的转速时，增大从动盘250的间隙即可，反之同理。并且，该调速方式为无级调速，可获得一定转速内的任一转速，以获得最佳去杂效果。

可以理解的是，在图2和图3中主要采用动力输入轴240轴上的操作件241进行间隙调节，即变径。顶压装置260可采用弹簧，也可采用其他部件，弹簧应当选用较大弹性系数，在采用操作件241调节时，弹簧的形变较小，并为从动盘250提供一定的压力，使其紧压环形皮带230。此外，弹簧也为整个变速驱动机构的运行进行减震，减小传动系统的冲击，保持稳定性。

作为本实用新型中的另一较佳实施方式，如图4和图5所示，本实用新型的变速驱动机构的变径调节也可采用张紧轮270和操作机构280。

在该实施方式中，变速驱动机构还设有张紧环形皮带230b的张紧轮270。其中，驱动轴210a和驱动带轮220a至从动盘250之间也设有中转轴210b和中转轮220b，驱动带轮220a至中转轮220b之间采用皮带230a传动。可以理解的是，在不涉及变径的带轮上，可采用普通的带凹槽的带轮或可变径的带轮组，也可采用本实用新型中如从动盘250的两半盘夹置皮带的形式。

其中，张紧轮270可设于中转轮220b至从动盘250之间(如图4所示)；也可不设中转轮220b，直接将张紧轮270设于驱动带轮220和从动盘250之间(未图示)，优选地，张紧轮270位于环形皮带230(230b)的松边的外侧。

进一步优选地，变速驱动机构还可设有一个设在中转轮220b至从动盘250之间的随动轮290(如图4所示)；当然也可不设中转轮220b，将随动轮290直接设在驱动带轮220和从动盘250之间，优选的是，随动轮290设于环形皮带230(230b)的紧边的内侧。

在该实施方式中，如图4和图5所示，变速驱动机构还设有操作机构280，操作机构280包括：一端设有把手、另一端设有螺纹的螺杆281；设于所述螺杆上的固定套282；套接于螺杆281上的螺套283；与螺套283相连的拨杆284。其工作原理为：拨杆284与张紧轮270相连，拨杆284可拨动张紧轮270在环形皮带230(230b)的平面移动，从而改变环形皮带230(230b)在从动盘250的间隙处的位置，即可改变从动盘250的有效作业直径，进行转速调节。

上述方式的变速驱动机构不需要如图2或图3所示中的动力输入轴240的操作件241，其顶压装置260优选弹簧，弹簧的布置方式也可如图2或图3中的布置方式。在该实施方式中，优选地，动力输入轴240的轴上结构可如图2所示，外侧从动盘252在动力输入轴240上固定安装，内侧从动盘251以可活动的方式安装在动力输入轴240上，即内侧从动盘251以一端抵靠挤压弹簧的方式安装在动力输入轴240上。当环形皮带230(230b)被张紧轮270沿从动盘250的径向移动时，从动盘250的间隙相应增大或减小，弹簧保证从动盘250夹紧环形皮带230(230b)。

具体实施时，动力输入轴240上还设置有用于限制从动盘250在动力输入轴240上的位置的限位部件，如固定用的轴套、轴肩等。

根据本实用新型的变速驱动机构，可获得的有益效果至少在于：

1.该变速驱动机构用于农作物收获机的去杂风机，可人为调节去杂风机的转速，获得更佳去杂效果。

2.该变速驱动机构结构简单，无电气或液压设备，成本低，便于维修更换。

3.该变速驱动机构可进行无级调速，便于调节。

结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。

Claims (10)

1.一种用于农作物收获机的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括：

与原动机的动力输出相连接的驱动轴，所述驱动轴固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮的外周设置有用于安装皮带的凹槽；

用于传递动力的环形皮带；

安装在去杂风机的动力输入轴上的从动盘，所述从动盘包括内侧从动盘和外侧从动盘，所述内侧从动盘和所述外侧从动盘之间设置有用于夹置所述环形皮带的间隙，所述内侧从动盘和所述外侧从动盘之间的间隙被设置成自中心朝向外周逐渐变大，并且所述内侧从动盘和所述外侧从动盘中的至少一个可以沿所述动力输入轴在轴向上移动；

所述动力输入轴上还设置有用于将所述内侧从动盘和所述外侧从动盘朝向彼此顶压的顶压装置。

2.根据权利要求1所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述变速驱动机构还设有张紧所述环形皮带的张紧轮。

3.根据权利要求2所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述变速驱动机构还设有操作机构，所述操作机构包括：

一端设有把手、另一端设有螺纹的螺杆；

设于所述螺杆上的固定套；

套接于所述螺杆上的螺套；

与所述螺套相连的拨杆；

所述拨杆与所述张紧轮相连，所述拨杆可拨动所述张紧轮在所述环形皮带的平面移动，从而改变所述环形皮带在所述从动盘的所述间隙处的位置。

4.根据权利要求3所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述张紧轮设于所述驱动带轮和所述从动盘之间、位于所述环形皮带的松边的外侧。

5.根据权利要求4所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述变速驱动机构还设有一个设在所述驱动带轮和所述从动盘之间的随动轮，所述随动轮设于所述环形皮带的紧边的内侧。

6.根据权利要求1所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述环形皮带为V形带或圆形带。

7.根据权利要求1所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述顶压装置为弹簧、液压缸或弹性片。

8.根据权利要求1所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述动力输入轴上还设置有用于限制所述从动盘在所述动力输入轴上的位置的限位部件。

9.根据权利要求1所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述外侧从动盘在所述动力输入轴上固定安装，所述内侧从动盘以可活动的方式安装在所述动力输入轴上。

10.根据权利要求7或9所述的去杂风机的变速驱动机构，其特征在于，

所述顶压装置为弹簧，所述弹簧一端抵靠在所述内侧从动盘的外端面。