CN208489398U - 适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，包括有绝缘座和多个导电端子，所述安装板的底面向下凸设有多个隔板，多个隔板将各个导电端子的焊接端分隔开；插板的底部向下延伸出有支撑板；该焊接端的底面凹设有多个凹槽。通过在安装板的底面向下凸设有多个隔板，多个隔板将各个导电端子的焊接端分隔开，隔板其能阻止锡流到相邻的端子上，保证焊接端的平整度；且再插板的底部向下延伸出有支撑板，支撑板的底面与上述隔板的底面齐平，用作贴板式连接器的时候不会后倒，从而适用于贴板式和插板式连接器；同时，在焊接端的底面凹设有多个便于焊锡的凹槽，使其焊接端表面焊锡更加的完整和锡层更加的稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器部件领域技术，尤其是指一种适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组。
背景技术
端子模组为连接器中重要的一部分，端子模组一般由绝缘座和多个导电端子组成。传统的绝缘座和导电端子均设计成L型，其只能适用插板式的连接器，当该端子模组用于作贴板式连接器的时候会自然的向后倒，从而无法适用。同时在导电端子的焊接端在回流焊锡时，其未完全冷却凝固的锡可能会流到相邻的端子上，导致焊接端表面不平整，从而影响使用性能。且焊接端底面回流焊锡时存在着焊锡不稳固和不完整的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，其有效解决了端子模组用于作贴板式连接器的时候会自然的向后倒，回流焊锡时，其未完全冷却凝固的锡可能会流到相邻的端子上，导致焊接端表面不平整，回流焊锡时存在着焊锡不稳固和不完整的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，包括有绝缘座和设置于绝缘座上的多个导电端子，该绝缘座包括安装板和设置于安装板一侧的插板；多个导电端子均包括有一体成型连接的接触端和焊接端；其特征在于：所述安装板的底面向下凸设有多个隔板，多个隔板将各个导电端子的焊接端分隔开；插板的底部向下延伸出有一防止产品后倒的支撑板，支撑板的底面与上述焊接端的底面齐平；该焊接端的底面凹设有多个便于焊锡的凹槽。
作为一种优选方案，所述插板和支撑板为一体式成型。
作为一种优选方案，所述插板和支撑板内镶嵌成型有一增加强度和防干扰的钢板。
作为一种优选方案，凹槽为四个，四个凹槽间隔凹设与焊接端的底面。
作为一种优选方案，所述焊接端呈扁平状，焊接端的面积大于接触端的面积。
作为一种优选方案，所述插板的顶部设置有卡勾。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在安装板的底面向下凸设有多个隔板，多个隔板将各个导电端子的焊接端分隔开，隔板在焊接端底面回流焊锡的时候，其能阻止未完全冷却凝固的锡流到相邻的端子上，保证焊接端的平整度；且再插板的底部向下延伸出有一防止产品后倒的支撑板，支撑板的底面与上述隔板的底面齐平，用作贴板式连接器的时候不会后倒，从而适用于贴板式和插板式连接器；同时，在焊接端的底面凹设有多个便于焊锡的凹槽，使其焊接端表面焊锡更加的完整和锡层更加的稳固。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的剖视图。
附图标识说明：
10、绝缘座 11、安装板
12、插板 121、卡勾
13、隔板 14、支撑板
20、导电端子 201、凹槽
21、接触端 22、焊接端
30、钢板。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘座10和设置于绝缘座10上的多个导电端子20。
该绝缘座10包括安装板11和设置于安装板11一侧的插板12。该多个导电端子20均包括有一体成型的接触端21和焊接端22，其中，所述安装板11的底面向下凸设有多个隔板13，多个隔板13将各个导电端子的焊接端22分隔开，且隔板13的底面位于焊接端22底面的上面或者齐平，其隔板13的设置，在焊接端22底面回流焊锡的时候，其能阻止未完全冷却凝固的锡流到相邻的端子上，保证焊接端22的平整度。插板12的底部向下延伸出有一防止产品后倒的支撑板14，支撑板14的底面与上述焊接端22的底面齐平，传统的端子模组是没有支撑板14的，用作贴板式的时候会自然的向后倒，一般只用于插板式的，本实用新型通过设置支撑板，让本实用新型不再局限于用来插板焊锡，也可以用作贴板形式的，扩大了产品的适用范围。
该焊接端22的底面凹设有多个便于焊锡的凹槽201，再给焊接端22表面回流焊锡的时候，锡首先渗入凹槽201内，使其有个稳固点，在于焊接端22的表面焊锡，这样焊接端22表面焊锡更加的完整和锡层更加的稳固。在本实施例中，凹槽201为四个，四个凹槽201间隔凹设与焊接端22的底面。所述焊接端22呈扁平状，焊接端22的面积大于接触端21的面积，扁平状更加容易焊锡和焊接。
在本实施例中，所述插板12和支撑板13为一体式成型。所述插板12和支撑板13内镶嵌成型有一增加强度和防干扰的钢板30。所述插板12的顶部设置有卡勾121。
本实用新型的设计重点在于：
通过在安装板的底面向下凸设有多个隔板，多个隔板将各个导电端子的焊接端分隔开，隔板在焊接端底面回流焊锡的时候，其能阻止未完全冷却凝固的锡流到相邻的端子上，保证焊接端的平整度；且再插板的底部向下延伸出有一防止产品后倒的支撑板，支撑板的底面与上述隔板的底面齐平，用作贴板式连接器的时候不会后倒，从而适用于贴板式和插板式连接器；同时，在焊接端的底面凹设有多个便于焊锡的凹槽，使其焊接端表面焊锡更加的完整和锡层更加的稳固。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，包括有绝缘座和设置于绝缘座上的多个导电端子，该绝缘座包括安装板和设置于安装板一侧的插板；多个导电端子均包括有一体成型连接的接触端和焊接端；其特征在于：所述安装板的底面向下凸设有多个隔板，多个隔板将各个导电端子的焊接端分隔开；插板的底部向下延伸出有一防止产品后倒的支撑板，支撑板的底面与上述焊接端的底面齐平；该焊接端的底面凹设有多个便于焊锡的凹槽。
2.根据权利要求1所述的适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，其特征在于：所述插板和支撑板为一体式成型。
3.根据权利要求1所述的适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，其特征在于：所述插板和支撑板内镶嵌成型有一增加强度和防干扰的钢板。
4.根据权利要求1所述的适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，其特征在于：凹槽为四个，四个凹槽间隔凹设与焊接端的底面。
5.根据权利要求1所述的适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，其特征在于：所述焊接端呈扁平状，焊接端的面积大于接触端的面积。
6.根据权利要求1所述的适用于贴板式连接器和插板式连接器的端子模组，其特征在于：所述插板的顶部设置有卡勾。
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