CN208489101U - 非晶合金铁芯护套、非晶合金铁芯装配结构和变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器的降低噪声的装置技术领域，尤其涉及非晶合金铁芯护套、非晶合金铁芯装配结构、具有该非晶合金铁芯护套的非晶合金变压器、具有该非晶合金铁芯装配结构的非晶合金变压器。非晶合金铁芯护套，包括护套本体和座体部，护套本体为敞口的盒体，护套本体包括底部和侧壁部，侧壁部与底部连接，座体部设置在底部的外侧，非晶合金铁芯护套用于包覆在非晶合金铁芯的外侧。该实用新型能够解决现有技术中存在的非晶合金变压器铁芯产生的噪音向外传播的技术问题。

Description

非晶合金铁芯护套、非晶合金铁芯装配结构和变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器的降低噪声的装置技术领域，尤其涉及非晶合金铁芯护套、非晶合金铁芯装配结构、具有该非晶合金铁芯护套的非晶合金变压器、具有该非晶合金铁芯装配结构的非晶合金变压器。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，国家正在逐步加大电力建设投入，以解决当前电力紧张的供求矛盾，电力变压器是我国城市电网和农村电网的重要用电设备，直接关系到用电质量和节能降耗问题，在世界能源格局日趋严峻的背景下，节能减排已成为我国的基本国策。

非晶合金铁芯配电变压器由于其空载损耗值特低的优点，得到了广泛的应用。非晶金属材料制造时使用较低能源以及其超低的损耗特性，可大幅节省电力消耗及减少电厂发电量，相对的减少二氧化碳、二氧化硫等废气的排放，降低对环境污染及温室效应，免保养，无污染。

非晶合金变压器噪声主要是由非晶合金铁芯产生的。非晶合金铁芯由于磁致伸缩较大，其振动噪声也较大。非晶合金变压器的噪声主要为低频噪声，低频噪声由于波长较长，穿透力强，衰减较慢，因此治理难度很大。目前非晶合金铁芯装配结构只是在铁芯外表面包裹一张0.25mm厚的电缆纸，电缆纸仅仅起到绝缘作用，并不能隔噪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供非晶合金铁芯护套，以解决现有技术中存在的非晶合金变压器铁芯产生的噪音向外传播的技术问题。

非晶合金铁芯护套，包括护套本体和座体部，护套本体为敞口的盒体，护套本体包括底部和侧壁部，侧壁部与底部连接，座体部设置在底部的外侧，非晶合金铁芯护套用于包覆在非晶合金铁芯的外侧。

将上述的非晶合金铁芯护套包覆在非晶合金铁芯上之后，可以利用护套本身作为减轻非晶合金铁芯本身的振动噪声通过变压器的底座向外传递。同时，形成一个敞口的盒体，也可以隔绝噪声在空气中向侧面传播。从而降低了铁芯的噪声的向外传播。

优选的技术方案，其附加特征在于，侧壁部和底部和座体部一体成型，非晶合金铁芯护套为硅胶材质。

通过将侧壁部和底部和座体部一体成型，可以使得各个部分无缝连接，避免噪声从缝隙中传出。同时在非晶合金变压器铁芯这种场合中，非晶合金铁芯产生变化的磁致伸缩，一体结构也有利于防止这种伸缩变化而导致的缝隙扩大进而导致的非晶合金铁芯护套损坏。同时，硅胶材质也非常有利于吸收振动，避免噪声经过非晶合金铁芯护套而向外进行固体的传播或空气传播。

优选的技术方案，其附加特征在于，侧壁部包括第一侧壁部、第二侧壁部、第三侧壁部、第四侧壁部，第一侧壁部和第三侧壁部相对，第二侧壁部和第四侧壁部相对，第二侧壁部和第四侧壁部均为圆弧面。

当将第二侧壁部和第四侧壁部均设置为圆弧形，有利于使得第二侧壁部和第四侧壁部与被包裹的非晶合金铁芯的圆角部吻合，从而使得非晶合金铁芯护套在非晶合金铁芯的圆角处，可以可靠的包裹非晶合金铁芯，以直接约束住非晶合金铁芯，减少其振动。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，第二侧壁部和第四侧壁部的圆弧面的轴线相互平行，且均与非晶合金铁芯的厚度方向平行。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，第二侧壁部和第四侧壁部的圆弧面对应的圆心角是90°。

当将上述的圆弧面的对应的圆心角设置为90°的时候，可以用侧壁部包裹住非晶合金铁芯的下半部的除被缠绕部位外的全部区域，避免非晶合金的下部因为合金的磁致伸缩而产生的铁芯的掉落。

优选的技术方案，其附加特征在于，座体部为矩形，矩形与底部具有同样的大小。

通过将矩形设置成与底部同样的大小的矩形，可以扩大在振动传播方向上的非晶合金铁芯护套的面积，从而尽可能的吸收非晶合金铁芯所产生的振动，以减少对底座等部位所传递的振动。

本实用新型的另一个目的在于提供一种非晶合金铁芯装配结构，设置有上述任一的非晶合金铁芯护套。

该非晶合金铁芯装配结构具有上述非晶合金铁芯护套的所有技术效果。

优选的技术方案，其附加特征在于，还包括铁芯总成，铁芯总成包括铁芯本体和缠绕在铁芯本体上的线圈，非晶合金铁芯护套包覆铁芯本体的下部中的被线圈缠绕的区域之下的全部区域。

通过利用非晶合金铁芯护套包覆铁芯本体的下部中的被线圈缠绕的区域之下的全部区域，使得铁芯本体的下部不是被线圈所缠绕，就是被非晶合金铁芯护套所包覆，降低了铁芯本体产生的碎屑可能性，同时也尽量避免了碎屑掉落的可能性，以在变压器发生突发短路时保护铁芯。

本实用新型的另一个目的在于提供一种非晶合金变压器，设置有上述任一的非晶合金铁芯护套。

该非晶合金变压器具有上述非晶合金铁芯护套的所有技术效果。

本实用新型的另一个目的在于提供一种非晶合金变压器，设置有上述任一的非晶合金铁芯铁芯装配结构。

该非晶合金变压器具有上述非晶合金铁芯铁芯装配结构的所有技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一的非晶合金铁芯护套的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是实施例一的非晶合金铁芯护套的立体图；

图5是实施例二的非晶合金铁芯装配结构的主视图；

图6是图1的俯视图；

图7是图1的侧视图。

图标：10-非晶合金铁芯护套；11—第一侧壁部；12—第二侧壁部；13—第三侧壁部；14—第四侧壁部；15—底部；16—座体部；20—铁芯本体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图4所示，非晶合金铁芯护套10，包括护套本体和座体部16，护套本体为敞口的盒体，护套本体包括底部15和侧壁部，侧壁部与底部15连接，座体部16设置在底部15的外侧，非晶合金铁芯护套10用于包覆在非晶合金铁芯的外侧。

将上述的非晶合金铁芯护套10包覆在非晶合金铁芯上之后，可以利用护套本身作为减轻非晶合金铁芯本身的振动噪声通过变压器的底座向外传递。同时，形成一个敞口的盒体，也可以隔绝噪声在空气中向侧面传播。从而降低了铁芯的噪声的向外传播。

具体说来，侧壁部和底部15和座体部16一体成型，非晶合金铁芯护套10为硅胶材质。

通过将侧壁部和底部15和座体部16一体成型，可以使得各个部分无缝连接，避免噪声从缝隙中传出。同时在非晶合金变压器铁芯这种场合中，非晶合金铁芯产生变化的磁致伸缩，一体结构也有利于防止这种伸缩变化而导致的缝隙扩大进而导致的非晶合金铁芯护套10损坏。同时，硅胶材质也非常有利于吸收振动，避免噪声经过非晶合金铁芯护套10而向外进行固体的传播或空气传播。

具体说来，侧壁部包括第一侧壁部11、第二侧壁部12、第三侧壁部13、第四侧壁部14，第一侧壁部11和第三侧壁部13相对，第二侧壁部12和第四侧壁部14相对，第二侧壁部12和第四侧壁部14均为圆弧面。其中第二侧壁部12与底部15的连接处，和，第四侧壁部14与底部15的连接处平滑过渡。

当将第二侧壁部12和第四侧壁部14均设置为圆弧形，有利于使得第二侧壁部12和第四侧壁部14与被包裹的非晶合金铁芯的圆角部吻合，从而使得非晶合金铁芯护套10在非晶合金铁芯的圆角处，可以可靠的包裹非晶合金铁芯，以直接约束住非晶合金铁芯，减少其振动。

进一步具体说来，第二侧壁部12和第四侧壁部14的圆弧面的轴线相互平行，且均与非晶合金铁芯的厚度方向平行。即，第二侧壁部12与第一侧壁部11垂直、第三侧壁部13垂直，第四侧壁部14与第三侧壁部13、第一侧壁部11垂直。

进一步具体说来，第二侧壁部12和第四侧壁部14的圆弧面对应的圆心角是90°。具体的，第一侧壁部11、第二侧壁部12、第三侧壁部13、第四侧壁部14的上边沿等高。

当将上述的圆弧面的对应的圆心角设置为90°的时候，可以用侧壁部包裹住非晶合金铁芯的下半部的除被缠绕部位外的全部区域，避免非晶合金的下部因为合金的磁致伸缩而产生的铁芯的掉落。

具体说来，座体部16为矩形，矩形与底部15具有同样的大小。

通过将矩形设置成与底部15同样的大小的矩形，可以扩大在振动传播方向上的非晶合金铁芯护套10的面积，从而尽可能的吸收非晶合金铁芯所产生的振动，以减少对底座等部位所传递的振动。

实施例二

如图5-7所示，本实施例提供一种非晶合金铁芯装配结构，设置有上述任一的非晶合金铁芯护套10。

该非晶合金铁芯装配结构具有上述非晶合金铁芯护套10的所有技术效果。

具体说来，还包括铁芯总成，铁芯总成包括铁芯本体20和缠绕在铁芯本体20上的线圈，非晶合金铁芯护套10包覆铁芯本体20的下部中的被线圈缠绕的区域之下的全部区域。

通过利用非晶合金铁芯护套10包覆铁芯本体20的下部中的被线圈缠绕的区域之下的全部区域，使得铁芯本体20的下部不是被线圈所缠绕，就是被非晶合金铁芯护套10所包覆，降低了铁芯本体20产生的碎屑可能性，同时也尽量避免了碎屑掉落的可能性，以在变压器发生突发短路时保护铁芯。

实施例三

本实施例提供一种非晶合金变压器，设置有上述任一的非晶合金铁芯护套。

该非晶合金变压器具有上述非晶合金铁芯护套的所有技术效果。

实施例四

本实施例提供一种非晶合金变压器，设置有上述任一的非晶合金铁芯铁芯装配结构。

该非晶合金变压器具有上述非晶合金铁芯铁芯装配结构的所有技术效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，例如：

⑴实施例一中，是将第二侧壁部和第三侧壁部设置成圆心角为90°的圆弧面，实际上还可以适当的减少圆弧面的圆心角，当然，减少圆心角则可能产生对下半部无法完全包覆的问题，有可能产生铁芯碎屑的掉落。

⑵实施例二中，线圈是缠绕在铁芯本体的侧面的全部高度上，实际如果线圈并非缠绕在侧面的全部长度，导致铁芯本体的侧面的局部并未被缠绕，即铁芯本体的圆角部之上，仍有一部分裸露的铁芯本体，那么非晶合金铁芯护套的侧壁部，也可以向上延伸至侧壁部的上边缘与线圈的下边缘贴合的程度。

而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.非晶合金铁芯护套，其特征在于，包括护套本体和座体部，所述护套本体为敞口的盒体，所述护套本体包括底部和侧壁部，所述侧壁部与所述底部连接，所述座体部设置在所述底部的外侧，所述非晶合金铁芯护套用于包覆在非晶合金铁芯的外侧。

2.根据权利要求1所述的非晶合金铁芯护套，其特征在于，所述侧壁部和所述底部和所述座体部一体成型，所述非晶合金铁芯护套为硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的非晶合金铁芯护套，其特征在于，所述侧壁部包括第一侧壁部、第二侧壁部、第三侧壁部、第四侧壁部，所述第一侧壁部和所述第三侧壁部相对，所述第二侧壁部和所述第四侧壁部相对，所述第二侧壁部和所述第四侧壁部均为圆弧面。

4.根据权利要求3所述的非晶合金铁芯护套，其特征在于，所述第二侧壁部和所述第四侧壁部的所述圆弧面的轴线相互平行，且均与所述非晶合金铁芯的厚度方向平行。

5.根据权利要求3或4所述的非晶合金铁芯护套，其特征在于，所述第二侧壁部和所述第四侧壁部的圆弧面对应的圆心角是90°。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的非晶合金铁芯护套，其特征在于，所述座体部为矩形，所述矩形与所述底部具有同样的大小。

7.非晶合金铁芯装配结构，其特征在于，设置有权利要求1-6中任一项的非晶合金铁芯护套。

8.根据权利要求7所述的非晶合金铁芯装配结构，其特征在于，还包括铁芯总成，所述铁芯总成包括铁芯本体和缠绕在铁芯本体上的线圈，所述非晶合金铁芯护套包覆所述铁芯本体的下部中的被所述线圈缠绕的区域之下的全部区域。

9.一种自动非晶合金变压器，其特征在于，设置有权利要求1-6中任一项的非晶合金铁芯护套。

10.一种自动非晶合金变压器，其特征在于，设置有权利要求7或8的非晶合金铁芯装配结构。