CN208486753U - 一种后封阳台的推拉窗框系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种后封阳台的推拉窗框系统，包括处于窗洞两侧的竖直幕墙、设置在幕墙表面的装饰面板以及带有窗扇接口的窗框型材；窗框型材嵌于装饰面板之间并与幕墙固定；窗框型材上设有可拆卸的扣盖，从而可将窗框型材整体隐藏不可见；当扣盖拆卸后，窗扇接口暴露实现与窗扇边框型材的卡接。采用本实用新型的技术方案，不仅可以避免后期封装阳台时的钻孔打钉等大量工作，而且使用时可以暗藏窗边框，增强窗扇整体的通透性。

Description

一种后封阳台的推拉窗框系统

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗领域，具体涉及一种阳台推拉窗框系统及结构。

背景技术

在家庭装修工程中，一般都要进行封阳台的作业。封堵阳台，可以起到以下的作用:1、防盗；2、防止发生意外；3 提高空间利用率；4、缓解恐高压力；5、有助于提高空气质量。现有的阳台窗洞两侧都为幕墙，封阳台前一般需要清理阳台洞口的基层，并在固定点打孔，预设膨胀螺栓或塑料胀销，以便固定窗体，此过程不仅费时费力还造原装饰面的损坏。并且，安装后的窗扇的窗框型材必然为可见的，这在一定程度会影响阳台窗扇的透光面积以及整体美观性。倘若开发商在交房前预留阳台窗边框，不仅可以方便业主装修，同时也可以避免原装饰面的损坏而造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种后封阳台的推拉窗框系统，该结构能够方便使用者在需要封装阳台的时候直接安装窗扇，避免了后期的改造工程，且在封装阳台前不影响窗洞的美观。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种后封阳台的推拉窗框系统，包括处于窗洞两侧的竖直幕墙、设置在幕墙表面的装饰面板以及带有窗扇接口的窗框型材；窗框型材嵌于装饰面板之间并与幕墙固定；窗框型材上设有可拆卸的扣盖，从而可将窗框型材整体隐藏不可见；当扣盖拆卸后，窗扇接口暴露实现与窗扇边框型材的卡接。

进一步的，窗框型材包括固定在幕墙上的安装座以及固定在安装座上的隔热型材；其中，隔热型材包括两侧板以及分别连接于两所述侧板的支撑板；每个侧板靠近幕墙一侧的边缘与安装座固定，靠近窗洞一侧的边缘则与扣盖扣接；支撑板的一边垂直地连接于侧板的内壁，另一边同向弯折；两支撑板的弯折平面之间连接有隔热条；窗扇接口处于其中一支撑板上且朝向窗洞。

进一步的，安装座的横截面呈凵形；安装座的底面设有穿入幕墙中的胀销，安装座的两侧边缘向外翻折且开设有槽口，从而侧板靠近幕墙一侧的边缘弯折后可卡嵌于对应的槽口中实现隔热型材的固定。

进一步的，侧板和支撑板为一体结构。

进一步的，安装座设置在隔热型材的两端。

进一步的，侧板不超出于装饰面板表面且扣盖安装后与装饰面板的表面齐平。

进一步的，侧板与装饰面板之间填充有泡沫棒和密封胶。

进一步的，窗扇接口与窗扇型材接触的表面设有齿状结构。

进一步的，侧板内壁靠近窗洞的位置设有与扣盖配合的卡齿。

进一步的，隔热型材和安装座均为对称结构。

本实用新型的有益效果：由于本技术方案中窗框型材与窗洞墙体形成一个整体系统，后期进行阳台封装作业时直接安装窗扇即可，避免了现有技术中需要钻孔打钉等大量的改造工作，结构简单、使用方便。并且，若用户选择不封装阳台，窗框型材上的扣盖可将窗框型材隐藏于墙体中，整体美观。同时，由于窗框型材嵌于窗洞墙体中，因此窗扇使用时可以起到暗藏窗边框的效果，使窗扇整体透光性更好，并且窗边框与墙体交接位置防水性能好。综上，本实用新型的结构整体性能优越，成本低，非常适合后封阳台窗系统。

附图说明

图1为本实用新型在阳台封装前的结构示意图。

图2为本实用新型在阳台封装后的结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型包括处于窗洞两侧的竖直幕墙10、设置在幕墙10表面的装饰面板9以及带有窗扇接口4的窗框型材，窗框型材嵌于装饰面板9之间并与幕墙10固定。窗框型材的开口上设有可拆卸的扣盖3，从而可将窗框型材整体隐藏不可见；当扣盖3拆卸后，窗扇接口4暴露实现与窗扇边框型材11的卡接。

具体的，窗框型材1包括固定在幕墙10上的安装座8以及设有窗扇接口4的隔热型材1；隔热型材1包括两个贴近装饰面板内侧壁的侧板12以及分别连接于两侧板12的支撑板13。每个侧板12靠近幕墙10一侧的边缘与安装座8固定，靠近窗洞一侧的边缘则与扣盖3扣接；支撑板13的一边垂直地连接于侧板12的内壁，另一边同向弯折从而支撑板12整体横截面呈L形；两支撑板13的弯折平面130之间连接有隔热条2；窗扇接口4处于其中一支撑板13上且朝向窗洞。其中，侧板12内壁靠近窗洞的位置设有与扣盖3配合的卡齿5，侧板12和支撑板13为一体结构。

为了保证该窗框系统整体的防水密闭性，侧板12与装饰面板9之间填充有泡沫棒和密封胶6。

安装座8的横截面呈凵形且仅设置在隔热型材1的两端；安装座8的底面设有穿入幕墙10中的塑料胀销7，安装座8的两侧边缘向外翻折且开设有槽口80，从而侧板12靠近幕墙10一侧的边缘弯折后可卡嵌于对应的槽口80中实现隔热型材1的固定。

在本实施例中，隔热型材1和安装座8均为对称结构。并且，侧板12不超出于装饰面板9表面且扣盖3安装后与装饰面板9的表面齐平，从而使得设置该窗框系统的阳台即使不被封装也不影响其美观性。扣盖3选用为铝合金材质。

特别的，窗扇接口4与窗扇边框型材11接触的表面设有齿状结构，从而安装后的推拉窗在使用时具有更好的使用性能。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于包括处于窗洞两侧的竖直幕墙、设置在所述幕墙表面的装饰面板以及带有窗扇接口的窗框型材；所述窗框型材嵌于所述装饰面板之间并与所述幕墙固定；所述窗框型材上设有可拆卸的扣盖，从而可将所述窗框型材整体隐藏不可见；当所述扣盖拆卸后，所述窗扇接口暴露实现与窗扇边框型材的卡接。

2.如权利要求1所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述窗框型材包括固定在所述幕墙上的安装座以及固定在所述安装座上的隔热型材；其中，所述隔热型材包括两侧板以及分别连接于两所述侧板的支撑板；每个所述侧板靠近所述幕墙一侧的边缘与所述安装座固定，靠近所述窗洞一侧的边缘则与所述扣盖扣接；所述支撑板的一边垂直地连接于所述侧板的内壁，另一边同向弯折；两所述支撑板的弯折平面之间连接有隔热条；所述窗扇接口处于其中一所述支撑板上且朝向窗洞。

3.如权利要求2所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述安装座的横截面呈凵形；所述安装座的底面设有穿入所述幕墙中的胀销，所述安装座的两侧边缘向外翻折且开设有槽口，从而所述侧板靠近所述幕墙一侧的边缘弯折后可卡嵌于对应的所述槽口中实现所述隔热型材的固定。

4.如权利要求2所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述侧板和所述支撑板为一体结构。

5.如权利要求3所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述安装座设置在所述隔热型材的两端。

6.如权利要求2-5任一项所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述侧板不超出于所述装饰面板表面且所述扣盖安装后与所述装饰面板的表面齐平。

7.如权利要求2-5任一项所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述侧板与所述装饰面板之间填充有泡沫棒和密封胶。

8.如权利要求1-5任一项所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述窗扇接口与所述窗扇边框型材接触的表面设有齿状结构。

9.如权利要求2-5任一项所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述侧板内壁靠近窗洞的位置设有与所述扣盖配合的卡齿。

10.如权利要求2-5任一项所述的一种后封阳台的推拉窗框系统，其特征在于所述隔热型材和所述安装座均为对称结构。