CN208486065U - 一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，包括底座，底座左右两端上方连接有固定架，固定架上方中间内部固定安装有布匹处理箱，布匹处理箱内部从左往右依次设有风干箱、预热箱、烘干箱和固化箱，布匹处理箱左右两侧箱体外表面固定连接有固定杆，固定杆另一端固定连接有轮轴，轮轴前方外表面接触式连接有动滑轮，风干箱、预热箱、烘干箱和固化箱内部上方左右两侧箱体固定安装有加热管，加热管内部设有加热丝，加热丝左右两端固定连接有连接块。本实用新型节省染料，布匹染色效果好，并且布匹处理箱外部安装有风机，加快了布匹处理箱内热气的流通，使布匹处理的速度更快，提高了工作效率。

Description

一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置

技术领域

本实用新型涉及印染装置，具体是一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。

我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。

染色是布匹印染工艺中重要的一步，现在的布匹染色装置对于布匹染色的效果不好，并且在染色过程中容易对染料造成不必要的浪费，布匹染色成型速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，包括底座，所述底座左右两端上方连接有固定架，固定架上方中间内部固定安装有布匹处理箱，布匹处理箱内部从左往右依次设有风干箱、预热箱、烘干箱和固化箱，所述布匹处理箱左右两侧箱体外表面固定连接有固定杆，固定杆另一端固定连接有轮轴，轮轴前方外表面接触式连接有动滑轮，所述风干箱、预热箱、烘干箱和固化箱内部上方左右两侧箱体固定安装有加热管，加热管内部设有加热丝，加热丝左右两端固定连接有连接块，所述风干箱、预热箱、烘干箱和固化箱左右两侧箱体中部上下两侧设有辊轮，辊轮中心通过活动节进行固定，所述风干箱、预热箱、烘干箱和固化箱左右两侧公用箱体下方设有通风口，所述风干箱、预热箱和烘干箱下方箱体中部分别连接有分接管，分接管下端水平方向连接有进风管，进风管右端安装有风机，风机下方固定安装有风机座，所述风干箱和固化箱左侧箱体下方和下方箱体中部连接有连通管，所述布匹处理箱右侧下方设有冷处理箱，冷处理箱内部左右两侧固定安装有冷却装置，所述冷处理箱固定在右侧固定架内侧中部，所述冷处理箱上下两侧箱体左右两侧安装有辊轮，所述冷处理箱下方设有收卷轮，收卷轮左右两侧中部固定连接有旋转杆，旋转杆左右两侧中部接触式连接有固定块，固定块下表面中部固定连接有支架，所述旋转杆右端连接有电机，电机下端固定安装有电机支架，所述底座左侧上表面固定连接有染色箱，染色箱右侧箱体上方和上方箱体左侧分别安装有辊轮，所述染色箱内部上方固定安装有染料箱，染料箱内部右侧下方安装有染料泵，染料泵右侧连接有染料管，染料管右侧穿过染料箱和染色箱右侧下方箱体，所述染料管右侧上方分别连接有染料连通管，染料连通管下端连通有空心轴，空心轴外表面前方接触式连接有滚刷，滚刷表面设有通孔，所述滚刷外表面固定安装有刷毛，所述染料箱内部上方安装有染料连通管，染料连通管上方设有滚刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆与布匹处理箱左右两侧外表面箱体倾斜连接，并且倾斜角为45°。

作为本实用新型进一步的方案：所述动滑轮可在轮轴上进行自由转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊轮可在活动节上进行自由转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述连通管两端分别伸入到风干箱和固化箱内部下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机座下方与连通管右侧上表面固定相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架和电机支架下端与底座右侧上表面固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，能够通过滚刷外表面的刷毛对布匹进行滚刷式染色，布匹上多余的染料会流入到染料箱中，不会造成不必要的浪费，节省染料，布匹染色效果好，并且布匹处理箱外部安装有风机，加快了布匹处理箱内热气的流通，使布匹处理的速度更快，提高了工作效率。

附图说明

图1为用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置的结构示意图。

图2为用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置中收卷轮侧视的结构示意图。

图3为图1中A的放大的结构示意图。

图4为图1中B的放大的结构示意图。

图中：1-底座、2-固定架、3-布匹处理箱、4-风干箱、5-预热箱、6-烘干箱、7-固化箱、8-辊轮、9-活动节、10-加热管、11-加热丝、12-连接块、13-固定杆、14-动滑轮、15-轮轴、16-通风口、17-风机、18-风机座、19-连通管、20-进风管、21-分接管、22-冷处理箱、23-冷却装置、24-收卷轮、25-固定块、26-旋转杆、27-支架、28-染色箱、29-电机、30-电机支架、31-染料箱、32-染料泵、33-染料管、34-染料连通管、35-滚刷、36-刷毛。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，包括底座1，起到固定支撑的作用，所述底座1左右两端上方连接有固定架2，起到固定连接的作用，固定架2上方中间内部固定安装有布匹处理箱3，对染色后的布匹进行处理的装置，布匹处理箱3内部从左往右依次设有风干箱4、预热箱5、烘干箱6和固化箱7，使其对染色后布匹进行风干、预热、烘干和固化，所述布匹处理箱3左右两侧箱体外表面固定连接有固定杆13，起到固定支撑的作用，固定杆13与布匹处理箱3左右两侧外表面箱体倾斜连接，并且倾斜角为45°，固定杆13另一端固定连接有轮轴15，轮轴15前方外表面接触式连接有动滑轮14，动滑轮14可在轮轴15上进行自由转动，所述风干箱4、预热箱5、烘干箱6和固化箱7内部上方左右两侧箱体固定安装有加热管10，加热管10内部设有加热丝11，对风干箱4、预热箱5、烘干箱6和固化箱7内部进行加热，加热丝11左右两端固定连接有连接块12，所述风干箱4、预热箱5、烘干箱6和固化箱7左右两侧箱体中部上下两侧设有辊轮8，对布匹进行拉伸和导向的作用，辊轮8中心通过活动节9进行固定，所述辊轮8可在活动节9上进行自由转动，所述风干箱4、预热箱5、烘干箱6和固化箱7左右两侧公用箱体下方设有通风口16，使各个箱体之间进行气体的流通，所述风干箱4、预热箱5和烘干箱6下方箱体中部分别连接有分接管21，分接管21下端水平方向连接有进风管20，进风管20右端安装有风机17，对布匹处理箱3内进行通风，加速对染色后的布匹进行处理，风机17下方固定安装有风机座18，对风机起到固定的作用，风机座18下方与连通管19右侧上表面固定相连，所述风干箱4和固化箱7左侧箱体下方和下方箱体中部连接有连通管19，使气体进行循环流通，连通管19两端分别伸入到风干箱4和固化箱7内部下方，所述布匹处理箱3右侧下方设有冷处理箱22，冷处理箱22内部左右两侧固定安装有冷却装置23，对布匹进行冷却，所述冷处理箱22固定在右侧固定架2内侧中部，所述冷处理箱22上下两侧箱体左右两侧安装有辊轮8，所述冷处理箱22下方设有收卷轮24，对处理好的布匹进行收卷，收卷轮24左右两侧中部固定连接有旋转杆26，用来带动收卷轮24进行转动，旋转杆26左右两侧中部接触式连接有固定块25，起到固定连接的作用，固定块25下表面中部固定连接有支架27，起到固定支撑的作用，所述旋转杆26右端连接有电机29，为旋转杆26转动提供动力，电机29下端固定安装有电机支架30，所述支架27和电机支架30下端与底座1右侧上表面固定相连，所述底座1左侧上表面固定连接有染色箱28，用来对布匹进行染色的场所，染色箱28右侧箱体上方和上方箱体左侧分别安装有辊轮8，所述染色箱28内部上方固定安装有染料箱31，用来盛放染料，染料箱31内部右侧下方安装有染料泵32，对染料箱31内的染料进行抽取，染料泵32右侧连接有染料管33，染料管33右侧穿过染料箱31和染色箱28右侧下方箱体，所述染料管33右侧上方分别连接有染料连通管34，起到固定连接的作用，染料连通管（34）下端连通有空心轴，染料通过染料连通管进入到空心轴内，在从空心轴内通过通孔进入到滚刷35内在提供给刷毛36，使其对布匹进行染色，空心轴外表面前方接触式连接有滚刷（35），滚刷（35）表面设有通孔，所述滚刷（35）外表面固定安装有刷毛（36），所述染料箱（31）内部上方安装有染料连通管（34），染料连通管（34）上方设有滚刷（35）。

本实用新型的工作原理是：操作人员将需要染色的布匹的一端从染色箱28右侧箱体的辊轮8穿入，并在染料箱31内倒入适量的染料，使布匹另一端经过各个动滑轮14和辊轮8，最后固定在收卷轮24上，启动电机29和风机17，电机29转动带动收卷轮24转动，从而带动布匹进行运动，与此同时，启动染料泵32，使其度染料进行抽取，通过滚刷35外表面的刷毛36对布匹进行染色，并且布匹上多余的染料会流入到染色箱28内，节省染料，接通加热丝11，布匹染色完成后进入到布匹处理箱3内进行风干、预热、烘干和固化，风机17会向布匹处理箱3内注入一定的风，加速对染色后布匹的处理，完成后进入到冷处理箱22进行冷却，最终通过收卷轮24进行收卷，完成对布匹的染色成型，该用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，能够通过滚刷35外表面的刷毛36对布匹进行滚刷式染色，布匹上多余的染料会流入到染料箱31中，不会造成不必要的浪费，节省染料，布匹染色效果好，并且布匹处理箱3外部安装有风机17，加快了布匹处理箱3内热气的流通，使布匹处理的速度更快，提高了工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在

本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左右两端上方连接有固定架（2），固定架（2）上方中间内部固定安装有布匹处理箱（3），布匹处理箱（3）内部从左往右依次设有风干箱（4）、预热箱（5）、烘干箱（6）和固化箱（7），所述布匹处理箱（3）左右两侧箱体外表面固定连接有固定杆（13），固定杆（13）另一端固定连接有轮轴（15），轮轴（15）前方外表面接触式连接有动滑轮（14），所述风干箱（4）、预热箱（5）、烘干箱（6）和固化箱（7）内部上方左右两侧箱体固定安装有加热管（10），加热管（10）内部设有加热丝（11），加热丝（11）左右两端固定连接有连接块（12），所述风干箱（4）、预热箱（5）、烘干箱（6）和固化箱（7）左右两侧箱体中部上下两侧设有辊轮（8），辊轮（8）中心通过活动节（9）进行固定，所述风干箱（4）、预热箱（5）、烘干箱（6）和固化箱（7）左右两侧公用箱体下方设有通风口（16），所述风干箱（4）、预热箱（5）和烘干箱（6）下方箱体中部分别连接有分接管（21），分接管（21）下端水平方向连接有进风管（20），进风管（20）右端安装有风机（17），风机（17）下方固定安装有风机座（18），所述风干箱（4）和固化箱（7）左侧箱体下方和下方箱体中部连接有连通管（19），所述布匹处理箱（3）右侧下方设有冷处理箱（22），冷处理箱（22）内部左右两侧固定安装有冷却装置（23），所述冷处理箱（22）固定在右侧固定架（2）内侧中部，所述冷处理箱（22）上下两侧箱体左右两侧安装有辊轮（8），所述冷处理箱（22）下方设有收卷轮（24），收卷轮（24）左右两侧中部固定连接有旋转杆（26），旋转杆（26）左右两侧中部接触式连接有固定块（25），固定块（25）下表面中部固定连接有支架（27），所述旋转杆（26）右端连接有电机（29），电机（29）下端固定安装有电机支架（30），所述底座（1）左侧上表面固定连接有染色箱（28），染色箱（28）右侧箱体上方和上方箱体左侧分别安装有辊轮（8），所述染色箱（28）内部上方固定安装有染料箱（31），染料箱（31）内部右侧下方安装有染料泵（32），染料泵（32）右侧连接有染料管（33），染料管（33）右侧穿过染料箱（31）和染色箱（28）右侧下方箱体，所述染料管（33）右侧上方分别连接有染料连通管（34），染料连通管（34）下端连通有空心轴，空心轴外表面前方接触式连接有滚刷（35），滚刷（35）表面设有通孔，所述滚刷（35）外表面固定安装有刷毛（36），所述染料箱（31）内部上方安装有染料连通管（34），染料连通管（34）上方设有滚刷（35）。

2.根据权利要求1所述的用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，其特征在于，所述固定杆（13）与布匹处理箱（3）左右两侧外表面箱体倾斜连接，并且倾斜角为45°。

3.根据权利要求1所述的用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，其特征在于，所述动滑轮（14）可在轮轴（15）上进行自由转动。

4.根据权利要求1所述的用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，其特征在于，所述辊轮（8）可在活动节（9）上进行自由转动。

5.根据权利要求1所述的用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，其特征在于，所述连通管（19）两端分别伸入到风干箱（4）和固化箱（7）内部下方。

6.根据权利要求1所述的用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，其特征在于，所述风机座（18）下方与连通管（19）右侧上表面固定相连。

7.根据权利要求1所述的用于印染工业的滚刷式布匹染色成型一体化装置，其特征在于，所述支架（27）和电机支架（30）下端与底座（1）右侧上表面固定相连。