CN208485842U - 一种铁壳式炭化窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁壳式炭化窑，包括包围在炭化窑四周的保温墙体和炭化窑的窑顶，保温墙体外部由铁板包裹并焊接为一个密封整体，保温墙体前部设置有窑门，窑顶为拱形，窑顶上设置有上排烟管，窑顶内层为铁板密封焊接而成，外层覆盖有能够移动的保温隔板，保温隔板由保温棉及彩色铁瓦制成，本实用新型设计合理，使用方便，能够按照土窑的方式进行炭化，得到比较好品质的炭，同时，又可以大大缩短窑的冷却时间，提高了窑的周转使用率，这样就可以减少炭厂投资者在炭化窑方面的投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质炭领域，特别是涉及一种铁壳式炭化窑。
背景技术
目前，在炭化窑领域，所谓土窑一般为全红砖砌的炭化窑。这种典型的炭化窑，土窑，采用红砖为窑体内衬、外墙，缝隙处填充细砂作密封层、保温层；典型的土窑炭化窑在烧制机制炭产品的时候，存在机制炭冷却时间长、冷却操作劳动强度高等缺点，导致单窑的单月产量偏低。这样就需要增加土窑的数量来弥补单窑产量不足的缺点，导致炭厂经营者增加投资成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铁壳式炭化窑，在烧好机制炭并封窑后，移开铁顶窑上的保温隔板，让窑内温度通过铁顶向外散发，大大加快了窑的冷却速度。
本实用新型的一种铁壳式炭化窑，包括包围在炭化窑四周的保温墙体和炭化窑的窑顶，保温墙体外部由铁板包裹并焊接为一个密封整体，保温墙体前部设置有窑门，窑顶为拱形，窑顶上设置有上排烟管，窑顶内层为铁板密封焊接而成，外层覆盖有能够移动的保温隔板，保温隔板由保温棉及彩色铁瓦制成。
保温墙体后部墙上敷设有一支下排烟管。
窑门采用红砖手工砌成。
保温墙体由红砖、保温材料组成。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计合理，使用方便，能够按照土窑的方式进行炭化，得到比较好品质的炭，同时，又可以大大缩短窑的冷却时间，提高了窑的周转使用率，这样就可以减少炭厂投资者在炭化窑方面的投资。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构图；
图2是本实用新型的俯视结构图。
其中，1、保温墙体，2、窑顶，3、窑门，4、保温隔板，5、上排烟管，6、下排烟管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，包括包围在炭化窑四周的保温墙体1和炭化窑的窑顶2，保温墙体1外部由铁板包裹并焊接为一个密封整体，保温墙体1前部设置有窑门3，窑顶2为拱形，窑顶2上设置有上排烟管5，窑顶2内层为铁板密封焊接而成，外层覆盖有能够移动的保温隔板4，保温隔板4由保温棉及彩色铁瓦制成。
保温墙体后部墙上敷设有一支下排烟管6。
窑门3采用红砖手工砌成。
保温墙体1由红砖、保温材料组成。
铁壳式炭化窑的墙体为保温墙体，由红砖、保温材料组成，最外层为铁板密封焊接成整体。窑门采用红砖手工砌成。窑顶为拱形顶，内层为铁板密封焊接成整体；外层覆盖保温隔板，由保温棉及彩色铁瓦制成，该保温隔板是可以移动的。在窑顶上有上排烟管。在后侧的保温窑墙上敷设有一支下排烟管。整个炭化窑四周窑墙均为铁板包裹、焊接密封为一个整体。
运行方式：按照普通土窑的方法把机制棒从窑门口装入炭化窑内部，用红砖手工砌好窑门，按照土窑的烧窑方法进行炭化。当机制炭烧制好并且封窑之后，移开窑顶的保温隔板，让整个窑的机制炭通过铁窑顶向外散发热量，达到快速降温的目的。这样，铁壳式炭化窑的炭化过程与土窑一样，烧制的机制炭品质与土窑相近，而窑的冷却时间大大缩短，并且，无需对采取诸如对窑内机制炭喷水降温等措施，自然冷却，所获得的炭的品质比较受市场欢迎。由于大大缩短了窑的冷却时间，每一个窑的周转使用率获得了较大的提高，相应地减少了炭化窑的建设数量，节省了投资。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铁壳式炭化窑，其特征在于，包括包围在炭化窑四周的保温墙体（1）和炭化窑的窑顶（2），保温墙体（1）外部由铁板包裹并焊接为一个密封整体，保温墙体前部设置有窑门（3），窑顶（2）为拱形，窑顶（2）上设置有上排烟管（5），窑顶（2）内层为铁板密封焊接而成，外层覆盖有能够移动的保温隔板（4），保温隔板（4）由保温棉及彩色铁瓦制成。
2.如权利要求1所述的一种铁壳式炭化窑，其特征在于，所述的保温墙体（1）后部墙上敷设有一支下排烟管（6）。
3.如权利要求1所述的一种铁壳式炭化窑，其特征在于，所述的窑门（3）采用红砖手工砌成。
4.如权利要求1所述的一种铁壳式炭化窑，其特征在于，所述的保温墙体（1）由红砖、保温材料组成。
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