CN208485607U - 一种药用氯化钠生产集盐循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药用氯化钠生产集盐循环装置，涉及氯化钠生产技术领域。该药用氯化钠生产集盐循环装置，包括装置主体，所述装置主体包括外壳、装置本体、缓冲装置和限位装置，所述外壳的内部套接有装置本体，所述装置本体的左右两侧均通过缓冲装置分别与外壳内壁的左右两侧活动连接，所述缓冲装置包括四个连接槽，且四个连接槽分别开设在外壳内壁的左右两侧，所述连接槽内壁的顶部和底部通过连接杆固定连接。该药用氯化钠生产集盐循环装置，通过设置了缓冲装置、复位弹簧、外壳、连接杆、套环、支撑杆、固定条、减震弹簧和限位装置，有利于保证装置本体的平稳运行，避免装置本体内部的零部件在长期的震动下损坏，延长了使用寿命。

Description

一种药用氯化钠生产集盐循环装置

技术领域

本实用新型涉及氯化钠生产技术领域，具体为一种药用氯化钠生产集盐循环装置。

背景技术

近年来，在真空制盐生产中产品的粒度及其分布越来越受到各生产企业的重视，盐的粒度作为衡量盐的重要指标之一，其粒度的大小和均匀性，直接影响到产品的质量、性能和销售价格，同时粒度大且均匀的产品在贮存或运输的过程中不易板结。

中国专利公开号为CN206424620U公开了一种药用氯化钠生产集盐循环装置，该装置的稳定性较差，零部件在长期的震动下容易损坏，而且不方便调节该装置的倾斜角度，导致下料的速率较慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药用氯化钠生产集盐循环装置，解决了稳定性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药用氯化钠生产集盐循环装置，包括装置主体，所述装置主体包括外壳、装置本体、缓冲装置和限位装置，所述外壳的内部套接有装置本体，所述装置本体的左右两侧均通过缓冲装置分别与外壳内壁的左右两侧活动连接，所述缓冲装置包括四个连接槽，且四个连接槽分别开设在外壳内壁的左右两侧，所述连接槽内壁的顶部和底部通过连接杆固定连接，所述连接杆的侧表面且位于连接槽的内部套接有套环，所述套环的一侧通过复位弹簧与连接槽的内壁活动连接，所述套环的侧表面与支撑杆的一端铰接，所述装置本体的左右两侧均固定连接有固定条，所述固定条的一侧通过减震弹簧与外壳的内壁活动连接，所述支撑杆远离套环的一端与固定条的正面铰接，所述限位装置包括两个限位块，且两个限位块相对的一侧分别与装置本体的顶部和底部固定连接，所述外壳内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述限位块的一侧插接在滑槽的内部。

优选的，所述装置主体的底部安装有倾斜装置，所述倾斜装置包括基座和活动板，所述基座顶部的右侧固定连接有两个支撑板，且两个支撑板相对的一侧通过销轴与连接块的右侧活动连接，且连接块的左侧与活动板的右侧固定连接，所述活动板的左侧通过竖板与横板的右侧固定连接，所述基座的左侧与短板的右侧焊接，所述横板的底部通过电动伸缩杆与短板的顶部活动连接。

优选的，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过橡胶垫与活动板的底部活动连接。

优选的，所述支撑柱的顶端与橡胶垫的底部焊接，所述动板的底部与橡胶垫的顶部搭接。

优选的，所述固定条的一侧与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧的另一端与外壳的内壁焊接。

优选的，所述短板的顶部与电动伸缩杆的底端铰接，所述电动伸缩杆的自由端与横板的底部铰接。

优选的，所述连接杆的侧表面缠绕设置有复位弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种药用氯化钠生产集盐循环装置。具备以下有益效果：

1、该药用氯化钠生产集盐循环装置，通过设置了缓冲装置、复位弹簧、外壳、连接杆、套环、支撑杆、固定条、减震弹簧和限位装置，限位装置能够对装置本体的位置进行限定，在受到震动时不会产生太大的晃动又能够通过缓冲装置和减震弹簧进行减震和复位，使得装置本体缓冲水平方向的震动，该装置本体减震效果好，有利于保证装置本体的平稳运行，避免装置本体内部的零部件在长期的震动下损坏，延长了使用寿命。

2、该药用氯化钠生产集盐循环装置，通过设置了倾斜装置、基座、活动板、横板、电动伸缩杆、短板和支撑柱，给电动伸缩杆通电之后，工作人员可以控制电动伸缩杆伸长或者缩短，电动伸缩杆伸长的时候推动横板，横板带动活动板绕着销轴顺时针旋转，当电动伸缩杆缩短的时候牵引横板，横板带动活动板绕着销轴逆时针旋转，有效的调节装置主体的倾斜角度，不仅提高了下料的速率，而且保证原料较少的情况也能够使得氯化钠晶体的生长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体结构的正面示意图。

图中：1装置主体、11外壳、12装置本体、13缓冲装置、131连接槽、132连接杆、133套环、134复位弹簧、135固定条、136支撑杆、137减震弹簧、14限位装置、141限位块、142滑槽、2倾斜装置、21基座、22活动板、23横板、24电动伸缩杆、25短板、26支撑柱、27橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药用氯化钠生产集盐循环装置，包括装置主体1，装置主体1包括外壳11、装置本体12、缓冲装置13和限位装置14，外壳11的内部套接有装置本体12，装置本体12的左右两侧均通过缓冲装置13分别与外壳11内壁的左右两侧活动连接，缓冲装置13包括四个连接槽131，且四个连接槽131分别开设在外壳11内壁的左右两侧，连接槽131内壁的顶部和底部通过连接杆132固定连接，连接杆132的侧表面且位于连接槽131的内部套接有套环133，套环133的一侧通过复位弹簧134与连接槽131的内壁活动连接，连接杆132的侧表面缠绕设置有复位弹簧134，通过设置了套环133，当装置本体12晃动的时候支撑杆136推动套环133移动，套环133沿着连接杆132的侧表面移动，此时套环133可能会挤压复位弹簧134或者拉伸复位弹簧134，套环133的侧表面与支撑杆136的一端铰接，装置本体12的左右两侧均固定连接有固定条135，固定条135的一侧通过减震弹簧137与外壳11的内壁活动连接，固定条135的一侧与复位弹簧134的一端焊接，复位弹簧134的另一端与外壳11的内壁焊接，支撑杆136远离套环133的一端与固定条135的正面铰接，限位装置14包括两个限位块141，且两个限位块141相对的一侧分别与装置本体12的顶部和底部固定连接，外壳11内壁的顶部和底部均开设有滑槽142，限位块141的一侧插接在滑槽142的内部，通过设置了缓冲装置13、复位弹簧134、外壳11、连接杆132、套环133、支撑杆136、固定条135、减震弹簧137和限位装置14，限位装置14能够对装置本体12的位置进行限定，在受到震动时不会产生太大的晃动又能够通过缓冲装置13和减震弹簧137进行减震和复位，使得装置本体12缓冲水平方向的震动，该装置本体12减震效果好，有利于保证装置本体12的平稳运行，避免装置本体12内部的零部件在长期的震动下损坏，延长了使用寿命，装置主体1的底部安装有倾斜装置2，倾斜装置2包括基座21和活动板22，基座21顶部的右侧固定连接有两个支撑板，且两个支撑板相对的一侧通过销轴与连接块的右侧活动连接，且连接块的左侧与活动板22的右侧固定连接，活动板22的左侧通过竖板与横板23的右侧固定连接，基座21的左侧与短板25的右侧焊接，横板23的底部通过电动伸缩杆24与短板25的顶部活动连接，短板25的顶部与电动伸缩杆24的底端铰接，电动伸缩杆24的自由端与横板23的底部铰接，通过设置了电动伸缩杆24，用导线将电动伸缩杆24与电源连接，随后工作人员可以控制电动伸缩杆24伸长或者缩短，基座21的顶部固定连接有支撑柱26，支撑柱26的顶端通过橡胶垫27与活动板22的底部活动连接，支撑柱26的顶端与橡胶垫27的底部焊接，动板的底部与橡胶垫27的顶部搭接，通过设置了支撑柱26和橡胶垫27，支撑柱26和橡胶垫27能够对活动板22起到支撑的作用，通过设置了倾斜装置2、基座21、活动板22、横板23、电动伸缩杆24、短板25和支撑柱26，给电动伸缩杆24通电之后，工作人员可以控制电动伸缩杆24伸长或者缩短，电动伸缩杆24伸长的时候推动横板23，横板23带动活动板22绕着销轴顺时针旋转，当电动伸缩杆24缩短的时候牵引横板23，横板23带动活动板22绕着销轴逆时针旋转，有效的调节装置主体1的倾斜角度，不仅提高了下料的速率，而且保证原料较少的情况也能够使得氯化钠晶体的生长。

工作原理：给电动伸缩杆24通电之后，工作人员可以控制电动伸缩杆24伸长或者缩短，电动伸缩杆24伸长的时候推动横板23，横板23带动活动板22绕着销轴顺时针旋转，当电动伸缩杆24缩短的时候牵引横板23，横板23带动活动板22绕着销轴逆时针旋转，有效的调节装置主体1的倾斜角度。

综上所述：

1、该药用氯化钠生产集盐循环装置，通过设置了缓冲装置13、复位弹簧134、外壳11、连接杆132、套环133、支撑杆136、固定条135、减震弹簧137和限位装置14，限位装置14能够对装置本体12的位置进行限定，在受到震动时不会产生太大的晃动又能够通过缓冲装置13和减震弹簧137进行减震和复位，使得装置本体12缓冲水平方向的震动，该装置本体12减震效果好，有利于保证装置本体12的平稳运行，避免装置本体12内部的零部件在长期的震动下损坏，延长了使用寿命。

2、且该药用氯化钠生产集盐循环装置，通过设置了倾斜装置2、基座21、活动板22、横板23、电动伸缩杆24、短板25和支撑柱26，给电动伸缩杆24通电之后，工作人员可以控制电动伸缩杆24伸长或者缩短，电动伸缩杆24伸长的时候推动横板23，横板23带动活动板22绕着销轴顺时针旋转，当电动伸缩杆24缩短的时候牵引横板23，横板23带动活动板22绕着销轴逆时针旋转，有效的调节装置主体1的倾斜角度，不仅提高了下料的速率，而且保证原料较少的情况也能够使得氯化钠晶体的生长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药用氯化钠生产集盐循环装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括外壳(11)、装置本体(12)、缓冲装置(13)和限位装置(14)，所述外壳(11)的内部套接有装置本体(12)，所述装置本体(12)的左右两侧均通过缓冲装置(13)分别与外壳(11)内壁的左右两侧活动连接，所述缓冲装置(13)包括四个连接槽(131)，且四个连接槽(131)分别开设在外壳(11)内壁的左右两侧，所述连接槽(131)内壁的顶部和底部通过连接杆(132)固定连接，所述连接杆(132)的侧表面且位于连接槽(131)的内部套接有套环(133)，所述套环(133)的一侧通过复位弹簧(134)与连接槽(131)的内壁活动连接，所述套环(133)的侧表面与支撑杆(136)的一端铰接，所述装置本体(12)的左右两侧均固定连接有固定条(135)，所述固定条(135)的一侧通过减震弹簧(137)与外壳(11)的内壁活动连接，所述支撑杆(136)远离套环(133)的一端与固定条(135)的正面铰接，所述限位装置(14)包括两个限位块(141)，且两个限位块(141)相对的一侧分别与装置本体(12)的顶部和底部固定连接，所述外壳(11)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(142)，所述限位块(141)的一侧插接在滑槽(142)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种药用氯化钠生产集盐循环装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有倾斜装置(2)，所述倾斜装置(2)包括基座(21)和活动板(22)，所述基座(21)顶部的右侧固定连接有两个支撑板，且两个支撑板相对的一侧通过销轴与连接块的右侧活动连接，且连接块的左侧与活动板(22)的右侧固定连接，所述活动板(22)的左侧通过竖板与横板(23)的右侧固定连接，所述基座(21)的左侧与短板(25)的右侧焊接，所述横板(23)的底部通过电动伸缩杆(24)与短板(25)的顶部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种药用氯化钠生产集盐循环装置，其特征在于：所述基座(21)的顶部固定连接有支撑柱(26)，所述支撑柱(26)的顶端通过橡胶垫(27)与活动板(22)的底部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种药用氯化钠生产集盐循环装置，其特征在于：所述支撑柱(26)的顶端与橡胶垫(27)的底部焊接，所述动板的底部与橡胶垫(27)的顶部搭接。

5.根据权利要求1所述的一种药用氯化钠生产集盐循环装置，其特征在于：所述固定条(135)的一侧与复位弹簧(134)的一端焊接，所述复位弹簧(134)的另一端与外壳(11)的内壁焊接。

6.根据权利要求2所述的一种药用氯化钠生产集盐循环装置，其特征在于：所述短板(25)的顶部与电动伸缩杆(24)的底端铰接，所述电动伸缩杆(24)的自由端与横板(23)的底部铰接。

7.根据权利要求1所述的一种药用氯化钠生产集盐循环装置，其特征在于：所述连接杆(132)的侧表面缠绕设置有复位弹簧(134)。