CN208485263U - 高落差拐角溜槽漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高落差拐角溜槽漏斗。该溜槽漏斗包括上漏斗、下溜槽、弯头和活动插板；上漏斗上端安装在上工序皮带下侧，上漏斗下端通过弯头连接下溜槽上端，下溜槽下端安装在下工序皮带上侧，上漏斗和下溜槽倾斜安装，均与竖直方向成一定角度，上漏斗和下溜槽间具有一定拐角；活动插板可拆卸地固定在上漏斗下内壁和下溜槽下内壁上，用于缓冲物料输送时的冲击力。本实用新型的高落差拐角溜槽漏斗通过对上漏斗和下溜槽设置合理的倾角和拐角，利用弯头连接上漏斗和下溜槽，同时在上漏斗和下溜槽的下内壁设置活动插板，能够对物料的冲击进行缓冲，并减少物料对上漏斗和下溜槽的磨损作用，安装维护便捷、成本低、运行安全可靠。

Description

高落差拐角溜槽漏斗

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种高落差拐角溜槽漏斗。

背景技术

由于地理空间和工作环境等条件限制，在物料输送过程中，存在很多5米以上的高落差落料点，由于高落差落料存在较大的物料冲击力，会加重设备损耗。例如当上工序皮带与下工序皮带间的高度差超过5米，物料从上工序皮带通过溜槽漏斗进入下工序皮带时，由于重力作用的影响，物料对下工序皮带进行冲击，可能造成下工序皮带支架变形，导致支架使用寿命缩短。目前通常采用两种方式来解决高落差落料点存在的问题，第一种方式是通过在上工序皮带和下工序皮带间设置中间皮带输送机，第二种方式是将直溜槽漏斗改为拐角溜槽漏斗。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

设置中间皮带输送机的投资和运行成本高，且对地理空间有严格要求，无法广泛推广使用；现有的拐角溜槽漏斗耐冲击能力差，磨损频繁，容易出现漏料撒料，且在拐角处容易积料，当拐角积料过多时可能导致漏斗带料脱落，进而引发重大安全事故。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种耐冲击且运行安全可靠的高落差拐角溜槽漏斗。

为此本实用新型公开了一种高落差拐角溜槽漏斗。该高落差拐角溜槽漏斗包括上漏斗、下溜槽、弯头和活动插板；

所述上漏斗上端安装在上工序皮带下侧，所述上漏斗下端通过所述弯头连接所述下溜槽；

所述下溜槽上端通过所述弯头连接所述上漏斗下端，所述下溜槽下端安装在下工序皮带上侧；

所述上漏斗和所述下溜槽倾斜安装，均与竖直方向成一定角度，所述上漏斗和所述下溜槽间具有一定拐角；

所述活动插板可拆卸地固定在所述上漏斗下内壁和所述下溜槽下内壁上，用于缓冲物料输送时的冲击力。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，所述上漏斗的上侧壁和所述下溜槽的上侧壁均设置有活页门，用于清理内部积料和调节所述活动插板。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，所述上漏斗为上口大下口小的方形结构，所述下溜槽为方形结构。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，所述上漏斗与竖直方向的夹角为10～30°，所述下溜槽与竖直方向的夹角为10～30°，且所述上漏斗与所述下溜槽的倾斜方向相反。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，还包括固定插口，所述固定插口固定设置在所述上漏斗下内壁和所述下溜槽下内壁，用于安装所述活动插板。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，所述固定插口包括多个插板组，多个所述插板组均匀地布置于所述上漏斗下内壁和所述下溜槽下内壁，每个所述插板组均包括一个上插板和一个下插板，所述上插板和所述下插板平行安装，且所述上插板与所述下插板相对的两侧壁间的距离与所述活动插板的厚度相适配，用于固定所述活动插板。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，所述上插板和所述下插板竖直安装。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，所述上插板的高度为1～3cm，所述下插板的高度为1.5～4cm，且相互配对的所述上插板和所述下插板中，所述下插板的高度大于所述上插板的高度，所述上插板和所述下插板的厚度为所述上漏斗或所述下溜槽的下侧壁厚度的0.5～0.8倍。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，所述活动插板的高度大于相配对的所述插板组中所述下插板的高度，所述活动插板的长度大于相配对的所述插板组中所述上插板和所述下插板的长度。

进一步地，在所述高落差拐角溜槽漏斗中，还包括第一外部支撑和第二外部支撑；

所述第一外部支撑一端连接上工序皮带工作台，另一端连接所述上漏斗的外侧壁，用于辅助支撑所述上漏斗；

所述第二外部支撑一端连接下工序皮带工作台，另一端连接所述下溜槽的外侧壁，用于辅助支撑所述下溜槽。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型提供的高落差拐角溜槽漏斗通过对上漏斗和下溜槽设置合理的倾角和拐角，利用弯头连接上漏斗和下溜槽，同时在上漏斗和下溜槽的下内壁设置活动插板，能够对物料的冲击进行缓冲，并减少物料对上漏斗和下溜槽的磨损作用，安装维护便捷、成本低、运行安全可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例提供的高落差拐角溜槽漏斗的结构示意图；

图2为图1的I区域的放大视图。

附图标记说明：

1-上漏斗、2-下溜槽、3-弯头、4-活动插板、5-活页门、6-固定插口、601-插板组、6011-上插板、6012-下插板、7-第一外部支撑、8-第二外部支撑、S-上工序皮带、X-下工序皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

如附图所示，本实用新型实施例提供了一种高落差拐角溜槽漏斗，该高落差拐角溜槽漏斗包括上漏斗1、下溜槽2、弯头3和活动插板4。上漏斗1上端安装在上工序皮带S下侧，上漏斗1下端通过弯头3连接下溜槽2；下溜槽2上端通过弯头3连接上漏斗1下端，下溜槽2下端安装在下工序皮带X上侧；上漏斗1和下溜槽2倾斜安装，均与竖直方向成一定角度，上漏斗1和下溜槽2间具有一定拐角；活动插板4可拆卸地固定在上漏斗1下内壁和下溜槽2下内壁上，用于缓冲物料输送时的冲击力。

本实用新型实施例提供的高落差拐角溜槽漏斗在使用时，物料从上工序皮带S的出料口进入上漏斗1，经过倾斜的上漏斗1、弯头3和倾斜的下溜槽2进入下工序皮带X，利用上漏斗1、下溜槽2和弯头3降低物料输送的相对落差，以降低物料的速度；同时由于上漏斗1和下溜槽2的下内壁均设置有活动插板4，利用活动插板4形成耐冲击磨损工作面，当物料在上漏斗1和下溜槽2中输送时，活动插板4能够对物料的冲击进行缓冲，并减少物料对上漏斗1和下溜槽2的磨损作用。

可见，本实用新型实施例提供的高落差拐角溜槽漏斗通过对上漏斗1和下溜槽2设置合理的倾角和拐角，利用弯头3连接上漏斗1和下溜槽2，同时在上漏斗1和下溜槽2的下内壁均设置活动插板4，能够对物料的冲击进行缓冲，并减少物料对上漏斗1和下溜槽2的磨损作用，安装维护便捷、成本低、运行安全可靠。

如附图1所示，为了方便工作人员对该高落差拐角溜槽漏斗内部的积料进行清理，同时方便活动插板4的安装和拆卸。在本实用新型实施例中，上漏斗1的上侧壁和下溜槽2的上侧壁均设置有活页门5，用于清理内部积料和调节活动插板4。

在物料输送间隙，通过打开活页门5即可对该高落差拐角溜槽漏斗内的积料进行清理并适当调节活动插板4，以保证物料输送的安全可靠。

其中，活页门5开口与活动插板4的安装位置相对。如此设置，能够便于活动插板4的拆装。

进一步地，为了防止在活页门5关闭后，进行物料输送时出现扬尘溢尘现象，本实用新型实施例中，活页门5内侧可以安装有除尘布袋。

本实用新型实施例中，上漏斗1为上口大下口小的方形结构，下溜槽2为方形结构。如此设置，能够方便物料的输送和活动插板4的安装。

其中，上漏斗1和下溜槽2的尺寸大小可以根据实际空间尺寸和物料输送需求确定。

进一步地，上漏斗1与竖直方向的夹角为10～30°，下溜槽2与竖直方向的夹角为10～30°，且上漏斗1与下溜槽2的倾斜方向相反。

其中，夹角可以根据输送物料特点和实际垂直落差确定，在本实用新型实施例中，上漏斗1与竖直方向的夹角优选为30°，下溜槽2与竖直方向的夹角优选为30°，参照图示方位，上漏斗1采用左倾安装，下溜槽2采用右倾安装。

如附图1和附图2所示，在本实用新型实施例中，高落差拐角溜槽漏斗还包括固定插口6，固定插口6固定设置在上漏斗1下内壁和下溜槽2下内壁，用于安装活动插板4。

具体地，固定插口6包括多个插板组601，多个插板组601均匀地布置于上漏斗1下内壁和下溜槽2下内壁，每个插板组601均包括一个上插板6011和一个下插板6012，上插板6011和下插板6012平行安装，且上插板6011与下插板6012相对的两侧壁间的距离与活动插板4的厚度相适配，用于固定活动插板4。如此设置，能够便于活动插板4的安装拆卸。

其中，上漏斗1下内壁上的多个插板组601可以沿上漏斗1下内壁的端面等距均匀地布置，下溜槽2下内壁上的多个插板组601也可以沿下溜槽2下内壁的端面等距均匀地布置。

进一步地，上插板6011和下插板6012竖直安装。如此设置，能够更大程度地提高活动插板4的耐冲击性能。

本实用新型实施例中，上插板6011的高度为1～3cm，下插板6012的高度为1.5～4cm，且相互配对的上插板6011和下插板6012中，下插板6012的高度大于上插板6011的高度，上插板6011和下插板6012的厚度为上漏斗1或下溜槽2的下侧壁厚度的0.5～0.8倍。如此设置，能便于活动插板4的安装调节和保证活动插板4的固定牢靠，避免固定插口6尺寸过大使积料难以清理或者固定插口6尺寸过小使活动插板4容易滑脱。

其中，上插板6011和下插板6012可以采用焊接方式固定于上漏斗1和下溜槽2。

进一步地，活动插板4的高度大于相配对的插板组601中下插板6012的高度，活动插板4的长度大于相配对的插板组601中上插板6011和下插板6012的长度。如此设置，能够提高活动插板4的耐冲击性能。

如附图1所示，本实用新型实施例中，高落差拐角溜槽漏斗还包括第一外部支撑7和第二外部支撑8。第一外部支撑7一端连接上工序皮带工作台，另一端连接上漏斗1的外侧壁，用于辅助支撑上漏斗1；第二外部支撑8一端连接下工序皮带工作台，另一端连接下溜槽2的外侧壁，用于辅助支撑下溜槽2。

其中，第一外部支撑7和第二外部支撑8可以为拉杆结构。具体地，可以采用钢化橡胶弹簧和钢板配合制成。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述高落差拐角溜槽漏斗包括上漏斗(1)、下溜槽(2)、弯头(3)和活动插板(4)；

所述上漏斗(1)上端安装在上工序皮带(S)下侧，所述上漏斗(1)下端通过所述弯头(3)连接所述下溜槽(2)；

所述下溜槽(2)上端通过所述弯头(3)连接所述上漏斗(1)下端，所述下溜槽(2)下端安装在下工序皮带(X)上侧；

所述上漏斗(1)和所述下溜槽(2)倾斜安装，均与竖直方向成一定角度，所述上漏斗(1)和所述下溜槽(2)间具有一定拐角；

所述活动插板(4)可拆卸地固定在所述上漏斗(1)下内壁和所述下溜槽(2)下内壁上，用于缓冲物料输送时的冲击力。

2.根据权利要求1所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述上漏斗(1)的上侧壁和所述下溜槽(2)的上侧壁均设置有活页门(5)，用于清理内部积料和调节所述活动插板(4)。

3.根据权利要求2所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述上漏斗(1)为上口大下口小的方形结构，所述下溜槽(2)为方形结构。

4.根据权利要求3所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述上漏斗(1)与竖直方向的夹角为10～30°，所述下溜槽(2)与竖直方向的夹角为10～30°，且所述上漏斗(1)与所述下溜槽(2)的倾斜方向相反。

5.根据权利要求4所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，还包括固定插口(6)，所述固定插口(6)固定设置在所述上漏斗(1)下内壁和所述下溜槽(2)下内壁，用于安装所述活动插板(4)。

6.根据权利要求5所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述固定插口(6)包括多个插板组(601)，多个所述插板组(601)均匀地布置于所述上漏斗(1)下内壁和所述下溜槽(2)下内壁，每个所述插板组(601)均包括一个上插板(6011)和一个下插板(6012)，所述上插板(6011)和所述下插板(6012)平行安装，且所述上插板(6011)与所述下插板(6012)相对的两侧壁间的距离与所述活动插板(4)的厚度相适配，用于固定所述活动插板(4)。

7.根据权利要求6所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述上插板(6011)和所述下插板(6012)竖直安装。

8.根据权利要求7所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述上插板(6011)的高度为1～3cm，所述下插板(6012)的高度为1.5～4cm，且相互配对的所述上插板(6011)和所述下插板(6012)中，所述下插板(6012)的高度大于所述上插板(6011)的高度，所述上插板(6011)和所述下插板(6012)的厚度为所述上漏斗(1)或所述下溜槽(2)的下侧壁厚度的0.5～0.8倍。

9.根据权利要求8所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，所述活动插板(4)的高度大于相配对的所述插板组(601)中所述下插板(6012)的高度，所述活动插板(4)的长度大于相配对的所述插板组(601)中所述上插板(6011)和所述下插板(6012)的长度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的高落差拐角溜槽漏斗，其特征在于，还包括第一外部支撑(7)和第二外部支撑(8)；

所述第一外部支撑(7)一端连接上工序皮带工作台，另一端连接所述上漏斗(1)的外侧壁，用于辅助支撑所述上漏斗(1)；

所述第二外部支撑(8)一端连接下工序皮带工作台，另一端连接所述下溜槽(2)的外侧壁，用于辅助支撑所述下溜槽(2)。