CN208485224U - 一种用于带式输送机的更换托辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于带式输送机的更换托辊装置，涉及带式输送机领域，解决了现有技术中存在的托辊更换装置不能按照机架宽度调节距离的问题。该装置包括支架、竖直移动机构和水平移动机构，支架能与带式输送机的机架可拆卸连接，竖直移动机构设置在支架上，水平移动机构与竖直移动机构连接；支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均固定设置有竖直移动机构；水平移动机构为丝杠机构，转动水平移动机构的螺纹杆能调节两个竖直移动机构之间沿水平方向的距离，水平移动机构位于环形的输送带内侧面时，调节竖直移动机构能带动水平移动机构及输送带沿竖直方向移动。本实用新型用于固定在机架上将输送带抬起，从而方便更换托辊。

Description

一种用于带式输送机的更换托辊装置

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，尤其是涉及一种用于带式输送机的更换托辊装置。

背景技术

随着带式输送机行业的发展壮大，大带宽、大运量、长距离的带式输送机运用越来越广泛，这样张紧的胶带作用在承载托辊组上的压力越来越大，当损坏的托辊辊子需要更换时，由于没有专用工具，通常只能采用人工方式将胶带向上抬起，这种换托辊方法增加了换托辊辊子的难度以及增加工人的劳动强度，同时对于操作空间狭小时，更换损坏的托辊辊子更加不便。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的托辊更换装置固定在机架上，但是其结构中的提升件只有固定的长度，不能固定在宽度不同的机架上；单个提升件提升输送带，能够承受的力较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以适应不同宽度机架的托辊更换装置，解决了现有技术中存在的托辊更换装置不能按照机架宽度进行调节的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于带式输送机的更换托辊装置，用于带式输送机中输送带与托辊接触面的上升和下降，包括支架、竖直移动机构和水平移动机构，其中，所述支架能与带式输送机的机架可拆卸连接，所述竖直移动机构设置在支架上，所述水平移动机构与所述竖直移动机构连接；所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均固定设置有所述竖直移动机构；所述水平移动机构为丝杠机构，转动所述水平移动机构的螺纹杆能调节两个所述竖直移动机构之间沿水平方向的距离，所述水平移动机构位于环形的所述输送带内侧面时，调节所述竖直移动机构能带动所述水平移动机构及所述输送带沿竖直方向移动。

优选地，水平移动机构包括第一水平螺纹杆和水平滑块，所述第一水平螺纹杆穿过所述水平滑块，所述第一水平螺纹杆与所述水平滑块螺纹连接，所述水平滑块固定在一个所述竖直移动机构上；所述第一水平螺纹杆为所述水平移动机构的螺纹杆。

优选地，水平移动机构还包括支撑块，所述第一水平螺纹杆依次穿过所述水平滑块和所述支撑块，所述支撑块设置在另一个所述竖直移动机构上。

优选地，水平移动机构还包括第二水平螺纹杆，所述第二水平螺纹杆依次穿过所述水平滑块和所述支撑块，所述第二水平螺纹杆与所述第一水平螺纹杆平行设置，所述第二水平螺纹杆与所述水平滑块螺纹连接，所述第二水平螺纹杆与所述第一水平螺纹杆分别位于所述竖直移动机构的两侧。

优选地，第二水平螺纹杆在靠近所述支撑块处设置有第二轴肩，所述第二水平螺纹杆在所述支撑块的另一侧设置有第二挡圈。

优选地，第一水平螺纹杆穿过所述支撑块的一端设置有第一把手；所述第一水平螺纹杆在靠近所述支撑块处设置有第一轮，所述第二水平螺纹杆在靠近所述支撑块处设置有第二轮，所述第一轮与所述第二轮均设置于所述支撑块的同一侧，所述水平滑块设置于所述支撑块的另一侧；所述第一轮与所述第二轮之间通过第一传动带连接。

优选地，第一水平螺纹杆在靠近所述支撑块处设置有第一轴肩，所述第一水平螺纹杆在所述支撑块的另一侧设置有第一挡圈。

优选地，支撑块与所述水平滑块均与对应的所述竖直移动机构可拆卸连接。

优选地，竖直移动机构远离所述机架一端设置有第三把手；一个所述竖直移动机构上设置有第三轮，另一个所述竖直移动机构上设置有第四轮，所述第三轮与所述第四轮之间通过第二传动带连接。

优选地，竖直移动机构为丝杠结构。

本实用新型提供了一种用于带式输送机的更换托辊装置，水平移动机构能够控制第一支架与第二支架之间的距离，从而使更换托辊装置能够在不同宽度的机架上工作，解决了现有技术中存在的托辊更换装置不能按照机架宽度进行调节的技术问题，提高了更换托辊装置的使用范围。此外，支架能与带式输送机的机架可拆卸连接，能够在工作时将整个装置连接于机架上，使整个装置更加稳固；竖直移动机构能够调节整个水平移动机构沿竖直方向上的移动，从而控制输送带抬起的高度，为工作人员提供充足的操作空间。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

水平移动机构中的第一水平螺纹杆与第二水平螺纹杆同时支撑输送带，能够承受来自输送带更大的力；

水平滑块与第一水平螺纹杆和第二水平螺纹杆之间通过螺纹连接，能够在调节两个竖直移动机构之间距离的同时也能够精确固定两个竖直移动机构之间的位置；

第一轮、第二轮与第一传动带的设计，能够使第一水平螺纹杆与第二水平螺纹杆同步转动，避免两杆的转动程度不同，相互之间产生阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的更换托辊装置正视图；

图2是本实用新型实施例提供的第一水平螺纹杆与第二水平螺纹杆的位置示意图；

图3是本实用新型实施例提供的水平滑块的位置示意图；

图4是本实用新型实施例提供的支撑块的位置示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第一轮与第二轮位置的示意图。

图中1-支架；11-第一支架；12-第二支架；2-竖直移动机构；211-第三把手； 212-第三轮；221-第四把手；222-第四轮；23-第二传动带；3-水平移动机构；31-第一水平螺纹杆；311-第一轴肩；312-第一挡圈；32-水平滑块；33-支撑块； 34-第二水平螺纹杆；341-第二轴肩；342-第二挡圈；35-第一传动带；36-第一把手；37-第二把手；38-第一轮；39-第二轮；4-输送带；5-机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种用于带式输送机的更换托辊装置，用于带式输送机中输送带4与托辊接触面的上升和下降，包括支架1、竖直移动机构2和水平移动机构3，支架1能与带式输送机的机架5可拆卸连接，能够在工作时将整个装置连接于机架5上，使整个装置更加稳固；竖直移动机构2 设置在支架1上，水平移动机构3与竖直移动机构2连接，水平移动机构3位于环形的输送带4内侧面时，调节竖直移动机构2能够使整个水平移动机构3 沿竖直方向上的移动，从而控制输送带4抬起的高度，为工作人员提供充足的操作空间；支架1包括第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12 均固定设置有竖直移动机构2；水平移动机构3为丝杠机构，转动水平移动机构3的螺纹杆能调节两个竖直移动机构2之间沿水平方向的距离，从而使整个装置能够在不同宽度的机架5上工作，解决了现有技术中存在的托辊更换装置不能按照机架5宽度进行调节的技术问题，提高了本装置的使用范围。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，水平移动机构3包括第一水平螺纹杆31和水平滑块32，第一水平螺纹杆31穿过水平滑块32，第一水平螺纹杆31与水平滑块32螺纹连接，水平滑块32固定在一个竖直移动机构2上；第一水平螺纹杆31为水平移动机构3的螺纹杆。水平滑块32与第一水平螺纹杆31 之间通过螺纹连接，能够在调节两个竖直移动机构2之间距离的同时也能够精确固定两个竖直移动机构2之间的位置。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参照图2，水平移动机构3还包括支撑块33，第一水平螺纹杆31依次穿过水平滑块32和支撑块33，支撑块 33设置在另一个竖直移动机构2上。水平移动机构3还包括第二水平螺纹杆34，第二水平螺纹杆34依次穿过水平滑块32和支撑块33，第二水平螺纹杆34与第一水平螺纹杆31平行设置，第二水平螺纹杆34与水平滑块32螺纹连接，第二水平螺纹杆34与第一水平螺纹杆31分别位于竖直移动机构2的两侧。水平移动机构3中的第一水平螺纹杆31与第二水平螺纹杆34同时支撑输送带4，使得整个装置能够承受来自输送带4更大的力。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，第二水平螺纹杆34在靠近支撑块 33处设置有第二轴肩341，第二水平螺纹杆34在支撑块33的另一侧设置有第二挡圈342，第二轴肩341、第二挡圈342能够与第二水平螺纹杆34另一端的水平滑块32相互配合，避免第二水平螺纹杆34沿水平方向晃动，使得整个更换托辊装置更加稳固。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，第一水平螺纹杆31与第二水平螺纹杆34穿过支撑块33的一端分别设置有第一把手36和第二把手37；第一水平螺纹杆31在靠近支撑块33处设置有第一轮38，第二水平螺纹杆34在靠近支撑块33处设置有第二轮39，第一轮38与第二轮39均设置于支撑块33的同一侧，水平滑块32设置于支撑块33的另一侧；第一轮38与第二轮39之间通过第一传动带35连接，此种设计能够使第一水平螺纹杆31与第二水平螺纹杆 34同步转动，避免两杆的转动程度不同，相互之间产生阻力。其中，第一轮38 与第二轮39可以但不限于为齿轮，第一传动带35可以但不限于为同步带。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，第一水平螺纹杆31在靠近支撑块33处设置有第一轴肩311，第一水平螺纹杆31在支撑块33的另一侧设置有第一挡圈312。第一轴肩311、第一挡圈312能够与第一水平螺纹杆31另一端的水平滑块32相互配合，避免第一水平螺纹杆31沿水平方向晃动，使得整个更换托辊装置更加稳固。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，支撑块33与水平滑块32均与对应的竖直移动机构2可拆卸连接，这样便可以使水平移动机构3与竖直移动机构2可拆卸连接，使用时，首先将竖直移动机构2安装在支架1上，然后将水平移动机构3穿过输送带4安装在竖直移动机构2上，调节两个竖直移动机构 2的距离，然后将支架1安装于机架5上；使用完毕后，首先将水平移动机构3 拆卸，放平输送带4，然后再将支架1从机架5上拆卸，这样便可以在使用时不用搬动整个更换托辊装置穿过输送带4，减轻了工作人员的工作强度。其中，可拆卸连接可以但不限于为螺钉连接。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，竖直移动机构2为丝杠结构，一个竖直移动机构2远离机架5一端设置有第三把手211，另一个竖直移动机构2 远离机架5一端设置有第四把手221，竖直移动机构2在靠近第三把手211处设置有第三轮212，竖直移动机构2在靠近第四把手221处设置有第四轮222，第三轮212与第四轮222之间通过第二传动带23连接，此种设计能够使两个竖直移动机构2同步转动，避免两个竖直移动机构2的转动程度不同，相互之间产生阻力。其中，第三轮212与第四轮222可以但不限于为齿轮，第二传动带 23可以但不限于为同步带。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于带式输送机的更换托辊装置，用于带式输送机中输送带(4)与托辊接触面的上升和下降，其特征在于，包括支架(1)、竖直移动机构(2)和水平移动机构(3)，其中，

所述支架(1)能与带式输送机的机架(5)可拆卸连接，所述竖直移动机构(2)设置在支架(1)上，所述水平移动机构(3)与所述竖直移动机构(2)连接；

所述支架(1)包括第一支架(11)和第二支架(12)，所述第一支架(11)和所述第二支架(12)均固定设置有所述竖直移动机构(2)；所述水平移动机构(3)为丝杠机构，转动所述水平移动机构(3)的螺纹杆能调节两个所述竖直移动机构(2)之间沿水平方向的距离，所述水平移动机构(3)位于环形的所述输送带(4)内侧面时，调节所述竖直移动机构(2)能带动所述水平移动机构(3)及所述输送带(4)沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述水平移动机构(3)包括第一水平螺纹杆(31)和水平滑块(32)，所述第一水平螺纹杆(31)穿过所述水平滑块(32)，所述第一水平螺纹杆(31)与所述水平滑块(32)螺纹连接，所述水平滑块(32)固定在一个所述竖直移动机构(2)上；所述第一水平螺纹杆(31)为所述水平移动机构(3)的螺纹杆。

3.根据权利要求2所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述水平移动机构(3)还包括支撑块(33)，所述第一水平螺纹杆(31)依次穿过所述水平滑块(32)和所述支撑块(33)，所述支撑块(33)设置在另一个所述竖直移动机构(2)上。

4.根据权利要求3所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述水平移动机构(3)还包括第二水平螺纹杆(34)，所述第二水平螺纹杆(34)依次穿过所述水平滑块(32)和所述支撑块(33)，所述第二水平螺纹杆(34)与所述第一水平螺纹杆(31)平行设置，所述第二水平螺纹杆(34)与所述水平滑块(32)螺纹连接，所述第二水平螺纹杆(34)与所述第一水平螺纹杆(31)分别位于所述竖直移动机构(2)的两侧。

5.根据权利要求4所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述第二水平螺纹杆(34)在靠近所述支撑块(33)处设置有第二轴肩(341)，所述第二水平螺纹杆(34)在所述支撑块(33)的另一侧设置有第二挡圈(342)。

6.根据权利要求4所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述第一水平螺纹杆(31)穿过所述支撑块(33)的一端设置有第一把手(36)；

所述第一水平螺纹杆(31)在靠近所述支撑块(33)处设置有第一轮(38)，所述第二水平螺纹杆(34)在靠近所述支撑块(33)处设置有第二轮(39)，所述第一轮(38)与所述第二轮(39)均设置于所述支撑块(33)的同一侧，所述水平滑块(32)设置于所述支撑块(33)的另一侧；所述第一轮(38)与所述第二轮(39)之间通过第一传动带(35)连接。

7.根据权利要求3所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述第一水平螺纹杆(31)在靠近所述支撑块(33)处设置有第一轴肩(311)，所述第一水平螺纹杆(31)在所述支撑块(33)的另一侧设置有第一挡圈(312)。

8.根据权利要求3所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述支撑块(33)与所述水平滑块(32)均与对应的所述竖直移动机构(2)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述竖直移动机构(2)远离所述机架(5)一端设置有第三把手(211)；一个所述竖直移动机构(2)上设置有第三轮(212)，另一个所述竖直移动机构(2)上设置有第四轮(222)，所述第三轮(212)与所述第四轮(222)之间通过第二传动带(23)连接。

10.根据权利要求1所述的用于带式输送机的更换托辊装置，其特征在于，所述竖直移动机构(2)为丝杠结构。