CN208483988U - 封边机 - Google Patents

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Abstract

封边机,属于封边设备领域。包括:封边操作仓,设有用于对待封边工件封边的封边组件。物料传输机构,用于将待封边工件沿封边操作路径传输。检测装置,设置于封边操作仓内的封边操作路径起始端,用于检测是否有待封边工件,当检测装置检测到有待封边工件时发出工作信号。隔挡装置。驱动装置,用于可控地驱动隔挡装置隔挡于检测装置与物料传输机构之间。控制系统,与封边组件、物料传输机构、检测装置及隔挡装置分别通讯连接。进一步地,检测装置为红外传感器。隔挡装置设置于检测装置的靠近物料传输机构的一侧并与封边操作仓的安装台沿封边操作路径可滑动地连接。开机检查时能够安全遮挡检测装置进行空物料运转观察,操作更安全。

Description

封边机
技术领域
本实用新型涉及封边设备领域,具体而言,涉及一种封边机。
背景技术
封边机是一种代替手工将封边程序:输送-涂胶贴边-切断-前后齐头-上下修边-上下精修边-上下刮边-抛光等进行高度自动化的机器。现有的封边机通常在内机设置用于检测输送装置是否有待封边物料的检测组件,通过检测组件检测到有待封边物料时控制封边组件进行一些列封边程序。
为了保证生产安全,封边机生产中每一个月左右需要开机检查封边组件是否正常运行。检查过程中需要空物料运转观察,而现有操作中通常是操作人员用手遮挡检测组件充当待封边物料使封边组件运转,存在较大的安全隐患。
有鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封边机,其在开机检查封边组件是否正常运行能够安全遮挡检测装置进行空物料运转观察,操作更安全。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种封边机,包括:封边操作仓,设有用于对待封边工件封边的封边组件;物料传输机构,用于将待封边工件沿封边操作路径传输;检测装置,设置于封边操作仓内的封边操作路径起始端,用于检测是否有待封边工件,当检测装置检测到有待封边工件时发出工作信号;隔挡装置;驱动装置,用于可控地驱动隔挡装置隔挡于检测装置与物料传输机构之间;控制系统,与封边组件、物料传输机构、检测装置及隔挡装置分别通讯连接。
进一步地,检测装置为红外传感器。
进一步地,隔挡装置设置于检测装置的靠近物料传输机构的一侧,隔挡装置与封边操作仓的安装台沿封边操作路径可滑动地连接,以使驱动装置可控地驱动隔挡装置隔挡于检测装置与物料传输机构之间。
进一步地,封边操作仓的安装台沿封边操作路径设有与隔挡装置可滑动地配合的滑轨。
进一步地,驱动装置为与控制系统电连接的电磁铁,隔挡装置包括与滑轨配合的铁磁性挡板以及设置与铁磁性挡板的远离驱动装置的一侧的弹性复位件,驱动装置通电时吸引铁磁性挡板靠近驱动装置并隔挡于检测装置与物料传输机构之间,驱动装置断电时铁磁性挡板在弹性复位件的作用下复位。
进一步地,弹性复位件为复位弹簧。
进一步地,复位弹簧的轴向与滑轨的延伸方向平行。
进一步地,封边操作仓的前端设置有仓门,封边操作仓的后端设置有用于与物料传输机构配合的封边窗,物料传输机构设置于封边窗的底部,封边窗的顶部设置有用于压紧物料传输机构运输的待封边工件的压紧机构。
进一步地,压紧机构包括沿封边操作路径并排设置的多个滚轮。
一种封边机,包括:封边操作仓,设有用于对待封边工件封边的封边组件;物料传输机构,用于将待封边工件沿封边操作路径传输;红外传感器,设置于封边操作仓内的封边操作路径起始端,用于检测是否有待封边工件,当红外传感器检测到有待封边工件时发出工作信号;隔挡装置,设置于红外传感器的靠近物料传输机构的一侧,隔挡装置与封边操作仓的安装台沿封边操作路径可滑动地连接;驱动装置,用于可控地驱动隔挡装置滑动并隔挡于红外传感器与物料传输机构之间;以及控制系统,与封边组件、物料传输机构、红外传感器及隔挡装置分别通讯连接。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型提供的封边机,设置隔挡装置及用于可控地驱动隔挡装置隔挡于检测装置与物料传输机构之间的驱动装置,当开机进行空物料检查时,通过控制系统控制该驱动装置驱动隔挡装置运动到隔挡于检测装置与物料传输机构之间的位置,此时检测装置检测到隔挡装置发出工作信号,封边组件运行。其自动控制对检测装置的遮挡,操作更安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的封边机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的封边机的局部结构示意图。
图标:100-封边机;110-封边操作仓;111-仓门;112-封边窗;113-压紧机构;114-封边组件;115-滑轨;120-物料传输机构;130-检测装置;140-隔挡装置;141-铁磁性挡板;142-弹性复位件;150-驱动装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直,而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请一并参阅图1及图2,本实施例提供一种封边机100,包括封边操作仓110、物料传输机构120、检测装置130、隔挡装置140、驱动装置150以及控制系统。
封边操作仓110内设置有用于对待封边工件封边的封边组件114,其具体地包括常规的封边设备中用于进行涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等的组件。
封边操作仓110的前端设置有仓门111,用于打开封边操作仓110进行封边组件114的安全检查,保证设备生产安全。
封边操作仓110的后端设置有用于与物料传输机构120配合的封边窗112。物料传输机构120封边窗112的底部并沿封边组件114的封边操作路径设置,用于将待封边工件沿封边操作路径传输,对待封边工件伸入封边窗112的待封边处理端依次进行封边程序中的各项处理。
封边窗112的顶部设置有用于压紧物料传输机构120运输的待封边工件的压紧机构113,该压紧机构113包括沿封边操作路径并排设置的多个滚轮,起到对待封边工件在传输过程中固定端作用。
检测装置130设置于封边操作仓110的安装板。检测装置130用于检测是否有待封边工件。本实施例中检测装置130为红外传感器,其设置简单、检测方便。
控制系统与封边组件114及检测装置130通讯连接。当检测装置130检测到料传输机构位于封边操作路径起始端的部位有待封边工件时发出工作信号,控制系统控制封边组件114进行封边动作。当未检测到待封边工件时,不发送信号,此时封边组件114不工作。
隔挡装置140设置于封边操作仓110的安装板,并位于检测装置130的靠近物料传输机构120的一侧。当封边机100正常工作进行封边时,隔挡装置140位于检测装置130的远离封边组件114的一侧,以使隔挡装置140能够正常感应物料传输机构120位于封边操作路径起始端的部位是否有待封边工件。
驱动装置150与控制系统通讯连接,当开机检查封边组件114是否正常运行时,通过控制系统的控制按钮控制驱动装置150工作,并驱动隔挡装置140隔挡于检测装置130与物料传输机构120之间。此时检测装置130被隔挡装置140遮挡并误判为检测到待封边工件,发出工作信号,封边组件114空物料运行。
上述设置方式,当开机进行空物料检查时,通过控制系统控制该驱动装置150驱动隔挡装置140运动到隔挡于检测装置130与物料传输机构120之间的位置,其自动控制对检测装置130的遮挡,操作更安全。
本实施例中,封边操作仓110的安装台沿封边操作路径设有与隔挡装置140可滑动地配合的滑轨115,使隔挡装置140的运动更稳定。
驱动装置150为与控制系统电连接的电磁铁,其设置于滑轨115的靠近封边组件114的一侧。弹性复位件142为复位弹簧,且复位弹簧的轴向与滑轨115的延伸方向平行。
隔挡装置140包括与滑轨115配合的铁磁性挡板141以及设置与铁磁性挡板141的远离驱动装置150的一侧的弹性复位件142。
驱动装置150通电时吸引铁磁性挡板141靠近驱动装置150并隔挡于检测装置130与物料传输机构120之间,驱动装置150断电时铁磁性挡板141在弹性复位件142的作用下复位。
综上,本实用新型实施例提供的封边机100,设置隔挡装置140及用于可控地驱动隔挡装置140隔挡于检测装置130与物料传输机构120之间的驱动装置150,当开机进行空物料检查时,通过控制系统控制该驱动装置150驱动隔挡装置140运动到隔挡于检测装置130与物料传输机构120之间的位置,此时检测装置130检测到隔挡装置140发出工作信号,封边组件114运行。其自动控制对检测装置130的遮挡,操作更安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封边机,其特征在于,包括:
封边操作仓,设有用于对待封边工件封边的封边组件;
物料传输机构,用于将待封边工件沿封边操作路径传输;
检测装置,设置于封边操作仓内的封边操作路径起始端,用于检测是否有待封边工件,当所述检测装置检测到有待封边工件时发出工作信号;
隔挡装置;
驱动装置,用于可控地驱动所述隔挡装置隔挡于所述检测装置与所述物料传输机构之间;以及
控制系统,与所述封边组件、所述物料传输机构、所述检测装置及所述隔挡装置分别通讯连接。
2.根据权利要求1所述的封边机,其特征在于,所述检测装置为红外传感器。
3.根据权利要求1所述的封边机,其特征在于,所述隔挡装置设置于所述检测装置的靠近所述物料传输机构的一侧,所述隔挡装置与所述封边操作仓的安装台沿封边操作路径可滑动地连接,以使所述驱动装置可控地驱动所述隔挡装置隔挡于所述检测装置与所述物料传输机构之间。
4.根据权利要求3所述的封边机,其特征在于,所述封边操作仓的安装台沿封边操作路径设有与所述隔挡装置可滑动地配合的滑轨。
5.根据权利要求4所述的封边机,其特征在于,所述驱动装置为与所述控制系统电连接的电磁铁,所述隔挡装置包括与所述滑轨配合的铁磁性挡板以及设置与所述铁磁性挡板的远离所述驱动装置的一侧的弹性复位件,所述驱动装置通电时吸引所述铁磁性挡板靠近所述驱动装置并隔挡于所述检测装置与所述物料传输机构之间,所述驱动装置断电时所述铁磁性挡板在弹性复位件的作用下复位。
6.根据权利要求5所述的封边机,其特征在于,所述弹性复位件为复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的封边机,其特征在于,所述复位弹簧的轴向与所述滑轨的延伸方向平行。
8.根据权利要求1所述的封边机,其特征在于,所述封边操作仓的前端设置有仓门,所述封边操作仓的后端设置有用于与所述物料传输机构配合的封边窗,所述物料传输机构设置于所述封边窗的底部,所述封边窗的顶部设置有用于压紧所述物料传输机构运输的待封边工件的压紧机构。
9.根据权利要求8所述的封边机,其特征在于,所述压紧机构包括沿封边操作路径并排设置的多个滚轮。
10.一种封边机,其特征在于,包括:
封边操作仓,设有用于对待封边工件封边的封边组件;
物料传输机构,用于将待封边工件沿封边操作路径传输;
红外传感器,设置于封边操作仓内的封边操作路径起始端,用于检测是否有待封边工件,当所述红外传感器检测到有待封边工件时发出工作信号;
隔挡装置,设置于所述红外传感器的靠近所述物料传输机构的一侧,所述隔挡装置与所述封边操作仓的安装台沿封边操作路径可滑动地连接;
驱动装置,用于可控地驱动所述隔挡装置滑动并隔挡于所述红外传感器与所述物料传输机构之间;以及
控制系统,与所述封边组件、所述物料传输机构、所述红外传感器及所述隔挡装置分别通讯连接。
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