CN208483633U - 一种适用于流水线生产的pcb板磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,包括磨边装置外壳体,还包括散热机构和辅助机构,所述磨边装置外壳体的前表面固定设置有承重支架,所述承重支架的顶部固定设置有操作箱外壳体,所述操作箱外壳体的一侧固定设置有打磨传送带,通过设计安装操作箱外壳体一侧的吸热翅片板,以及设计安装在吸热翅片板外侧的冷却管,并在伺服电机带动抽风扇的作用下,实现了对操作箱外壳体内部零件的散热处理,极大的增加了磨边机的散热效果,避免了磨边机长时间工作,而导致内部机件烧损的情况,节省了不必要的经济损失,通过伺服电机的使用,极大的减少了人力的使用,解决了磨边机散热效果较差的问题。

Description

一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置
技术领域
本实用新型属于PCB板加工技术领域,具体涉及一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置。
背景技术
磨边机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点,而此类磨边机主要用于对PCB板的磨边处理。
现有的PCB板磨边装置在使用时作为流水线上的一部分,工作时间较长,常会出现机身发热的情况,而一般的PCB板磨边装置散热性能较差,长时间工作极易导致内部机件损坏,造成极大经济损失的问题,为此我们提出一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,以解决上述背景技术中提出的PCB板磨边装置在使用时作为流水线上的一部分,工作时间较长,常会出现机身发热的情况,而一般的PCB板磨边装置散热性能较差,长时间工作极易导致内部机件损坏,造成极大经济损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,包括磨边装置外壳体,还包括散热机构和辅助机构,所述磨边装置外壳体的前表面固定设置有承重支架,所述承重支架的顶部固定设置有操作箱外壳体,所述操作箱外壳体的一侧固定设置有打磨传送带,所述散热机构包括操作箱外壳体、散热支架、吸热翅片板、抽风扇、冷却管和伺服电机,所述操作箱外壳体的一侧固定设置有散热支架,所述散热支架的内壁一侧固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定设置有抽风扇,所述散热支架的内侧固定设置有冷却管,所述冷却管的外侧固定设置有吸热翅片板,所述伺服电机与外部电源连接。
优选的,所述辅助机构包括辅助支架、加固连接板、承重连接板、第一辅助滚轮、第二辅助滚轮和扩张弹簧,所述打磨传送带的一侧固定设置有辅助支架,所述辅助支架的顶部固定设置有加固连接板,所述加固连接板的底部固定设置有第二辅助滚轮,所述加固连接板的内侧固定设置有扩张弹簧,所述打磨传送带的内侧固定设置有承重连接板,所述承重连接板的顶部固定设置有第一辅助滚轮。
优选的,所述加固连接板的外侧固定设置有凸型卡块,且所述辅助支架和加固连接板通过凸型卡块卡合连接。
优选的,所述散热支架的一侧对应抽风扇的底部开设有散热孔。
优选的,所述冷却管的一端固定设置有入水口,且所述冷却管的另一端固定设置有出水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计安装操作箱外壳体一侧的吸热翅片板,以及设计安装在吸热翅片板外侧的冷却管,并在伺服电机带动抽风扇的作用下,实现了对操作箱外壳体内部零件的散热处理,极大的增加了磨边机的散热效果,避免了磨边机长时间工作,而导致内部机件烧损的情况,节省了不必要的经济损失,通过伺服电机的使用,极大的减少了人力的使用,解决了磨边机散热效果较差的问题。
(2)通过设计安装在辅助支架顶部的加固连接板,以及设计安装在辅助支架内侧底部的承重连接板,并在扩张弹簧的张力作用下,实现了对待打磨PCB板的固定,避免了PCB板在打磨时需要人工手持辅助的情况,极大的减少了操作人员的工作量,使得打磨更加稳定,解决PCB板在打磨前需要人工填塞手持的问题。
附图说明
图1为本实用新型的磨边装置外壳体结构示意图;
图2为本实用新型的散热支架横向剖面结构示意图;
图3为本实用新型的散热支架纵向剖面结构示意图;
图4为本实用新型的辅助支架剖面结构示意图;
图中:1、承重支架;2、打磨传送带;3、操作箱外壳体;4、辅助支架;5、散热支架;6、吸热翅片板;7、抽风扇;8、冷却管;9、伺服电机;10、加固连接板;11、承重连接板;12、第一辅助滚轮;13、第二辅助滚轮;14、扩张弹簧;15、磨边装置外壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,包括磨边装置外壳体15,还包括散热机构和辅助机构,磨边装置外壳体15的前表面固定设置有承重支架1,承重支架1的顶部通过螺栓固定设置有操作箱外壳体3,操作箱外壳体3的一侧固定设置有打磨传送带2,散热机构包括操作箱外壳体3、散热支架5、吸热翅片板6、抽风扇7、冷却管8和伺服电机9,操作箱外壳体3的一侧通过螺栓固定设置有散热支架5,散热支架5的内壁一侧通过螺栓固定设置有伺服电机9,伺服电机9的输出轴上固定设置有抽风扇7,散热支架5的内侧固定设置有冷却管8,冷却管8的外侧固定设置有吸热翅片板6,伺服电机9与外部电源连接。
为了实现对PCB板的加固,本实施例中,优选的辅助机构包括辅助支架4、加固连接板10、承重连接板11、第一辅助滚轮12、第二辅助滚轮13和扩张弹簧14,打磨传送带2的一侧通过螺栓固定设置有辅助支架4,辅助支架4的顶部固定设置有加固连接板10,加固连接板10的底部通过转轴固定设置有第二辅助滚轮13,加固连接板10的内侧通过螺栓固定设置有扩张弹簧14,打磨传送带2的内侧通过螺栓固定设置有承重连接板11,承重连接板11的顶部通过转轴固定设置有第一辅助滚轮12。
为了避免加固连接板10的脱落,本实施例中,优选的加固连接板10的外侧固定设置有凸型卡块,且辅助支架4和加固连接板10通过凸型卡块卡合连接。
为了实现对磨边机内侧热量的导流,本实施例中,优选的散热支架5的一侧对应抽风扇7的底部开设有散热孔。
为了便于对磨边机的散热,本实施例中,优选的冷却管8的一端固定设置有入水口,且冷却管8的另一端固定设置有出水口。
实施例2
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,包括磨边装置外壳体15,还包括散热机构和辅助机构,磨边装置外壳体15的前表面固定设置有承重支架1,承重支架1的顶部通过螺栓固定设置有操作箱外壳体3,操作箱外壳体3的一侧固定设置有打磨传送带2,散热机构包括操作箱外壳体3、散热支架5、吸热翅片板6、抽风扇7、冷却管8和伺服电机9,操作箱外壳体3的一侧通过螺栓固定设置有散热支架5,散热支架5的内壁一侧通过螺栓固定设置有伺服电机9,伺服电机9的输出轴上固定设置有抽风扇7,散热支架5的内侧固定设置有冷却管8,冷却管8的外侧固定设置有吸热翅片板6,伺服电机9与外部电源连接。
为了实现对PCB板的加固,本实施例中,优选的辅助机构包括辅助支架4、加固连接板10、承重连接板11、第一辅助滚轮12、第二辅助滚轮13和扩张弹簧14,打磨传送带2的一侧通过磁性吸附固定有辅助支架4,辅助支架4的顶部固定设置有加固连接板10,加固连接板10的底部通过转轴固定设置有第二辅助滚轮13,加固连接板10的内侧通过螺栓固定设置有扩张弹簧14,打磨传送带2的内侧通过螺栓固定设置有承重连接板11,承重连接板11的顶部通过转轴固定设置有第一辅助滚轮12。
为了避免加固连接板10的脱落,本实施例中,优选的加固连接板10的外侧固定设置有凸型卡块,且辅助支架4和加固连接板10通过凸型卡块卡合连接。
为了实现对磨边机内侧热量的导流,本实施例中,优选的散热支架5的一侧对应抽风扇7的底部开设有散热孔。
为了便于对磨边机的散热,本实施例中,优选的冷却管8的一端固定设置有入水口,且冷却管8的另一端固定设置有出水口。
本实用新型的伺服电机9型号采用:mdma082a1c。
本实用新型的工作原理及使用流程:此类PCB板磨边装置在需要散热的时候,将冷却液从冷却管8一侧的入水口灌入,而此时吸热翅片板6作为一种导热性能较强的材料,使得吸热翅片板6对磨边机内侧的热量的吸收,在冷却液的作用下,使得吸热翅片板6上的热量进行转移,并接通电源,在散热支架5一侧的伺服电机9的带动下,使得抽风扇7的跟随转动,在抽风扇7对散热支架5内侧热量的疏导下,再次增加了散热支架5的散热效果;
将PCB板放置在承重连接板11表面,推动PCB板,将PCB板的其中一侧贴合在第一辅助滚轮12上,而PCB板的另一侧在加固连接板10底部扩张弹簧14的张力作用下,使得第二辅助滚轮13紧贴着PCB板的另一侧,因此只需要推动PCB板,将PCB板移动到打磨传送带2的一侧,在打磨传送带2的收拉作用下,使得PCB板进行磨边处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,包括磨边装置外壳体(15),其特征在于:还包括散热机构和辅助机构,所述磨边装置外壳体(15)的前表面固定设置有承重支架(1),所述承重支架(1)的顶部固定设置有操作箱外壳体(3),所述操作箱外壳体(3)的一侧固定设置有打磨传送带(2),所述散热机构包括操作箱外壳体(3)、散热支架(5)、吸热翅片板(6)、抽风扇(7)、冷却管(8)和伺服电机(9),所述操作箱外壳体(3)的一侧固定设置有散热支架(5),所述散热支架(5)的内壁一侧固定设置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴上固定设置有抽风扇(7),所述散热支架(5)的内侧固定设置有冷却管(8),所述冷却管(8)的外侧固定设置有吸热翅片板(6),所述伺服电机(9)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,其特征在于:所述辅助机构包括辅助支架(4)、加固连接板(10)、承重连接板(11)、第一辅助滚轮(12)、第二辅助滚轮(13)和扩张弹簧(14),所述打磨传送带(2)的一侧固定设置有辅助支架(4),所述辅助支架(4)的顶部固定设置有加固连接板(10),所述加固连接板(10)的底部固定设置有第二辅助滚轮(13),所述加固连接板(10)的内侧固定设置有扩张弹簧(14),所述打磨传送带(2)的内侧固定设置有承重连接板(11),所述承重连接板(11)的顶部固定设置有第一辅助滚轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,其特征在于:所述加固连接板(10)的外侧固定设置有凸型卡块,且所述辅助支架(4)和加固连接板(10)通过凸型卡块卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,其特征在于:所述散热支架(5)的一侧对应抽风扇(7)的底部开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种适用于流水线生产的PCB板磨边装置,其特征在于:所述冷却管(8)的一端固定设置有入水口,且所述冷却管(8)的另一端固定设置有出水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115157036A (zh) * 2022-07-04 2022-10-11 江苏承中和高精度钢管制造有限公司 微电机壳冷辅助综合加工系统

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