CN208483372U - 一种高效激光加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效激光加工生产线，包括机架、上料机构、下料机构，所述机架的内部设有激光加工装置，所述激光加工装置沿机架长度方向开设有供管材穿过的通孔，所述上料机构包括上料传送带和装料装置，所述上料机构与机架之间设有上料传送装置，所述下料机构包括下料传送带和集料槽，所述下料机构与机架之间设有下料传送装置，所述集料槽下方有导向坡，所述导向坡连接收货箱。利用导向坡将加工好的货物滑到收货箱，如此设计有利于加快收集货物的速度，提高工作效率；自动化加工，无需工人搬运，能够节约大量的人力资源，大幅提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于激光加工生产技术领域，尤其涉及一种高效激光加工生产线。
背景技术
激光加工通常是指用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等，由于其具有加工速度快、表面变形小等优点，被广泛应用于管材的加工中。在现有的加工工艺中，通常管材加工需要大量人力去将货物放入加工口，货物加工好经常堆积在出货口，这样的模式自动化程度低，生产速度慢，无法快速处理加工好的货物。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度高、生产速度快、货物快速处理的高效激光加工生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效激光加工生产线，包括机架、上料机构、下料机构，所述机架内部设有激光加工装置，所述激光加工装置沿机架开设有通孔，所述机架被激光加工装置分隔成上料区域和下料区域，其特征在于：所述上料机构包括上料传送带和装料装置；所述上料机构与机架之间设有上料传送装置；所述上料区域设有上料定位装置，所述下料区域设有下料定位装置；所述下料机构包括下料传送带和集料槽，所述下料机构与机架之间设有下料传送装置；所述下料传送装置下部设有下料传送带；所述集料槽下方有导向坡，所述导向坡下设有收货箱，加快收货速度，提高货物处理效率，自动化加工，无需工人搬运，能够节约大量的人力资源，大幅提高了生产效率。
进一步的，所述收货箱下方设有两条滑轨；方便将收货箱运走节省人力，节约时间。
进一步的，导向坡表面使用铝材料；加快管材从集料槽上滑落至收货箱中的速度，增加效率。
进一步的，所述导向坡两侧设有挡板；防止管材在滑落过程中掉落到地上。
进一步的，所述收货箱底部设有滚轮；滚轮与滑轨相互配合增加运输速度，可以将收货箱更快速的运走，节约人力。
进一步的，所述激光加工装置包括卡盘和多个卡爪，所述通孔位于卡盘中部，所述卡爪沿周向间隔分布内壁，所述多个卡爪均能随卡盘绕轴心旋转，所述多个卡爪均能朝卡盘轴心方向伸缩，所述卡爪顶部设有滚动件，所述卡爪数量为4，所述卡爪上设有位置计数器；由于管材分为圆管材和方管材，当卡爪数量为4的时候，4个卡爪能够分别抵触于方管材的4个方向的周壁上使得方管材能够完全固定，而4个卡爪也能够抵触于圆管的圆周壁上使得圆管材能够完全固定，该设置使得本实用新型无需调节即可同时适用于圆管材和方管材，适用范围广、使用方便；该设置能够计算卡爪伸缩的距离，即可计算出管材的管径，激光加工装置4可直接通过卡爪位置对管材进行定位，并进行加工，使得加工精度高。
进一步的，所述下料传送装置底部设有下料滑轨，所述下料滑轨垂直于机架长度方向，所述下料传送装置能沿下料滑轨做往复运动，所述下料传送装置下方设有下料支撑架，所述下料支撑架能沿机架高度方向伸缩；保证管材运输时可以精准的进入加工口中，操作简单，增加管材的加工精度。
进一步的，所述上料定位装置与下料定位装置均能沿机架长度方向移动，所述上料传送带设有管材托架，所述管材托架顶部开设有托管槽，所述托管槽槽底的角度呈90度；该设置使得方管材能够完全嵌入托管槽中，使得位置固定，而圆管材也能与托管槽的周壁抵触而被固定，该管材托架能够适用于圆管材和方管材，使得管材能够平稳的运输。
进一步的，所述装料装置包括置料槽和装料传送带，所述置料槽底部设有用于将管材运送至装料传送带运送轮，所述装料传送带设置于上料传送带侧部，所述装料传送带用于将管材从置料槽传送至上料传送带上；大量减少人力操作，进一步提升了自动化程度。
进一步的，所述集料槽的周壁上开设有多个气孔，所述气孔均与气泵连接，所述气泵用于向气孔输出气流。由于气孔中有气流流出，管材在集料槽中移动的过程中能够减少与集料槽周壁的磨擦，使得管材移动更顺利。
本实用新型的有益效果是：自动化程度高，生产速度快，货物收集的速度快，提高工作效率，节省大量的人力资源。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的收货箱的结构示意图。
图3是本实用新型中上料机构的结构示意图。
图4是本实用新型中下料机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本高效激光加工生产线包括机架1、上料机构2、下料机构3，机架1的中部设有激光加工装置4，激光加工装置4沿机架1长度方向开设有供管材穿过的通孔5，机架1被激光加工装置4分隔成上料区域6和下料区域7，上料机构2包括上料传送带8，上料机构与机架1之间设有上料传送装置9，上料传送装置9用于将上料传送带8上的管材运送至上料区域6，上料区域6上设有上料定位装置10，下料区域7上设有下料定位装置11，上料定位装置10与下料定位装置11均能沿机架1长度方向移动，下料机构3包括下料传送带12和集料槽13，下料机构3与机架1之间设有下料传送装置14，下料传送装置14用于将下料区域7上的管材运送至下料传送带12，集料槽13下方有导向坡31。
当集料槽13中货物量积聚到一定程度就会滑出来，滑到导向坡31上后，因为导向坡31是一个具有60度倾斜度的斜坡，货物会自动从斜坡上滑到收货箱32中，导向坡31表面设有铝材料更加方便管材滑落至收货箱32，导向坡31两侧设有挡板34可以防止货物在滑落过程中掉到地面上。收货箱32底部设有滚轮35方便工人运送，地面上设有和滚轮35相配合的滑轨33，可以让收货箱32运送更加方便，快捷。
激光加工装置4包括卡盘15和多个卡爪16，通孔5位于卡盘15的中部，卡爪16周向固设于卡盘15内壁，多个卡爪16均能随卡盘15绕轴心旋转，多个卡爪16均能朝卡盘15轴心方向伸缩，卡爪16的顶部设有滚动件17。管材穿过通孔5时，卡爪16向卡盘15轴心方向移动并抵接于管材的外周壁上，使得管材紧固，由于卡爪16顶部设有滚动件17，使得管材能沿长度方向移动，管材也能够随卡盘15周向旋转，使得管材能够满足各个角度的加工。由于管材具有不同的管径，而伸缩的卡爪16也能够适用于不同的管材，适用范围广。
卡爪16的数量为4。由于管材分为圆管材和方管材，当卡爪16数量为4的时候，4个卡爪16能够分别抵触于方管材的4个方向的周壁上使得方管材能够完全固定，而4个卡爪16也能够抵触于圆管的圆周壁上使得圆管材能够完全固定，该设置使得本实用新型无需调节即可同时适用于圆管材和方管材，适用范围广、使用方便。
卡爪16上设有位置计数器18，位置计数器18用于探测卡爪16伸出的距离。该设置能够计算卡爪16伸缩的距离，即可计算出管材的管径，激光加工装置4可直接通过卡爪16位置对管材进行定位，并进行加工，使得加工精度高。
上料传送装置9的底部设有上料滑轨19，上料滑轨19垂直于机架1的长度方向，上料传送装置9能沿上料滑轨19做往复运动，上料传送装置9还包括上料支撑架20，上料支撑架20能沿机架1的高度方向伸缩。上料传送装置9移动至上料传送带8的下部，上料支撑架20向上伸出并托起管材，上料传送装置9沿滑轨滑动至上料区域6，上料支撑架20伸缩使得管材的轴心与通孔5的轴心呈同一直线，此时上料定位装置10向激光加工装置4方向移动时能够将管材推入通孔5中，操作简单，精度高。
下料传送装置14的底部设有下料滑轨21，下料滑轨21垂直于机架1的长度方向，下料传送装置14能沿下料滑轨21做往复运动，下料传送装置14还包括下料支撑架22，下料支撑架22能沿机架1的高度方向伸缩。加工完成后，下料传送装置14移动至下料区域7，下料支撑架22向上伸出并托起管材，下料传送装置14再沿滑轨滑向下料传送带12，并将下料传送带12置于下料传送带12上。
上料传送带8上设有管材托架23，管材托架23的顶部开设有托管槽24，托管槽24槽底的角度呈90度。该设置使得方管材能够完全嵌入托管槽24中，使得位置固定，而圆管材也能与托管槽24的周壁抵触而被固定，该管材托架23能够适用于圆管材和方管材，使得管材能够平稳的运输。
上料机构2还包括装料装置25，装料装置25包括相互对接的置料槽26和装料传送带27，置料槽26底部设有用于将管材运送至装料传送带27的运送轮28，装料传送带27设于上料传送带8侧部，装料传送带27用于将管材从置料槽26传送至上料传送带8。工人只要把管材放置于置料槽26中，运送轮28转动使得管材运送到装料传送带27上，装料传送带27运行，将管材传送到上料传送带8上的管材托架23上，减少人力操作，进一步提升了自动化程度。
上料机构2还包括辅助托轮29，辅助托轮29设置于与装料传送带27的位置相对的上料传送带8上，辅助托轮29的旋转方向与装料传送带27的旋转方向一致。在管材从装料传送带27传送到上料传送带8的过程中，输助托轮起到了辅助的作用，使得管材的传送的过程中更稳定，防止管材掉落而影响加工进度。
集料槽13的周壁上密集地开设有多个气孔30，气孔30均与气泵连接，气泵用于向气孔30输出气流。由于气孔30中有气流流出，管材在集料槽13中移动的过程中能够减少与集料槽13周壁的磨擦，使得管材移动更顺利。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种高效激光加工生产线，包括机架（1）、上料机构（2）、下料机构（3），所述机架（1）内部设有激光加工装置（4），所述激光加工装置（4）沿机架（1）开设有通孔（5），所述机架（1）被激光加工装置（4）分隔成上料区域（6）和下料区域（7），其特征在于：所述上料机构（2）包括上料传送带（8）和装料装置（25）；所述上料机构（2）与机架（1）之间设有上料传送装置（9）；所述上料区域（6）设有上料定位装置（10），所述下料区域（7）设有下料定位装置（11）；所述下料机构（3）包括下料传送带（12）和集料槽（13），所述下料机构（3）与机架（1）之间设有下料传送装置（14）；所述下料传送装置（14）下部设有下料传送带（12）；所述集料槽（13）下方有导向坡（31），所述导向坡（31）下设有收货箱（32）。
2.根据权利要求1所述高效激光加工生产线，其特征在于：所述收货箱（32）下方设有两条滑轨（33）。
3.根据权利要求1所述高效激光加工生产线，其特征在于：导向坡表面使用铝材料。
4.根据权利要求3所述高效激光加工生产线，其特征在于：所述导向坡两侧设有挡板（34）。
5.根据权利要求1所述高效激光加工生产线，其特征在于：所述收货箱底部设有滚轮（35）。
Priority Applications (1)
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| CN201820748092.5U CN208483372U (zh) | 2018-05-19 | 2018-05-19 | 一种高效激光加工生产线 |
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| CN (1) | CN208483372U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109877471A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 辽宁科技大学 | 一种环形筒打孔用激光加工平台 |
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2018
- 2018-05-19 CN CN201820748092.5U patent/CN208483372U/zh active Active
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