CN208483096U - 一种垫片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种垫片冲压装置，包括架体，所述架体上部设有切刀座，切刀座的顶部设有气缸，气缸的活塞杆朝下，活塞杆的下部固定设有连接块，连接块上固定设有切断刀和冲孔刀。连接块的下部设有凹模，凹模上设有竖直贯通的切刀孔和冲刀孔。冲刀孔的下部设有贯通架体的落料孔。凹模上设有水平贯通的送料孔。切刀座的右端设有压紧装置。本实用新型结构简单、成本低廉，节能环保，利用本实用新型能快速高效进行金属带的冲孔和切断，如果连接伺服电机和PLC还能实现全自动工作。

Description

一种垫片冲压装置

技术领域

本实用新型属于金属带加工领域，具体为一种垫片冲压装置。

背景技术

在金属带的加工处理中，经常需要将长条的金属带或者成卷的金属带，比如金属带、铜条，通过输送装置，送到加工工位，然后进行冲孔和切断，如果靠人工处理，效率低下且影响人身安全，目前市场上现有的设备则较为庞大复杂，性价比不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简单实用的垫片冲压装置，能够快捷将金属带冲孔并切断。为实现以上目的，本实用新型的方案为：包括架体，所述架体上部设有切刀座，切刀座的顶部设有气缸，气缸的活塞杆朝下，活塞杆的下部固定设有连接块，连接块上固定设有切断刀和冲孔刀。连接块的下部设有凹模，凹模上设有竖直贯通的切刀孔和冲刀孔。冲刀孔的下部设有贯通架体的落料孔，冲孔后的碎料从落料孔内掉落到架体下面。所述切刀孔的形状大小与位置均与切断刀相对应，冲刀孔的形状大小与位置均与冲孔刀相对应。凹模上设有水平贯通的送料孔，需要加工的金属带从送料孔送入。切刀座的右端设有压紧装置，压紧装置包括L支架和两个竖直安装在L支架上并相互接触的压紧轮，L支架固定在架体上部。压紧装置的右侧设有滚筒架，滚筒架放置成卷的金属带。

作为本实用新型的进一步改进，所述架体上部还设有垫片框，垫片框位于切刀座前端，用来放置加工好的垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧装置为两个并列布置，不仅能进行输送，还能起到一定的拉直作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧轮内设有轴承， L支架上设有竖直的长条槽孔，轴承通过销固定在长条槽孔内。轴承使得压紧轮转动更为灵活，且磨损小。长条槽孔便于将压紧轮上下调节，从而调整了两个压紧轮之间的间隙，以放置不同厚度的金属带。

本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，直接利用本实用新型，能快速高效进行金属带冲孔和切断两个工作，并实现自动化工作。节约人力成本。而且可以根据同的需要，更换不同的尺寸和形状的冲头，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。

附图说明

图1为本实用新型立体效果图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的左视图。

图4为图2的俯视图。

图5为图4的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，其具体结构为：包括架体1，所述架体1上部设有切刀座2，切刀座2的前面设有垫片框5，用来放置加工好的垫片。切刀座2的顶部设有气缸3，气缸3的活塞杆朝下，活塞杆的下部固定设有连接块7，连接块7上固定设有切断刀8和冲孔刀9。连接块7的下部设有凹模10，凹模10上设有竖直贯通的切刀孔11和冲刀孔12。冲刀孔12的下部设有贯通架体1的落料孔14，冲孔后的碎料从落料孔14内掉落到架体1下面。所述切刀孔11的形状大小与位置均与切断刀8相对应，冲刀孔12的形状大小与位置均与冲孔刀9相对应。凹模10上设有水平贯通的送料孔13，需要加工的金属带从送料孔13送入。切刀座2的右端设有两个压紧装置4，并列布置，不仅能进行输送，还能起到一定的拉直作用。压紧装置4包括L支架和两个竖直安装在L支架上并相互接触的压紧轮，L支架固定在架体1上部。在压紧轮内设有轴承， L支架上设有竖直的长条槽孔，轴承通过销固定在长条槽孔内。轴承使得压紧轮转动更为灵活，且磨损小。长条槽孔便于将压紧轮上下调节，从而调整了两个压紧轮之间的间隙，以放置不同厚度的金属带。如果需要实现自动送料，只需要在其中一个压紧轮上安装伺服电机或者步进电机控制，即可实现自动送料，同时顶部的气缸3可与PLC连接实现自动冲孔和切断。在压紧装置4的右侧设有滚筒架6，滚筒架6放置成卷的金属带。金属带通过两组压紧轮后，进入到送料孔13，从而进行切换与冲孔工作。

本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，直接利用本实用新型，能快速高效进行金属带冲孔和切断两个工作，并实现自动化工作。节约人力成本。而且可以根据同的需要，更换不同的尺寸和形状的冲头，比如方形、圆形、三角形、菱形、梯形等等。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种垫片冲压装置，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）上部设有切刀座（2），切刀座（2）的顶部设有气缸（3），气缸（3）的下部固定设有连接块（7），连接块（7）上固定设有切断刀（8）和冲孔刀（9），连接块（7）的下部设有凹模（10）；凹模（10）上设有竖直贯通的切刀孔（11）和冲刀孔（12），冲刀孔（12）的下部设有贯通架体（1）的落料孔（14），所述切刀孔（11）的形状大小与位置均与切断刀（8）相对应，冲刀孔（12）的形状大小与位置均与冲孔刀（9）相对应，凹模（10）上设有水平贯通的送料孔（13）；切刀座（2）的右端设有压紧装置（4），压紧装置（4）包括L支架和两个竖直安装在L支架上并相互接触的压紧轮，L支架固定在架体（1）上部；压紧装置（4）的右侧设有滚筒架（6）。

2.根据权利要求1所述的一种垫片冲压装置，其特征在于，所述架体（1）上部还设有垫片框（5），垫片框（5）位于切刀座（2）前端。

3.根据权利要求2所述的一种垫片冲压装置，其特征在于，所述压紧装置（4）为两个并列布置。

4.根据权利要求3所述的一种垫片冲压装置，其特征在于，所述切断刀（8）卡合在连接块（7）前端的刀柄槽内，切断刀（8）的柄部为梯形状，刀柄槽内设有相对应的T形槽。

5.根据权利要求4所述的一种垫片冲压装置，其特征在于，所述压紧轮内设有轴承， L支架上设有竖直的长条槽孔，轴承通过销固定在长条槽孔内。