CN208482674U - 一种塑料制品的新型印染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品的新型印染设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个挡板,且两个挡板的上表面均与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面开设有两个滑槽,且两个滑槽分别位于两个挡板之间,所述滑槽内滑动连接有滑块。该塑料制品的新型印染设备,通过设置染箱、漆泵、管道、喷头、滑块、滑套、第一电动推杆、第二电动推杆、箱体、印染辊和转轴,控制第二电动推杆工作,使得第二电动推杆缩短带动印染辊在产品上向前滚动,使得印染辊可以印染产品,使得印染产品时,染料在产品上铺设更加均匀,不需要工作人员重新对产品进行印染,不但节省了工作人员的工作时间,还提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域,具体为一种塑料制品的新型印染设备。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理染色和印花,后整理洗水等的总称,本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。
目前,大多对塑料制品的印染的方式都是将产品放入染箱内晃动,晃动一定的时间再将产品从染箱内取出,而完成对产品的印染,但是产品的外表面印染不均匀,需要重新印染该产品,不但浪费了工作人员的工作时间,还降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料制品的新型印染设备,解决了产品的外表面印染不均匀,需要重新印染该产品,不但浪费了工作人员的工作时间,还降低了工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品的新型印染设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个挡板,且两个挡板的上表面均与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面开设有两个滑槽,且两个滑槽分别位于两个挡板之间,所述滑槽内滑动连接有滑块。
所述滑块的背面通过第二电动推杆与滑槽内壁的后侧面固定连接,所述滑块的下表面固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端与箱体的上表面固定连接,所述箱体内壁的左右两侧面均卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,且两个转轴相对的一端分别与印染辊的左右两侧面固定连接。
所述印染辊位于染箱的上方,所述染箱的下表面与底板的上表面固定连接,所述染箱的上表面开设有通孔,所述染箱的左右两侧面均与管道的一端相连通,所述管道的另一端与驱动装置的下表面相连通,所述驱动装置的左侧面与挡板的右侧面固定连接,所述驱动装置的右侧面与喷头的左端相连通。
优选的,所述染箱的左右两侧面均固定连接有滑杆,所述滑杆的左端固定连接有挡块,所述滑杆的外表面套接有滑套,所述滑杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的左右两端分别与挡块的右侧面和滑套的左侧面固定连接,所述滑套的上表面固定连接有固定装置。
优选的,所述驱动装置包括漆泵,所述漆泵的左侧面与挡板的右侧面固定连接,所述漆泵的进漆口与管道的顶端相连通,所述漆泵的出漆口与喷头的左端相连通。
优选的,所述固定装置包括连接块,所述连接块的下表面与滑套的上表面固定连接,所述连接块的右侧面固定连接有压块,所述压块位于染箱的上方。
优选的,所述底板的上表面与电源的下表面固定连接,所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。
优选的,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆和漆泵的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料制品的新型印染设备,具备以下有益效果:
1、该塑料制品的新型印染设备,通过设置染箱、漆泵、管道、喷头、滑块、滑套、第一电动推杆、第二电动推杆、箱体、印染辊和转轴,当需要对产品进行印染时,工作人员首先将产品放在染箱上,控制漆泵工作,使得漆泵从染箱内抽取染料,使得染料通过管道并且从喷头喷在产品上,控制第一电动推杆工作,使得第一电动推杆伸长带动箱体向下移动,使得箱体带动印染辊向下移动并且与产品相接触,再控制第二电动推杆工作,使得第二电动推杆缩短带动印染辊在产品上向前滚动,使得印染辊可以印染产品,使得印染产品时,染料在产品上铺设更加均匀,不需要工作人员重新对产品进行印染,不但节省了工作人员的工作时间,还提高了工作人员的工作效率。
2、该塑料制品的新型印染设备,通过设置挡块、弹簧、滑套、滑杆、连接块和压块,当工作人员需要将产品放在染箱上时,工作人员首先拉动压块向左移动,当产品放在两个压块之间时,工作人员松开压块,使得弹簧的张力带动滑套向右移动,使得滑套带动连接块向右移动,使得连接块带动两个压块与产品紧密接触,使得产品在印染时不会晃动且更加稳定。
3、该塑料制品的新型印染设备,通过设置通孔、染箱、转轴、轴承和印染辊,当印染辊前后移动对产品进行印染时,使得印染辊在旋转时不会晃动且更加省力,而且印染辊滚动时可以将产品上多余的染料推出产品的表面并且落入染箱内,使得印染时多余的染料不会被浪费,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型滑槽右视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1底板、2电源、3开关、4挡板、5管道、6挡块、7滑杆、8弹簧、9驱动装置、91漆泵、92喷头、10顶板、11箱体、12滑块、13滑槽、14第一电动推杆、15印染辊、16通孔、17染箱、18固定装置、181压块、182连接块、19滑套、20第二电动推杆、21轴承、22转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品的新型印染设备,包括底板1,底板1的上表面与电源2的下表面固定连接,电源2的上表面与开关3的下表面固定连接,通过设置电源2,使得电源2可以给第一电动推杆14、第二电动推杆20和漆泵91供电,使得第一电动推杆14、第二电动推杆20和漆泵91可以正常工作,电源2的输出端通过导线与开关3的输入端电连接,通过设置开关3,使得工作人员更加方便的控制第一电动推杆14、第二电动推杆20和漆泵91工作,开关3的输出端通过导线分别与第一电动推杆14、第二电动推杆20和漆泵91的输入端电连接,底板1的上表面固定连接有两个挡板4,且两个挡板4的上表面均与顶板10的下表面固定连接,顶板10的下表面开设有两个滑槽13,且两个滑槽13分别位于两个挡板4之间,通过设置滑块12和滑槽13,使得第二电动推杆20带动滑块12前后移动时不会脱离滑槽13且更加省力,滑槽13内滑动连接有滑块12。
滑块12的背面通过第二电动推杆20与滑槽13内壁的后侧面固定连接,滑块12的下表面固定连接有第一电动推杆14,通过设置第二电动推杆20,第二电动推杆20伸长缩短带动印染辊15在产品上前后滚动,使得印染辊15印染产品时更加方便,第一电动推杆14的底端与箱体11的上表面固定连接,箱体11内壁的左右两侧面均卡接有轴承21,轴承21内套接有转轴22,通过设置转轴22和轴承21,当印染辊15前后移动对产品进行印染时,使得印染辊15在旋转时不会晃动且更加省力,且两个转轴22相对的一端分别与印染辊15的左右两侧面固定连接。
印染辊15位于染箱17的上方,染箱17的下表面与底板1的上表面固定连接,染箱17的左右两侧面均固定连接有滑杆7,滑杆7的左端固定连接有挡块6,滑杆7的外表面套接有滑套19,滑杆7的外表面套接有弹簧8,弹簧8的左右两端分别与挡块6的右侧面和滑套19的左侧面固定连接,通过设置弹簧8和压块181,弹簧8的张力带动滑套19向右移动,使得滑套19带动连接块182向右移动,使得连接块182带动两个压块181与产品紧密接触,使得产品在印染时不会晃动且更加稳定,滑套19的上表面固定连接有固定装置18,固定装置18包括连接块182,连接块182的下表面与滑套19的上表面固定连接,连接块182的右侧面固定连接有压块181,压块181位于染箱17的上方,染箱17的上表面开设有通孔16,通过设置通孔16,印染辊15滚动时可以将产品上多余的染料推出产品的表面并且落入染箱17内,使得印染时多余的染料不会被浪费,染箱17的左右两侧面均与管道5的一端相连通,管道5的另一端与驱动装置9的下表面相连通,驱动装置9包括漆泵91,漆泵91的左侧面与挡板4的右侧面固定连接,漆泵91的进漆口与管道5的顶端相连通,漆泵91的出漆口与喷头92的左端相连通,通过设置漆泵91,漆泵91从染箱17内抽取染料,使得染料通过管道5并且从喷头92喷在产品上,使得印染辊15更加方便的印染产品,驱动装置9的左侧面与挡板4的右侧面固定连接,驱动装置9的右侧面与喷头92的左端相连通。
使用时,当需要对产品进行印染时,工作人员首先将产品放在染箱17上,控制漆泵91工作,使得漆泵91从染箱17内抽取染料,使得染料通过管道5并且从喷头92喷在产品上,控制第一电动推杆14工作,使得第一电动推杆14伸长带动箱体11向下移动,使得箱体11带动印染辊15向下移动并且与产品相接触,再控制第二电动推杆20工作,使得第二电动推杆20缩短带动印染辊15在产品上向前滚动,使得印染辊15可以印染产品,使得印染产品时,染料在产品上铺设更加均匀,当工作人员需要将产品放在染箱17上时,工作人员首先拉动压块181向左移动,当产品放在两个压块181之间时,工作人员松开压块181,使得弹簧8的张力带动滑套19向右移动,使得滑套19带动连接块182向右移动,使得连接块182带动两个压块181与产品紧密接触。
综上可得,1、该塑料制品的新型印染设备,通过设置染箱17、漆泵91、管道5、喷头92、滑块12、滑套19、第一电动推杆14、第二电动推杆20、箱体11、印染辊15和转轴22,当需要对产品进行印染时,工作人员首先将产品放在染箱17上,控制漆泵91工作,使得漆泵91从染箱17内抽取染料,使得染料通过管道5并且从喷头92喷在产品上,控制第一电动推杆14工作,使得第一电动推杆14伸长带动箱体11向下移动,使得箱体11带动印染辊15向下移动并且与产品相接触,再控制第二电动推杆20工作,使得第二电动推杆20缩短带动印染辊15在产品上向前滚动,使得印染辊15可以印染产品,使得印染产品时,染料在产品上铺设更加均匀,不需要工作人员重新对产品进行印染,不但节省了工作人员的工作时间,还提高了工作人员的工作效率。
2、该塑料制品的新型印染设备,通过设置挡块6、弹簧8、滑套19、滑杆7、连接块182和压块181,当工作人员需要将产品放在染箱17上时,工作人员首先拉动压块181向左移动,当产品放在两个压块181之间时,工作人员松开压块181,使得弹簧8的张力带动滑套19向右移动,使得滑套19带动连接块182向右移动,使得连接块182带动两个压块181与产品紧密接触,使得产品在印染时不会晃动且更加稳定。
3、该塑料制品的新型印染设备,通过设置通孔16、染箱17、转轴22、轴承21和印染辊15,当印染辊15前后移动对产品进行印染时,使得印染辊15在旋转时不会晃动且更加省力,而且印染辊15滚动时可以将产品上多余的染料推出产品的表面并且落入染箱17内,使得印染时多余的染料不会被浪费,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品的新型印染设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个挡板(4),且两个挡板(4)的上表面均与顶板(10)的下表面固定连接,所述顶板(10)的下表面开设有两个滑槽(13),且两个滑槽(13)分别位于两个挡板(4)之间,所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(12);
所述滑块(12)的背面通过第二电动推杆(20)与滑槽(13)内壁的后侧面固定连接,所述滑块(12)的下表面固定连接有第一电动推杆(14),所述第一电动推杆(14)的底端与箱体(11)的上表面固定连接,所述箱体(11)内壁的左右两侧面均卡接有轴承(21),所述轴承(21)内套接有转轴(22),且两个转轴(22)相对的一端分别与印染辊(15)的左右两侧面固定连接;
所述印染辊(15)位于染箱(17)的上方,所述染箱(17)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述染箱(17)的上表面开设有通孔(16),所述染箱(17)的左右两侧面均与管道(5)的一端相连通,所述管道(5)的另一端与驱动装置(9)的下表面相连通,所述驱动装置(9)的左侧面与挡板(4)的右侧面固定连接,所述驱动装置(9)的右侧面与喷头(92)的左端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的新型印染设备,其特征在于:所述染箱(17)的左右两侧面均固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的左端固定连接有挡块(6),所述滑杆(7)的外表面套接有滑套(19),所述滑杆(7)的外表面套接有弹簧(8),所述弹簧(8)的左右两端分别与挡块(6)的右侧面和滑套(19)的左侧面固定连接,所述滑套(19)的上表面固定连接有固定装置(18)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的新型印染设备,其特征在于:所述驱动装置(9)包括漆泵(91),所述漆泵(91)的左侧面与挡板(4)的右侧面固定连接,所述漆泵(91)的进漆口与管道(5)的顶端相连通,所述漆泵(91)的出漆口与喷头(92)的左端相连通。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品的新型印染设备,其特征在于:所述固定装置(18)包括连接块(182),所述连接块(182)的下表面与滑套(19)的上表面固定连接,所述连接块(182)的右侧面固定连接有压块(181),所述压块(181)位于染箱(17)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种塑料制品的新型印染设备,其特征在于:所述底板(1)的上表面与电源(2)的下表面固定连接,所述电源(2)的上表面与开关(3)的下表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品的新型印染设备,其特征在于:所述电源(2)的输出端通过导线与开关(3)的输入端电连接,所述开关(3)的输出端通过导线分别与第一电动推杆(14)、第二电动推杆(20)和漆泵(91)的输入端电连接。
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