CN208482549U - 一种锤式制药粉碎装置 - Google Patents
一种锤式制药粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208482549U CN208482549U CN201820580133.4U CN201820580133U CN208482549U CN 208482549 U CN208482549 U CN 208482549U CN 201820580133 U CN201820580133 U CN 201820580133U CN 208482549 U CN208482549 U CN 208482549U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- drug
- hammer
- bottom tub
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 47
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 8
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 206010070863 Toxicity to various agents Diseases 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000857 drug effect Effects 0.000 description 1
- 238000007905 drug manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锤式制药粉碎装置，包括底座槽，底座槽上安装有筒体，且筒体两侧对称开设有两个进料口，筒体内中间安装有转轴，且转轴上套设有转盘，转盘等距离安装有三个锤体。本实用新型通过使用变速电机将药物粉碎与研磨工序相结合，使药物在经粉碎后利用一体装置进行研磨过程，进一步提高药物研磨的精度，且有力提高药物研磨效率，减少人力投入；同时在粉碎和研磨过程中对粉碎装置内进行同步清理，有利于减少装置内药物粉尘的粘附堆积有利于实现装置内清洁无垢延长使用寿命，一定程度上避免造成药物反应，有效防止医疗事故的发生；通过封闭式收集装置减少药物浪费且可提高药物的去清洁度，有利于减少药物收集工作的精力投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药加工粉碎技术领域，尤其涉及一种锤式制药粉碎装置。
背景技术
在药物制作工序中存在粉碎研磨过程，在过去很长一段时间里，人们采用的都是人力粉碎研磨，但是这种方式具有很严重的弊端，无论是药材方面和爱是在人力投入反面都具有很大的局限性。人力粉碎耗时耗力，加重了医护人员的工作量，使得人工成本激增，另一方面，常常因为人为过失导致药材药物粉碎研磨不彻底，造成药材资源浪费，而且在药物使用过程中造成了不便。随着靠科学技术的发展，药物研磨开始采用自动化，尤其是锤式药物粉碎机，该种机型但作为药物粉碎之用往往结构小巧，主要是靠冲击作用来破碎物料的，经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，能够在短时时间进行药物粉碎，通常可作干、湿两种形式破碎。但是因为药物研磨精度的不断提高，一些锤式只要粉碎机已经远远不能满足研磨标准要求，原有的锤式粉碎机只能达到药物粉碎的效果，导致药物存在不同大小的颗粒，导致患者食用和使用时造成了重要的事故，同时因为原有粉碎装置在粉碎过程中不能对装置内长期积攒的药物粉尘进行时时清理，使药物在粉碎过程中造成无形浪费，也会导致装置内粉尘严重堵塞，极易造成粉碎装置故障，而且在药物研磨过程中极易造成不同药物之间的混合反应，易使药效失效，甚至会造成药物中毒，存在极大地使用弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中原有锤式制药粉碎装置对于要物粉碎程度较低，同时对粉碎装置内积攒的药物粉尘难以时时清理的问题，而提出的一种锤式制药粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锤式制药粉碎装置，包括底座槽，所述底座槽上安装有筒体，且筒体两侧对称开设有两个进料口，所述筒体内中间安装有转轴，且转轴上套设有转盘，所述转盘等距离安装有三个锤体，三个所述锤体上其中一侧转动连接有清理棉，所述转盘外壁与筒体内壁件开设有研磨槽，所述筒体内外壁间安装有弹簧层，且筒体下端内外壁上开设有出料口，且出料口上分别安装有一级筛网与二级筛网，所述筒体下端的弹簧层内对称安装有两块挡板，所述底座槽上端安装有变速电机，且变速电机通过皮带与转轴相连接，所述底座槽一端开设有翻盖，且翻盖上安装有把手，所述底座槽内下端对称开设有两道滑槽，所述出料口下方放置有收集槽，且收集槽下端安装有滑轮，且收集槽通过滑轮与滑槽滑动连接。
优选地，所述底座槽上端开设有孔槽，且筒体下端假设在孔槽上，且筒体下端与底座槽上端连接有多个固定触手，所述出料口位于底座槽内。
优选地，所述两个进料口与筒体的接口点位于筒体中端高度上方，且进料口高度与筒体最高点高度差为10cm。
优选地，所述锤体采用实心铁块结构，且清理棉均安装于锤体左侧。
优选地，所述二级筛网目数是一级筛网目数的2倍。
优选地，所述变速电机产品型号为M6IK(RK)-160A。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型通过使用变速电机将药物粉碎与研磨工序相结合，使药物在经粉碎后利用一体装置进行研磨过程，进一步提高药物研磨的精度，且有力提高药物研磨效率，减少人力投入；同时在粉碎和研磨过程中对粉碎装置内进行同步清理，有利于减少装置内药物粉尘的粘附堆积有利于实现装置内清洁无垢延长使用寿命，一定程度上避免造成药物反应，有效防止医疗事故的发生；通过封闭式收集装置减少药物浪费且可提高药物的去清洁度，有利于减少药物收集工作的精力投入。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锤式制药粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锤式制药粉碎装置的俯视示意图。
图中：1底座槽、2筒体、3进料口、4转轴、5转盘、6锤体、7 清理棉、8研磨槽、9弹簧层、10一级筛网、11二级筛网、12挡板、 13变速电机、14把手、15滑槽、16收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种锤式制药粉碎装置，包括底座槽1，底座槽1 上安装有筒体2，且筒体2两侧对称开设有两个进料口3，筒体2内中间安装有转轴4，且准轴4一端延伸至筒体2外，且转轴4上套设有转盘5，转盘5等距离安装有三个锤体6，三个锤体6上其中一侧转动连接有清理棉7，且清理棉7均安装于锤体6左侧，以便于锤体 6顺时针方向(如图所示)转动对药物进行拍打粉碎时不造成阻碍，转盘5外壁与筒体2内壁件开设有研磨槽8，筒体2内外壁间安装有弹簧层9，弹簧层9为锤体6在装置内高速转动时起到缓冲减震作用，且筒体2下端内外壁上开设有出料口，且出料口上分别安装有一级筛网10与二级筛网11，分别对不同大小的药物颗粒进行筛选，筒体2 下端的弹簧层9内对称安装有两块挡板12，防止药物粉尘进入弹簧层9内部造成清理不便，底座槽1上端安装有变速电机13，且变速电机13通过皮带与转轴4相连接，底座槽1一端开设有翻盖，且翻盖上安装有把手14，底座槽1内下端对称开设有两道滑槽15，出料口下方放置有收集槽16，且收集槽16下端安装有滑轮，且收集槽16 通过滑轮与滑槽15滑动连接，便于药物研磨后小颗粒药物的收集，减少医护人员工作量。
底座槽1上端开设有孔槽，且筒体2下端假设在孔槽上，且筒体 2下端与底座槽1上端连接有多个固定触手，便与实现筒体2在底座槽1上的固定，出料口位于底座槽1内，两个进料口3与筒体2的接口点位于筒体2中端高度上方，且进料口3高度与筒体最高点高度差为10cm，实现药物从进料口3进入研磨槽8内的冲击速度加大，有利于锤体6对药物进行快速拍打粉碎，锤体6采用实心铁块结构，且清理棉7均安装于锤体6左侧(如图所示)，二级筛网11目数是一级筛网10目数的2倍，变速电机13产品型号为M6IK(RK)-160A。
本实用新型使用时，将锤式制药粉碎装置搬运至平稳地区，通过人力拉动把手14打开底座槽1上的翻盖，在拉动收集槽16，使滑轮在滑槽15上运动从而取出收集槽进行收集槽16内外清理，保证收集槽16清洁无垢，清洁结束后将收集槽16放入底座槽1内，接通电源打开变速电机13，使变速电机13处于高速运转状态，将药物分别从两个进料口3倒入筒体2，药物经过进料管进入研磨槽8，此时变速电机13带动转轴4高速运转，从而带动转盘5转动，转盘上三个锤体6也随之在研磨槽8内顺时针方向(如图所示)高速转动，三个锤体6分别对进入研磨槽内的药物进行锤击拍打以实现药物粉碎，药物粉碎后落入一级筛网10上进行初步过滤，较小的颗粒落入二级筛网 11上，较大颗粒仍然留在研磨槽8内进行继续粉碎，粉碎结束后，通过调整变速电机13的转速实现三个锤体6转速降低，三个锤体6 开始对研磨槽8中较大的药物颗粒进行反复研磨，同时锤体6上清理棉7对研磨槽8外壁进行擦拭清理，减少药物粉尘在研磨槽8中的粘附堆积，药物经研磨至较小颗粒后分别通过一级筛网10和二级筛网 11，最后落入收集槽16中，研磨结束后关闭电机13，通过人力取出收集槽16，再从收集槽16中取出药物微粒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锤式制药粉碎装置，包括底座槽(1)，其特征在于，所述底座槽(1)上安装有筒体(2)，且筒体(2)两侧对称开设有两个进料口(3)，所述筒体(2)内中间安装有转轴(4)，且转轴(4)上套设有转盘(5)，所述转盘(5)等距离安装有三个锤体(6)，三个所述锤体(6)上其中一侧转动连接有清理棉(7)，所述转盘(5)外壁与筒体(2)内壁件开设有研磨槽(8)，所述筒体(2)内外壁间安装有弹簧层(9)，且筒体(2)下端内外壁上开设有出料口，且出料口上分别安装有一级筛网(10)与二级筛网(11)，所述筒体(2)下端的弹簧层(9)内对称安装有两块挡板(12)，所述底座槽(1)上端安装有变速电机(13)，且变速电机(13)通过皮带与转轴(4)相连接，所述底座槽(1)一端开设有翻盖，且翻盖上安装有把手(14)，所述底座槽(1)内下端对称开设有两道滑槽(15)，所述出料口下方放置有收集槽(16)，且收集槽(16)下端安装有滑轮，且收集槽(16)通过滑轮与滑槽(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锤式制药粉碎装置，其特征在于，所述底座槽(1)上端开设有孔槽，且筒体(2)下端假设在孔槽上，且筒体(2)下端与底座槽(1)上端连接有多个固定触手，所述出料口位于底座槽(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种锤式制药粉碎装置，其特征在于，所述两个进料口(3)与筒体(2)的接口点位于筒体(2)中端高度上方，且进料口(3)高度与筒体最高点高度差为10cm。
4.根据权利要求1所述的一种锤式制药粉碎装置，其特征在于，所述锤体(6)采用实心铁块结构，且清理棉(7)均安装于锤体(6)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种锤式制药粉碎装置，其特征在于，所述二级筛网(11)目数是一级筛网(10)目数的2倍。
6.根据权利要求1所述的一种锤式制药粉碎装置，其特征在于，所述变速电机(13)产品型号为M6IK(RK)-160A。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820580133.4U CN208482549U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种锤式制药粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820580133.4U CN208482549U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种锤式制药粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208482549U true CN208482549U (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=65252264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820580133.4U Expired - Fee Related CN208482549U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种锤式制药粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208482549U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111282695A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-16 | 好牧人干细胞生物科技有限公司 | 一种非介质纳米微分的分离方法 |
| CN111420739A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-17 | 刘玲玲 | 一种脱硫生石灰粉细磨精加工工艺 |
| CN112844715A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 王丽 | 一种环保型玻璃纤维生产线 |
| CN114011516A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-08 | 温州大学 | 带有三层冲击板的二次打击式中药粉碎机 |
| CN117000370A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-11-07 | 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 | 一种废弃粘土砖再生骨料制备装置 |
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201820580133.4U patent/CN208482549U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111282695A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-16 | 好牧人干细胞生物科技有限公司 | 一种非介质纳米微分的分离方法 |
| CN111420739A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-17 | 刘玲玲 | 一种脱硫生石灰粉细磨精加工工艺 |
| CN112844715A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 王丽 | 一种环保型玻璃纤维生产线 |
| CN112844715B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-08-09 | 山东一抹金节能建材有限公司 | 一种环保型玻璃纤维生产线 |
| CN114011516A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-08 | 温州大学 | 带有三层冲击板的二次打击式中药粉碎机 |
| CN117000370A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-11-07 | 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 | 一种废弃粘土砖再生骨料制备装置 |
| CN117000370B (zh) * | 2023-05-29 | 2024-05-17 | 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 | 一种废弃粘土砖再生骨料制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208482549U (zh) | 一种锤式制药粉碎装置 | |
| CN108940503A (zh) | 一种中药材生产加工用粉碎研磨装置 | |
| CN209576972U (zh) | 一种中药材粉碎加工装置 | |
| CN207119437U (zh) | 一种中药粉碎研磨一体机 | |
| CN208050076U (zh) | 一种用于加工保健品钙片原料的粉碎机 | |
| CN207222069U (zh) | 一种粉碎装置 | |
| CN210230134U (zh) | 一种榔头式粉碎机 | |
| CN109569841B (zh) | 一种生物制药用中草药多级研磨装置 | |
| CN209124119U (zh) | 一种中医自动碾药装置 | |
| CN111013767A (zh) | 一种用于中药材加工的研磨装置 | |
| CN110280338A (zh) | 一种儿科治疗医药粉碎装置 | |
| CN109455784A (zh) | 一种重金属废水处理系统 | |
| CN208944194U (zh) | 一种畲药的处理装置 | |
| CN105013593B (zh) | 一种三七抽风式粉碎机 | |
| CN207204290U (zh) | 一种新型中药研磨机 | |
| CN107156870A (zh) | 碾磨式的油茶果脱壳机 | |
| CN108855360A (zh) | 一种手动中药粉碎机 | |
| CN109046633A (zh) | 魔芋粉研磨装置 | |
| CN111408445B (zh) | 一种便于冲泡饮用的中草药制粉机 | |
| CN212189360U (zh) | 一种艾叶制品生产用磨粉装置 | |
| CN213050996U (zh) | 一种冻干粉筛分过滤装置 | |
| CN209697051U (zh) | 一种中药提纯粉碎磨料装置 | |
| CN208990927U (zh) | 一种魔芋粉研磨装置 | |
| CN209866252U (zh) | 一种西药球磨粉碎装置 | |
| CN208742738U (zh) | 一种固体医疗废物粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191226 Address after: 226000 Tongsheng Avenue 78, Nantong Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province Patentee after: Nantong Huashan Pharmacy Co.,Ltd. Address before: 325041 Building 305-4-6, A1, No. 81 Zhonghui Road, Louqiao Street, Ouhai District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENZHOU QIBANG ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190212 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |