CN208480688U - 自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，包括机架、入楦机构、蒸汽发生装置、热风发生装置以及电控箱；该机架上设置有热风蒸汽输出口和蒸软制具；该蒸汽发生装置和热风发生装置均设置于机架内，蒸汽发生装置的蒸汽出口和热风发生装置的热风出口均连通前述热风蒸汽输出口；该电控箱设置于机架上，前述入楦机构、蒸汽发生装置和热风发生装置均连接电控箱。通过将入楦机构、热风发生装置和蒸汽发生装置三个机构集成在一起，在一台设备上即可实现蒸汽或热风对鞋面进行软化以及实现鞋面入楦，一机多用；且相较传统每台设备需一个操作人员，该实用新型同时只需一名人员操作即可，节省了人力，且减少工序的周转时间，节约了占用空间。

Description

自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域技术，尤其是指一种自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，皮鞋已成为人们生活中的日常用品，人们亦对皮革的质量要求越来越高，国外的生产厂家为了适应其所需，目前在生产真皮制品的鞋子时，均对鞋面的皮革进行软化处理。

皮鞋的制成首先用蒸汽软化机或者热风软化机将鞋面软化，再将软化的鞋面拿到入楦机进行定型，蒸汽软化机、热风软化机和入楦机为三个独立的机器，每台机器需要单独的人员操作，增加了人工成本，且占用空间大，工序的周转时间长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其有效解决了增加了人工成本，且占用空间大，工序的周转时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，包括有机架、入楦机构、蒸汽发生装置、热风发生装置以及电控箱；该机架上设置有热风蒸汽输出口和蒸软制具，该蒸软制具位于热风蒸汽输出口的正前方；该入楦机构设置于机架上并位于蒸软制具的侧旁；该蒸汽发生装置和热风发生装置均设置于机架内，蒸汽发生装置的蒸汽出口和热风发生装置的热风出口均连通前述热风蒸汽输出口；该电控箱设置于机架上，前述入楦机构、蒸汽发生装置和热风发生装置均连接电控箱。

作为一种优选方案，所述热风蒸汽输出口为左右设置的两个，对应地，该蒸软制具亦为左右设置的两个，该蒸汽发生装置的蒸汽出口和热风发生装置的热风出口均每一热风蒸汽输出口。

作为一种优选方案，所述热风蒸汽输出口内设置有用于感应鞋面放置在蒸软制具上的光电感应开关，光电感应开关与蒸软制具相正对，且光电感应开关连接电控箱。

作为一种优选方案，所述机架上设置有蜂鸣器和用于感测蒸汽发生装置之蒸汽压力的压力表，该蜂鸣器和压力表均连接电控箱。

作为一种优选方案，所述入楦机构包括有定位桩、定位桩气缸、把手以及把手气缸；该定位桩可上下来回活动的设置于机架上；该定位桩气缸固定于机架上，上述定位桩连接于定位桩气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动；该把手可上下来回活动的设置于机架上并位于定位桩的侧旁；该把手气缸固定于机架上，上述把手连接于第把手气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动。

作为一种优选方案，所述机架上设置压平机构，该压平机构位于入楦机构的侧旁上方；压平机构包括有压轮、压轮气缸、上下气缸以及左右气缸；该压轮可前后左右上下来回活动的设置于机架上；该压轮气缸通过一安装座可上下左右来回活动地设置于机架上，上述压轮连接于压轮气缸的输出轴上并随输出轴前后来回活动，且压轮随压轮气缸上下左右来回活动；该上下气缸通过一滑板可左右来回活动地设置于机架上，上述安装座固定于上下气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动，且安装座随上下气缸左右来回活动；该左右气缸固定于机架上，上述滑板固定于左右气缸的输出轴上并随输出轴左右来回活动。

作为一种优选方案，所述热风发生装置包括有加热箱、高压风机以及气动电磁阀；该加热箱、高压风机和气动电磁阀均固定于机架上，该高压风机和气动电磁阀分别与加热箱相连接，高压风机的出风口与上述热风蒸汽输出口相连通。作为一种优选方案，所述蒸汽发生装置包括有蒸汽加热炉，该蒸汽加热炉的出汽口与上述热风蒸汽输出口相连通，蒸汽加热炉上配置有发热管、压力开关以及液位镜。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将入楦机构、热风发生装置和蒸汽发生装置三个机构集成在一起，在一台设备上即可实现蒸汽或热风对鞋面进行软化以及实现鞋面入楦，一机多用；且相较传统每台设备需一个操作人员，该实用新型同时只需一名人员操作即可，节省了人力，且减少工序的周转时间，节约了占用空间。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例的爆开结构示图；

图3是本实用新型之较佳实施例中部分机架隐藏的立体图；

图4是本实用新型之较佳实施例中部分机架隐藏的另一角度立体图；

图5是本实用新型之较佳实施例中蒸汽加热炉的立体图。

附图标识说明：

10、机架 11、热风蒸汽输出口

12、蒸软制具 13、光电感应开关

14、蜂鸣器 15、压力表

20、入楦机构 21、定位桩

22、定位桩气缸 23、入楦把手

24、把手气缸 30、热风发生装置

31、加热箱 32、高压风机

33、气动电磁阀 40、蒸汽发生装置

41、蒸汽加热炉 42、气压储气罐

43、发热管 44、压力开关

45、液位镜 50、电控箱

60、压平机构 61、压轮

62、压轮气缸 63、上下气缸

64、左右气缸 65、安装座

66、滑板。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、入楦机构20、热风发生装置30、蒸汽发生装置40以及电控箱50。

该机架10上设置有热风蒸汽输出口11和蒸软制具12，该蒸软制具12位于热风蒸汽输出口11的正前方，在本实施例中，热风蒸汽输出口11为左右设置的两个，对应地，该蒸软制具12亦为左右设置的两个，该蒸汽发生装置40的蒸汽出口和热风发生装置30的热风出口均每一热风蒸汽输出口11。热风蒸汽输出口11内设置有用于感应鞋面放置在蒸软制具上的光电感应开关13，光电感应开关13与蒸软制具12相正对，且光电感应开关13连接电控箱50。所述机架10上设置有蜂鸣器14和用于感测蒸汽发生装置之蒸汽压力的压力表15，该蜂鸣器14和压力表15均连接电控箱50。

该入楦机构20设置于机架10上并位于蒸软制具12的侧旁，蒸软的鞋面即可马上放在入楦机构20上入楦。入楦机构20包括有定位桩21、定位桩气缸22、入楦把手23以及把手气缸24；该定位桩21可上下来回活动的设置于机架10上，该定位桩气缸22固定于机架10上，上述定位桩21连接于定位桩气缸22的输出轴上并随输出轴上下来回活动。该入楦把手23可上下来回活动的设置于机架10上并位于定位桩22的侧旁；该把手气缸24固定于机架10上，上述入楦把手23连接于把手气缸24的输出轴上并随输出轴上下来回活动。

该热风发生装置30和蒸汽发生装置40均设置于机架内，蒸汽发生装置40的蒸汽出口和热风发生装置30的热风出口均连通前述热风蒸汽输出口11。传统的鞋面蒸汽软化、鞋面热风软化和鞋面入楦分为三种机型，其占用空间，且每台机需一个人来操作。现将三个机构集成在一起，一机多用，同时只需一名人员操作即可，节省人力，且减少工序的周转。热风发生装置30或者蒸汽发生装置40将鞋面软化后，再将软化后的鞋面放置在入楦机构20上定型。

该热风发生装置30包括有加热箱31、高压风机32以及气动电磁阀33；该加热箱31、高压风机32和气动电磁阀33均固定于机架10上，该高压风机32和气动电磁阀33分别与加热箱31相连接，高压风机32的出风口与上述热风蒸汽输出口11相连通。

该蒸汽发生装置40包括有蒸汽加热炉41，该蒸汽加热炉41的出汽口与上述热风蒸汽输出口11相连通，蒸汽加热炉41上配置有发热管43、压力开关44以及液位镜45，以确保蒸汽效果和安全。机架10上设置有给气缸供气的气压储气罐42。

该电控箱50设置于机架10上，前述入楦机构20、蒸汽发生装置40和热风发生装置30均连接电控箱50。

该机架10上设置压平机构60，该压平机构60位于入楦机构20的侧旁上方；压平机构60包括有压轮61、压轮气缸62、上下气缸63以及左右气缸64；该压轮61可前后左右上下来回活动的设置于机架10上；该压轮气缸62通过一安装座65可上下左右来回活动地设置于机架10上，上述压轮61连接于压轮气缸62的输出轴上并随输出轴前后来回活动，且压轮61随压轮气缸62上下左右来回活动；该上下气缸63通过一滑板66可左右来回活动地设置于机架10上，上述安装座65固定于上下气缸63的输出轴上并随输出轴上下来回活动，且安装座65随上下气缸63左右来回活动；该左右气缸64固定于机架10上，上述滑板66固定于左右气缸64的输出轴上并随输出轴左右来回活动。

本实用新型的设计重点在于：

通过将入楦机构、热风发生装置和蒸汽发生装置三个机构集成在一起，在一台设备上即可实现蒸汽或热风对鞋面进行软化以及实现鞋面入楦，一机多用；且相较传统每台设备需一个操作人员，该实用新型同时只需一名人员操作即可，节省了人力，且减少工序的周转时间，节约了占用空间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：包括有机架、入楦机构、蒸汽发生装置、热风发生装置以及电控箱；该机架上设置有热风蒸汽输出口和蒸软制具，该蒸软制具位于热风蒸汽输出口的正前方；该入楦机构设置于机架上并位于蒸软制具的侧旁；该蒸汽发生装置和热风发生装置均设置于机架内，蒸汽发生装置的蒸汽出口和热风发生装置的热风出口均连通前述热风蒸汽输出口；该电控箱设置于机架上，前述入楦机构、蒸汽发生装置和热风发生装置均连接电控箱。

2.根据权利要求1所述的自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：所述热风蒸汽输出口为左右设置的两个，对应地，该蒸软制具亦为左右设置的两个，该蒸汽发生装置的蒸汽出口和热风发生装置的热风出口均每一热风蒸汽输出口。

3.根据权利要求1所述的自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：所述热风蒸汽输出口内设置有用于感应鞋面放置在蒸软制具上的光电感应开关，光电感应开关与蒸软制具相正对，且光电感应开关连接电控箱。

4.根据权利要求1所述的自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：所述机架上设置有蜂鸣器和用于感测蒸汽发生装置之蒸汽压力的压力表，该蜂鸣器和压力表均连接电控箱。

5.根据权利要求1所述的自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：所述入楦机构包括有定位桩、定位桩气缸、入楦把手以及把手气缸；该定位桩可上下来回活动的设置于机架上；该定位桩气缸固定于机架上，上述定位桩连接于定位桩气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动；该把手可上下来回活动的设置于机架上并位于定位桩的侧旁；该把手气缸固定于机架上，上述把手连接于把手气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动。

6.根据权利要求1所述的自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：所述机架上设置压平机构，该压平机构位于入楦机构的侧旁上方；压平机构包括有压轮、压轮气缸、上下气缸以及左右气缸；该压轮可前后左右上下来回活动的设置于机架上；该压轮气缸通过一安装座可上下左右来回活动地设置于机架上，上述压轮连接于压轮气缸的输出轴上并随输出轴前后来回活动，且压轮随压轮气缸上下左右来回活动；该上下气缸通过一滑板可左右来回活动地设置于机架上，上述安装座固定于上下气缸的输出轴上并随输出轴上下来回活动，且安装座随上下气缸左右来回活动；该左右气缸固定于机架上，上述滑板固定于左右气缸的输出轴上并随输出轴左右来回活动。

7.根据权利要求1所述的自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：所述热风发生装置包括有加热箱、高压风机以及气动电磁阀；该加热箱、高压风机和气动电磁阀均固定于机架上，该高压风机和气动电磁阀分别与加热箱相连接，高压风机的出风口与上述热风蒸汽输出口相连通。

8.根据权利要求1所述的自带入楦全自动蒸汽热风鞋面软化一体机，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括有蒸汽加热炉，该蒸汽加热炉的出汽口与上述热风蒸汽输出口相连通，蒸汽加热炉上配置有发热管、压力开关以及液位镜。