CN208478263U - 零线不带短路保护的断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零线不带短路保护的断路器，包括：壳体、用于连接导线的第一接线板和用于连接导线的第二接线板。第一接线板设有静触头。零线不带短路保护的断路器还包括相对于静触头运动的动触头。第一接线板和第二接线板安装至壳体。零线不带短路保护的断路器还包括：用于引弧的引弧装置和用于灭弧的灭弧装置。灭弧装置为灭弧室。灭弧室安装至壳体。引弧装置包括：引弧板和连接导线。连接导线连接引弧板和第二接线板。灭弧室位于引弧板和第一接线板之间。本实用新型的零线不带短路保护的断路器具有较高的分断能力，且能够有效避免触头烧损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器，具体涉及一种零线不带短路保护的断路器。
背景技术
为了确保用户自身的用电安全，通常在供电系统中均会安装零线不带短路保护的断路器作为保护元件。已知的是，零线不带短路保护的断路器在分断过程中，动触头与静触头之间会产生电弧，电弧是高温高导电率的游离气体，它不仅对触头有很大的破坏作用，而且使断开电路的时间延长。若不能及时熄灭，将会直接影响零线不带短路保护的断路器的限流能力并降低分断能力，进而影响零线不带短路保护的断路器的使用寿命且甚至危及人身安全。因此，为了确保用电安全，在零线不带短路保护的断路器中需采用灭弧装置来将产生的电弧熄灭。
传统的零线不带短路保护的断路器只能勉强满足4.5kA的分断要求。在对更高的短路电流进行分断时，动、静触头容易烧断，不能满足线路分断要求。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够提高零线不带短路保护的断路器的分断能力并且能够有效避免触头烧损的零线不带短路保护的断路器。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下方案：
一种零线不带短路保护的断路器，包括：壳体、用于连接导线的第一接线板和用于连接导线的第二接线板。第一接线板设有静触头。零线不带短路保护的断路器还包括相对于静触头运动的动触头。第一接线板和第二接线板安装至壳体。零线不带短路保护的断路器还包括：用于引弧的引弧装置和用于灭弧的灭弧装置。灭弧装置为灭弧室。灭弧室安装至壳体。引弧装置包括：引弧板和连接导线。连接导线连接引弧板和第二接线板。灭弧室位于引弧板和第一接线板之间。
进一步地，引弧装置还包括：第二引弧板。第二引弧板固定至第一接线板。
进一步地，第一接线板包括平板部。平板部设有静触头。引弧板包括：第一引弧平板部；第一引弧平板部平行于平板部。
进一步地，灭弧室位于平板部和第一引弧平板部之间。
进一步地，壳体形成有透气孔。
进一步地，第二引弧板固定至平板部靠近透气孔的一端。
进一步地，引弧板还包括弯折板部。弯折板部连接至引弧平板部靠近透气孔的一端。
进一步地，弯折板部包括第一端板部和第一连接板部。第一连接板部连接第一端板部和第一引弧平板部。
进一步地，第二引弧板包括第二引弧平板部和第二端板部。第二引弧平板部固定至第一接线板。第二端板部连接至第二引弧平板部的一端。第二引弧平板部与第二端板部成一夹角。
进一步地，第一端板部和第二端板部之间形成有导气通道。导气通道向透气孔的一侧逐渐扩大。
本实用新型的有益之处在于在零线不带短路保护的断路器中加入了引弧装置和灭弧装置。引弧装置加快了电弧进入灭弧室的运动速度，使电弧尽快进入灭弧室熄弧，缩短燃弧时间，提高零线不带短路保护的断路器的分断能力，确保零线不带短路保护的断路器顺利通过6kA分断，并可有效避免触头烧损。灭弧装置能够开始实现灭弧功能。
附图说明
图1是本实用新型的一种零线不带短路保护的断路器的示意图。
零线不带短路保护的断路器100；壳体10，透气孔11；第一接线板20，平板部21，静触头211；第二接线板30；动触头40；引弧板50，第一引弧平板部51，弯折板部52，第一端板部521，第一连接板部522；连接导线60；第二引弧板70，第二引弧平板部71，第二端板部72；灭弧室80。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体介绍。
如图1所示，一种零线不带短路保护的断路器100，包括：壳体10、第一接线板20和第二接线板30。第一接线板20设有静触头211。零线不带短路保护的断路器100还包括动触头40。作为一种具体的实施方式，第一接线板20和第二接线板30安装至壳体10。
零线不带短路保护的断路器100还包括：用于引弧的引弧装置和用于灭弧的灭弧装置。灭弧装置为灭弧室80。作为一种具体的实施方式，灭弧室80安装至壳体10。
引弧装置包括：引弧板50和连接导线60。作为一种具体的实施方式，连接导线60连接引弧板50和第二接线板30，灭弧室80位于引弧板50和第一接线板20之间。
具体而言，零线不带短路保护的断路器100在分断过程中，动触头40和静触头211之间会产生电弧，此时通过引弧装置，加快了电弧进入灭弧室80的运动速度，使电弧尽快进入灭弧室80熄弧，缩短燃弧时间，提高零线不带短路保护的断路器100的分断能力，能够有效避免触头烧损。
作为一种优选的实施方式，引弧装置还包括：第二引弧板70。作为一种具体的实施方式，第二引弧板70固定至第一接线板20。
具体而言，连接导线60连接引弧板50和第二接线板30，灭弧室80位于引弧板50和第一接线板20之间，确保了引弧板50和第二引弧板70之间有一定的恢复电压。
作为一种优选的实施方式，第一接线板20包括平板部21。作为一种具体的实施方式，平板部21设有静触头211。
作为一种优选的实施方式，引弧板50包括：第一引弧平板部51。作为一种具体的实施方式，第一引弧平板部51平行于平板部21。
作为一种优选的实施方式，灭弧室80位于平板部21和第一引弧平板部51之间。
作为一种优选的实施方式，壳体10形成有透气孔11。
具体而言，透气孔11可供含金属离子的电弧游离蒸汽通过，防止该金属离子滞留在零线不带短路保护的断路器100内，进而能够防止动触头40和静触头211之间发生电弧重燃，从而提高了零线不带短路保护的断路器100的灭弧性能和分断能力。
作为一种具体的实施方式，第二引弧板70固定至平板部21靠近透气孔11的一端。
作为一种优选的实施方式，引弧板50还包括弯折板部52。作为一种具体的实施方式，弯折板部52连接至第一引弧平板部51靠近透气孔11的一端。
作为一种优选的实施方式，弯折板部52包括第一端板部521和第一连接板部522。作为一种具体的实施方式，第一连接板部522连接第一端板部521和第一引弧平板部51。
具体而言，第一端板部521与第一连接板部522成一定夹角。第一连接板部522垂直于第一引弧平板部51。
作为一种优选的实施方式，第二引弧板70包括第二引弧平板部71和第二端板部72。作为一种具体的实施方式，第二引弧平板部71固定至第一接线板20。第二端板部72连接至第二引弧平板部71的一端。第二引弧平板部71与第二端板部72成一夹角。第二引弧平板部71与第二端板部72成喇叭口状。
作为一种优选的实施方式，第一端板部521和第二端板部72之间形成有导气通道。导气通道向透气孔11的一侧逐渐扩大。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种零线不带短路保护的断路器，包括：壳体、用于连接导线的第一接线板和用于连接导线的第二接线板；所述第一接线板设有静触头；所述零线不带短路保护的断路器还包括相对于所述静触头运动的动触头；所述第一接线板和所述第二接线板安装至所述壳体；其特征在于，所述零线不带短路保护的断路器还包括：用于引弧的引弧装置和用于灭弧的灭弧装置；所述灭弧装置为灭弧室；所述灭弧室安装至所述壳体；所述引弧装置包括：引弧板和连接导线；所述连接导线连接所述引弧板和所述第二接线板；所述灭弧室位于所述引弧板和所述第一接线板之间。
2.根据权利要求1所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述引弧装置还包括：第二引弧板；所述第二引弧板固定至所述第一接线板。
3.根据权利要求2所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述第一接线板包括平板部；所述平板部设有所述静触头；所述引弧板包括：第一引弧平板部；所述第一引弧平板部平行于所述平板部。
4.根据权利要求3所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述灭弧室位于所述平板部和所述第一引弧平板部之间。
5.根据权利要求3所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述壳体形成有透气孔。
6.根据权利要求5所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述第二引弧板固定至所述平板部靠近所述透气孔的一端。
7.根据权利要求5所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述引弧板还包括弯折板部；所述弯折板部连接至所述引弧平板部靠近所述透气孔的一端。
8.根据权利要求7所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述弯折板部包括第一端板部和第一连接板部；所述第一连接板部连接所述第一端板部和所述第一引弧平板部。
9.根据权利要求8所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述第二引弧板包括第二引弧平板部和第二端板部；所述第二引弧平板部固定至所述第一接线板；所述第二端板部连接至所述第二引弧平板部的一端；所述第二引弧平板部与所述第二端板部成一夹角。
10.根据权利要求9所述的零线不带短路保护的断路器，其特征在于，
所述第一端板部和第二端板部之间形成有导气通道；所述导气通道向所述透气孔的一侧逐渐扩大。
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