CN208476450U - 一种简易的天然气储气罐气压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的天然气储气罐气压检测装置，属于气压检测领域，一种简易的天然气储气罐气压检测装置，包括天然气储气罐本体，天然气储气罐本体的右端固定连接有气体检测管，气体检测管内包括有气体检测管内腔，气体检测管的左壁上开凿有第一通孔，天然气储气罐本体与气体检测管内腔之间通过第一通孔相通，气体检测管的侧壁上开凿有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有气压推板，气压推板的右端固定连接有连接杆，连接杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与气压推板和气体检测管固定连接，可以实现使压强检测设备较为简单，且能够较为清晰的观察到天然气气罐内气体压强的变化。

Description

一种简易的天然气储气罐气压检测装置

技术领域

本实用新型涉及气压检测领域，更具体地说，涉及一种简易的天然气储气罐气压检测装置。

背景技术

天然气作为常见的气体燃料经常会出现在我们眼前，现如今天然气运输的主要方式为管道运输和传统交通运输，在传统交通运输中，为了提高运输的效率，往往需要对运输的天然气进行压缩处理，即向天然气储气罐中充入高压的天然气，再将天然气储气罐用传统的交通工具运输。

在运输天然气的过程中，往往需要实时监控天然气储气罐罐内的压强，使工作人员易于掌握天然气罐内的压强变化情况，工作人员能够尽早发现天然气罐出现漏气的现象，让工作人员拥有足够的时间进行处理应对，不易发生安全事故。

现有的压强检测设备往往都是精密度较高的仪器，而单纯检测天然气储气罐内压强是否发生较大的变化不需要如此精密的仪器，且在天然气储气罐在运输的过程中，易发生较大的颠簸，易对较为精密的仪器造成损伤，易造成对天然气罐罐内的气体压强检测失效。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种简易的天然气储气罐气压检测装置，它可以实现使压强检测设备较为简单，且能够较为清晰的看到天然气气罐内气体压强的变化。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种简易的天然气储气罐气压检测装置，包括天然气储气罐本体，所述天然气储气罐本体的右端固定连接有气体检测管，所述气体检测管内包括有气体检测管内腔，所述气体检测管的左壁上开凿有第一通孔，所述天然气储气罐本体与气体检测管内腔之间通过第一通孔相通，所述气体检测管的侧壁上开凿有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有气压推板，所述气压推板的右端固定连接有连接杆，所述连接杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与气压推板和气体检测管固定连接，所述压缩弹簧的外侧套有与压缩弹簧相匹配的金属伸缩管，且金属伸缩管的两端分别与气压推板和气体检测管固定连接，所述气体检测管的右端固定连接有玻璃前罩，所述气体检测管的右壁上开凿有第二通孔，且气体检测管内腔与玻璃前罩内部通过第二通孔相连通，所述连接杆远离气压推板的一端穿过第二通孔并延伸至玻璃前罩内，所述连接杆与第二通孔之间连接有金属环，且金属环与第二通孔固定连接，所述玻璃前罩的侧壁上开凿有一对第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有挡板，所述挡板与连接杆固定连接，可以实现使压强检测设备较为简单，且能够较为清晰的看到天然气气罐内气体压强的变化。

进一步的，所述滑块需喷涂颜色辨识度需较高的涂料，如红色、黑色等，所述玻璃前罩的侧壁上刻有刻度纹，可使工作人员能够容易发现滑块发生位移。

进一步的，所述气体检测管和玻璃前罩的外侧设有保护罩，所述保护罩与天然气储气罐本体固定连接，所述保护罩的下端开凿有观望窗口，所述观望窗口内固定连接有与观望窗口相匹配的玻璃，工作人员可能通过观望窗口观察滑块的位置情况，而玻璃前罩则可以保护气体检测管和玻璃前罩及其内部的结构，使它们不易受到阳光的直射，不易受到雨水的侵蚀，使气体检测管和玻璃前罩及其内部的结构不易过早发生老化或损坏。

进一步的，所述气压推板与第一滑槽之间连接有密封橡胶环，且密封橡胶环与气压推板固定连接，增加第一滑槽与气压推板之间的密封性，使压缩的天然气不易从第一滑槽与气压推板之间的间隙泄漏出去。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现使压强检测设备较为简单，且能够较为清晰的看到天然气气罐内气体压强的变化。

(2)滑块需喷涂颜色辨识度需较高的涂料，如红色、黑色等，玻璃前罩的侧壁上刻有刻度纹，可使工作人员能够容易发现滑块发生位移。

(3)气体检测管和玻璃前罩的外侧设有保护罩，保护罩与天然气储气罐本体固定连接，保护罩的下端开凿有观望窗口，观望窗口内固定连接有与观望窗口相匹配的玻璃，工作人员可能通过观望窗口观察滑块的位置情况，而玻璃前罩则可以保护气体检测管和玻璃前罩及其内部的结构，使它们不易受到阳光的直射，不易受到雨水的侵蚀，使气体检测管和玻璃前罩及其内部的结构不易过早发生老化或损坏。

(4)气压推板与第一滑槽之间连接有密封橡胶环，且密封橡胶环与气压推板固定连接，增加第一滑槽与气压推板之间的密封性，使压缩的天然气不易从第一滑槽与气压推板之间的间隙泄漏出去。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型去保护罩后的侧视图。

图中标号说明：

1天然气储气罐本体、2气体检测管、3第一通孔、4气体检测管内腔、5第一滑槽、6密封橡胶环、7气压推板、8连接杆、9压缩弹簧、10金属伸缩管、11玻璃前罩、12第二通孔、13金属环、14挡板、15第二滑槽、16滑块、17保护罩、18玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种简易的天然气储气罐气压检测装置，包括天然气储气罐本体1，天然气储气罐本体1的右端固定连接有气体检测管2，气体检测管2内包括有气体检测管内腔4，气体检测管2的左壁上开凿有第一通孔3，天然气储气罐本体1与气体检测管内腔4之间通过第一通孔3相通，气体检测管2的侧壁上开凿有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有气压推板7，气压推板7的右端固定连接有连接杆8，连接杆8上套有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与气压推板7和气体检测管2固定连接，且压缩弹簧9在初始位置时就处于压缩状态，压缩弹簧9的外侧套有与压缩弹簧9相匹配的金属伸缩管10，且金属伸缩管10的两端分别与气压推板7和气体检测管2固定连接，金属伸缩管10可以使压缩弹簧9不易因外力或自身的重力发生竖向的形变，使压缩弹簧9不易因形变而过早失效，气体检测管2的右端固定连接有玻璃前罩11，气体检测管2的右壁上开凿有第二通孔12，且气体检测管内腔4与玻璃前罩11内部通过第二通孔12相连通，连接杆8远离气压推板7的一端穿过第二通孔12并延伸至玻璃前罩11内，连接杆8与第二通孔12之间连接有金属环13，且金属环13与第二通孔12固定连接，且连接杆8和金属环13之间的接触面均为光滑表面，玻璃前罩11的侧壁上开凿有一对第二滑槽15，两个第二滑槽15内均滑动连接有滑块16，两个滑块16之间固定连接有挡板14，挡板14与连接杆8固定连接，玻璃前罩11为透明材质，方便工作人员观察滑块16的位置变化，天然气储气罐本体1的压缩天然气会通过气体检测管2进入气体检测管内腔4内，推动气压推板7、连接杆8和挡板14，直至压缩天然气对气压推板7的压力等于压缩弹簧9因自身形变而产生的弹力，此时气压推板7、连接杆8和挡板14均处于静止的状态，当天然气储气罐本体1内的压缩天然气的压强发生变化时，压缩天然气对气压推板7的压力和压缩弹簧9因自身形变而产生的弹力所形成的平衡状态将会被打破，气压推板7、连接杆8和挡板14将会再次发生位移，本方案可以实现使压强检测设备较为简单，且能够较为清晰的看到天然气气罐内气体压强的变化。

滑块16需喷涂颜色辨识度需较高的涂料，如红色、黑色等，玻璃前罩11的侧壁上刻有刻度纹，可使工作人员能够容易发现滑块16发生位移，气体检测管2和玻璃前罩11的外侧设有保护罩17，保护罩17与天然气储气罐本体1固定连接，保护罩17的下端开凿有观望窗口，观望窗口内固定连接有与观望窗口相匹配的玻璃18，工作人员可以通过观望窗口观察滑块16的位置情况，而玻璃前罩11则可以保护气体检测管2和玻璃前罩11及其内部的结构，使它们不易受到阳光的直射，不易受到雨水的侵蚀，使气体检测管2和玻璃前罩11及其内部的结构不易过早发生老化或损坏，气压推板7与第一滑槽5之间连接有密封橡胶环6，且密封橡胶环6与气压推板7固定连接，增加第一滑槽5与气压推板7之间的密封性，使压缩的天然气不易从第一滑槽5与气压推板7之间的间隙泄漏出去。

当天然气储气罐本体1内充入压缩天然气后，在压缩天然气和压缩弹簧9的共同作用下，使气压推板7、连接杆8和挡板14能够稳定在某一位置，当天然气储气罐本体1内发生天然气泄漏时，天然气储气罐本体1内天然气压强降低，此时压缩弹簧9对气压推板7的弹力将大于压缩天然气对气压推板7的压力，气压推板7、连接杆8和挡板14整体向左移动，此时在挡板14的带动下，滑块16也向左移动，工作人员便可以通过玻璃18观察到滑块16的位移来发现天然气储气罐本体1内压缩天然气压强的变化，从而发现天然气储气罐本体1出现漏气现象，可以实现使压强检测设备较为简单，且能够较为清晰的看到天然气气罐内气体压强的变化。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种简易的天然气储气罐气压检测装置，包括天然气储气罐本体(1)，其特征在于：所述天然气储气罐本体(1)的右端固定连接有气体检测管(2)，所述气体检测管(2)内包括有气体检测管内腔(4)，所述气体检测管(2)的左壁上开凿有第一通孔(3)，所述天然气储气罐本体(1)与气体检测管内腔(4)之间通过第一通孔(3)相通，所述气体检测管(2)的侧壁上开凿有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内滑动连接有气压推板(7)，所述气压推板(7)的右端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)上套有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别与气压推板(7)和气体检测管(2)固定连接，所述压缩弹簧(9)的外侧套有与压缩弹簧(9)相匹配的金属伸缩管(10)，且金属伸缩管(10)的两端分别与气压推板(7)和气体检测管(2)固定连接，所述气体检测管(2)的右端固定连接有玻璃前罩(11)，所述气体检测管(2)的右壁上开凿有第二通孔(12)，且气体检测管内腔(4)与玻璃前罩(11)内部通过第二通孔(12)相连通，所述连接杆(8)远离气压推板(7)的一端穿过第二通孔(12)并延伸至玻璃前罩(11)内，所述连接杆(8)与第二通孔(12)之间连接有金属环(13)，且金属环(13)与第二通孔(12)固定连接，所述玻璃前罩(11)的侧壁上开凿有一对第二滑槽(15)，两个所述第二滑槽(15)内均滑动连接有滑块(16)，两个滑块(16)之间固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)与连接杆(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种简易的天然气储气罐气压检测装置，其特征在于：所述滑块(16)需喷涂颜色辨识度需较高的涂料，如红色、黑色等，所述玻璃前罩(11)的侧壁上刻有刻度纹。

3.根据权利要求1所述的一种简易的天然气储气罐气压检测装置，其特征在于：所述气体检测管(2)和玻璃前罩(11)的外侧设有保护罩(17)，所述保护罩(17)与天然气储气罐本体(1)固定连接，所述保护罩(17)的下端开凿有观望窗口，所述观望窗口内固定连接有与观望窗口相匹配的玻璃(18)。

4.根据权利要求1所述的一种简易的天然气储气罐气压检测装置，其特征在于：所述气压推板(7)与第一滑槽(5)之间连接有密封橡胶环(6)，且密封橡胶环(6)与气压推板(7)固定连接。