CN208476201U - 一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置 - Google Patents

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王永富
李友军
罗信敏
彭鹏
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Chuzhou Omax Alloy Tools Co ltd
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SUZHOU OUMEIKE ALLOY TOOL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,包括工作台、固定板、V型块、V型槽、丝杠、连接板、直线电机、电动推杆、防滑板、防滑纹、固定柱、固定螺栓、套环、连接杆、摄像头、计算机、图像传感器、信号处理器和棒料。该种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置结构简单、设计新颖,利用计算机将摄像头拍摄的棒料照片进行测量,便于将测量的起点和终点进行准确标注,提高测量的准确度,便于操作者操作,在使用时,便于调节摄像头的放置高度,便于摄像头的稳定固定,同时便于对摄像头进行水平方向的自动调整,同时通过设置的电动推杆、防滑板以及防滑纹配合作用下,便于直线电机的固定,实用性价值较高,适合推广使用。

Description

一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动化装置,具体为一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,属于自动化测量应用技术领域。
背景技术
棒料是针对于板材和其他型材而言,就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料;棒料一般不是铸件,一般是锻件的原材料,多通过拉伸而来,或者通过模具挤压出来,也可以进行机加工。
在测量螺旋孔棒料外螺距的过程中存在很多的问题,如现有对棒料外螺距的测量时,测量起点和终点是通过目视的办法确定,有一定的误差,而现有一些螺旋孔棒料外圆面不平整,用钢板尺在测量时不能做到完全水平,增加测量误差,降低测量精度,影响使用。因此,针对上述问题提出一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,包括工作台以及计算机,所述工作台顶部表面固定连接固定板,且固定板表面固定丝杠;所述丝杠表面设有直线电机,且直线电机顶部固定连接连接板;所述连接板中部底侧固定连接电动推杆,且电动推杆末端固定连接防滑板;所述防滑板底部表面设有防滑纹;所述连接板顶部固定连接固定柱,且固定柱表面套接套环;所述套环一侧表面螺纹连接固定螺栓,且套环另一侧固定连接连接杆;
所述连接杆底端固定连接摄像头,且摄像头底部设有与V型块;所述V型块内顶部表面开设有V型槽,且V型槽内设有棒料;所述摄像头与计算机内设有的图像传感器连接,且图像传感器与计算机内设有的信号处理器电性连接。
优选的,所述丝杠数目为两个,且丝杠之间平行放置。
优选的,所述固定螺栓末端贯穿套环,且固定螺栓末端与固定柱表面紧密贴合。
优选的,所述摄像头与所述棒料在同一竖直面上。
优选的,所述V型块内开设有的V型槽呈V型结构,且V型槽的长度大于所述棒料的长度。
优选的,所述摄像头、图像传感器、信号处理器以及计算机之间电性连接。
本实用新型的有益效果是:
1.该种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置结构简单、设计新颖,利用计算机将摄像头拍摄的棒料照片进行测量,便于将测量的起点和终点进行准确标注,提高测量的准确度,便于操作者操作。
2.在使用时,便于调节摄像头的放置高度,便于摄像头的稳定固定,同时便于对摄像头进行水平方向的自动调整,同时通过设置的电动推杆、防滑板以及防滑纹配合作用下,便于直线电机的固定,实用性价值较高,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中:1、工作台,2、固定板,3、V型块,301、V型槽,4、丝杠,5、连接板,6、直线电机,7、电动推杆,8、防滑板,801、防滑纹,9、固定柱,10、固定螺栓,11、套环,12、连接杆,13、摄像头,14、计算机,15、图像传感器,16、信号处理器,17、棒料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,包括工作台1以及计算机14,所述工作台1顶部表面固定连接固定板2,且固定板2表面固定丝杠4;所述丝杠4表面设有直线电机6,且直线电机6顶部固定连接连接板5,设置的丝杠4便于直线电机6移动;所述连接板5中部底侧固定连接电动推杆7,且电动推杆7末端固定连接防滑板8,设置的防滑板8便于直线电机6的固定;所述防滑板8底部表面设有防滑纹801;所述连接板5顶部固定连接固定柱9,且固定柱9表面套接套环11;所述套环11一侧表面螺纹连接固定螺栓10,且套环11另一侧固定连接连接杆12,便于套环11便于连接杆11的高度调节;
所述连接杆12底端固定连接摄像头13,且摄像头13底部设有与V型块3;所述V型块3内顶部表面开设有V型槽301,且V型槽301内设有棒料17,设置的V型槽301便于棒料17的放置;所述摄像头13与计算机14内设有的图像传感器15连接,且图像传感器15与计算机14内设有的信号处理器16电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述丝杠4数目为两个,且丝杠4之间平行放置,保障丝杠4放置紧凑,便于使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定螺栓10末端贯穿套环11,且固定螺栓10末端与固定柱9表面紧密贴合,便于将摄像头3进行稳定固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述摄像头3与所述棒料17在同一竖直面上,便于对棒料17进行拍照。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述V型块3内开设有的V型槽301呈V型结构,且V型槽301的长度大于所述棒料17的长度,便于棒料17的放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述摄像头3、图像传感器15、信号处理器16以及计算机14之间电性连接,便于控制。
本实用新型在使用时,先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源,通过调节套环11来调节摄像头13的放置高度,然后通过固定螺栓10将套环11进行固定,通过启动直线电机14带动连接板5移动,连接板5带动表面连接的摄像头13移动,通过摄像头13对棒料17表面进行拍摄,然后通过摄像头3将图像信息通过图像传感器15传递到信号处理器16内,最后通过信号处理器16将信息传递计算机14内,通过计算机14显示屏显示,最后利用光标定点,通过鼠标微调位置,确定准确的起点和终点,通过将摄像头13拍照的图片进行定点放大,最后由光栅记录到准确螺距长,从而完成螺旋筒棒料17外螺距的测量。
其中:图像传感器15的优选型号为CVS1easy-N20-R;信号处理器16的优选型号为TMS320DM642AZDK6。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,包括工作台(1)以及计算机(14),其特征在于:所述工作台(1)顶部表面固定连接固定板(2),且固定板(2)表面固定丝杠(4);所述丝杠(4)表面设有直线电机(6),且直线电机(6)顶部固定连接连接板(5);所述连接板(5)中部底侧固定连接电动推杆(7),且电动推杆(7)末端固定连接防滑板(8);所述防滑板(8)底部表面设有防滑纹(801);所述连接板(5)顶部固定连接固定柱(9),且固定柱(9)表面套接套环(11);所述套环(11)一侧表面螺纹连接固定螺栓(10),且套环(11)另一侧固定连接连接杆(12);
所述连接杆(12)底端固定连接摄像头(13),且摄像头(13)底部设有与V型块(3);所述V型块(3)内顶部表面开设有V型槽(301),且V型槽(301)内设有棒料(17);所述摄像头(13)与计算机(14)内设有的图像传感器(15)连接,且图像传感器(15)与计算机(14)内设有的信号处理器(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,其特征在于:所述丝杠(4)数目为两个,且丝杠(4)之间平行放置。
3.根据权利要求1所述的一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,其特征在于:所述固定螺栓(10)末端贯穿套环(11),且固定螺栓(10)末端与固定柱(9)表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,其特征在于:所述摄像头(13)与所述棒料(17)在同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,其特征在于:所述V型块(3)内开设有的V型槽(301)呈V型结构,且V型槽(301)的长度大于所述棒料(17)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种测量螺旋孔棒料外螺距的自动化装置,其特征在于:所述摄像头(13)、图像传感器(15)、信号处理器(16)以及计算机(14)之间电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110514129A (zh) * 2019-09-27 2019-11-29 郑州大学 一种基于激光位移传感器的螺栓螺距测量装置及测量方法

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