CN208475820U - 一种竹席烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹席烘干装置，包括烘干室、燃烧室和燃气罐；所述烘干室一端设置有一开口，另一端与燃烧室连接，烘干室内设置有传送机构，所述传送机构包括第一传送带、第二传送带和螺旋形传送带；所述燃烧室底部设有燃烧机构，所述燃烧机构包括若干燃气喷嘴以及若干氧气喷嘴，所述燃气喷嘴通过燃气导管与燃烧室外的燃气罐连接，燃气喷嘴上端设置有点火器，所述氧气喷嘴通过氧气导管与燃烧室外的一氧气罐连接；所述燃烧室与烘干室通过一导风管连通，所述导风管位于烘干室内的端头上竖直设置有一圆筒形状的出风管，所述导风管上设置有一气泵；可以快速对清洗过的竹席进行烘干。

Description

一种竹席烘干装置

技术领域

本实用新型涉及竹子加工领域，尤其涉及一种竹席烘干装置。

背景技术

在竹席的制作过程中，需要对竹席进行杀菌消毒步骤以便防霉菌和防虫蛀，由于直接高温烘烤或在太阳下暴晒容易对竹席本身材质造成损坏变形，使竹条变脆，减少使用寿命，所以现在一般都采取高温蒸煮的方式来对竹席进行杀菌消毒，在蒸煮步骤之后，一个有效的竹席烘干装置就变得十分有必要。

现在现有的竹席烘干装置一般都是对还未进行编制的竹片、竹条进行高温微波杀菌，而且现有烘干装置的烘干效率低、烘干流水线很长，没有把空间有效地折叠利用起来，导致占地面积很大。

实用新型内容

本实用新型提出一种竹席烘干装置，可以快速对清洗过的竹席进行烘干。

本实用新型的技术方案如下：

一种竹席烘干装置，包括烘干室、燃烧室和燃气罐；所述烘干室一端设置有一开口，另一端与燃烧室连接，烘干室内设置有传送机构，所述传送机构包括第一传送带、第二传送带和螺旋形传送带；螺旋传送带竖直设置，螺旋形传送带的传送始端位于其上端，传送末端设置于其下端；所述第一传送带水平设置在螺旋形传送带的传送始端外，且第一传送带的传送末端与螺旋形传送带的传送始端衔接；所述第二传送带水平设置在螺旋形传送带的传送末端外，且第二传送带的传送始端与螺旋形传送带的传送末端衔接；所述燃烧室底部设有燃烧机构，所述燃烧机构包括若干燃气喷嘴以及若干氧气喷嘴，所述燃气喷嘴通过燃气导管与燃烧室外的燃气罐连接，燃气喷嘴上端设置有点火器，所述氧气喷嘴通过氧气导管与燃烧室外的一氧气罐连接；所述燃烧室与烘干室通过一导风管连通，所述导风管位于烘干室内的端头上竖直设置有一圆筒形状的出风管，所述导风管上设置有一气泵。

其中，所述螺旋形传送带包括螺旋形的底板和设置在底板两侧的挡板；所述底板上均匀间隔设置有若干利于竹席传送的滚轮。

其中，所述烘干室内设置有温度传感器；所述气泵、点火器、燃气喷嘴、氧气喷嘴和湿度传感器均与一控制器电信号连接，温度传感器检测烘干室内的温度并将检测到的温度信号发送给控制器，所述燃气喷嘴和氧气喷嘴中均设置有调节出力大小的微型气泵和调节气体流量的电磁阀；控制器分别控制气泵启停，控制点火器点火，控制微型气泵启停，控制电磁阀开闭。

其中，所述烘干室上部均匀间隔设置有若干用于杀菌消毒的紫光灯；烘干室侧壁上设置有一换气扇；所述紫光灯和换气扇均由控制器控制开闭。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型竹席烘干装置可同时对编制好的竹席和未编制好的竹条、竹片进行烘干，使用范围大。

2、本实用新型竹席烘干装置烘干全流程温度可控，可避免竹席被烘干过量导致竹席酥脆从而减少使用寿命。

3、本实用新型竹席烘干装置烘干步骤高效节能，运行费用低。

4、本实用新型竹席烘干装置结构优良，设计巧妙，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型竹席烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型竹席烘干装置图1的A处局部放大示意图。

图中附图标记表示为：

1、烘干室；11、开口；2、燃烧室；31、第一传送带；32、第二传送带；33、螺旋形传送带；331、挡板；332、底板；333、滚轮；4、燃气罐；41、燃气导管；42、燃气喷嘴；43、点火器；5、氧气罐； 51、氧气导管；52、氧气喷嘴；61、导风管；62、气泵；63、出风管； 7、紫光灯；8、换气扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图2，一种竹席烘干装置，包括烘干室1、燃烧室2 和燃气罐4；所述烘干室1一端设置有一开口11，另一端与燃烧室2 连接，烘干室1内设置有传送机构，所述传送机构包括第一传送带 31、第二传送带32和螺旋形传送带33；螺旋传送带33竖直设置，螺旋形传送带33的传送始端位于其上端，传送末端设置于其下端；所述第一传送带31水平设置在螺旋形传送带33的传送始端外，且第一传送带31的传送末端与螺旋形传送带33的传送始端衔接；所述第二传送带32水平设置在螺旋形传送带33的传送末端外，且第二传送带 32的传送始端与螺旋形传送带33的传送末端衔接；所述燃烧室2底部设有燃烧机构，所述燃烧机构包括若干燃气喷嘴42以及若干氧气喷嘴52，所述燃气喷嘴42通过燃气导管41与燃烧室2外的燃气罐4 连接，燃气喷嘴42上端设置有点火器43，所述氧气喷嘴52通过氧气导管51与燃烧室2外的一氧气罐5连接；所述燃烧室2与烘干室 1通过一导风管61连通，所述导风管61位于烘干室1内的端头上竖直设置有一圆筒形状的出风管63，所述导风管61上设置有一气泵62。

进一步的，所述螺旋形传送带33包括螺旋形的底板332和设置在底板332两侧的挡板331；所述底板332上均匀间隔设置有若干利于竹席传送的滚轮333。

进一步的，所述烘干室1内设置有温度传感器；所述气泵62、点火器43、燃气喷嘴42、氧气喷嘴52和湿度传感器均与一控制器电信号连接，温度传感器检测烘干室1内的温度并将检测到的温度信号发送给控制器，所述燃气喷嘴42和氧气喷嘴52中均设置有调节出力大小的微型气泵和调节气体流量的电磁阀；控制器分别控制气泵62 启停，控制点火器43点火，控制微型气泵启停，控制电磁阀开闭。

进一步的，所述烘干室1上部均匀间隔设置有若干用于杀菌消毒的紫光灯7；烘干室1侧壁上设置有一换气扇8；所述紫光灯7和换气扇8均由控制器控制开闭。

本实用新型的工作流程如下：

首先打开竹席烘干装置的电源，使燃气喷嘴42、氧气喷嘴52喷出一定比例的燃气和氧气，并通过点火器43点燃燃气对燃烧室2内的气体进行加热；再通过导风管61中的气泵62把燃烧室2内的温热气体抽送到烘干室1内，通过控制器调节气泵62的出力大小以及燃气喷嘴42和氧气喷嘴52的气体流速来控制烘干室1内温度的数值，并根据设置在烘干室1内的温度传感器反馈回控制器的温度信号来加以校准，控制器还根据烘干室1内温度传感器的反馈信号来判定是否开启换气扇8的运作；当烘干室1内预热完毕，可以往竹席烘干装置中放入需要烘干的竹席，将竹席的一端放置在第一传送带31的传送始端，而后铺开后面部分的竹席直到整块竹席进入烘干室1中；竹席依次通过第一传送带31、螺旋形传送带33和第二传送带32而后被送出烘干室1；当使用竹席烘干装置时，可以打开紫光灯7对烘干室1内的竹席进行杀菌消毒。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种竹席烘干装置，其特征在于：包括烘干室(1)、燃烧室(2)和燃气罐(4)；所述烘干室(1)一端设置有一开口(11)，另一端与燃烧室(2)连接，烘干室(1)内设置有传送机构，所述传送机构包括第一传送带(31)、第二传送带(32)和螺旋形传送带(33)；螺旋形传送带(33)竖直设置，螺旋形传送带(33)的传送始端位于其上端，传送末端设置于其下端；所述第一传送带(31)水平设置在螺旋形传送带(33)的传送始端外，且第一传送带(31)的传送末端与螺旋形传送带(33)的传送始端衔接；所述第二传送带(32)水平设置在螺旋形传送带(33)的传送末端外，且第二传送带(32)的传送始端与螺旋形传送带(33)的传送末端衔接；所述燃烧室(2)底部设有燃烧机构，所述燃烧机构包括若干燃气喷嘴(42)以及若干氧气喷嘴(52)，所述燃气喷嘴(42)通过燃气导管(41)与燃烧室(2)外的燃气罐(4)连接，燃气喷嘴(42)上端设置有点火器(43)，所述氧气喷嘴(52)通过氧气导管(51)与燃烧室(2)外的一氧气罐(5)连接；所述燃烧室(2)与烘干室(1)通过一导风管(61)连通，所述导风管(61)位于烘干室(1)内的端头上竖直设置有一圆筒形状的出风管(63)，所述导风管(61)上设置有一气泵(62)。

2.根据权利要求1所述的一种竹席烘干装置，其特征在于：所述螺旋形传送带(33)包括螺旋形的底板(332)和设置在底板(332)两侧的挡板(331)；所述底板(332)上均匀间隔设置有若干利于竹席传送的滚轮(333)。

3.根据权利要求1所述的一种竹席烘干装置，其特征在于：所述烘干室(1)内设置有温度传感器；所述气泵(62)、点火器(43)、燃气喷嘴(42)、氧气喷嘴(52)和湿度传感器均与一控制器电信号连接，温度传感器检测烘干室(1)内的温度并将检测到的温度信号发送给控制器，所述燃气喷嘴(42)和氧气喷嘴(52)中均设置有调节出力大小的微型气泵和调节气体流量的电磁阀；控制器分别控制气泵(62)启停，控制点火器(43)点火，控制微型气泵启停，控制电磁阀开闭。

4.根据权利要求3所述的一种竹席烘干装置，其特征在于：所述烘干室(1)上部均匀间隔设置有若干用于杀菌消毒的紫光灯(7)；烘干室(1)侧壁上设置有一换气扇(8)；所述紫光灯(7)和换气扇(8)均由控制器控制开闭。