CN206637649U - 一种高效节能燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效节能燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体一侧设有一换热设备，所述换热设备包括一双层箱体，所述双层箱体内沿纵向设有金属螺旋管，所述金属螺旋管的进气口穿过所述双层箱体与所述燃烧炉本体的出气管道相连通，所述金属螺旋管的出气口穿过所述双层箱体的下方与所述燃烧炉本体的辅助进气管道相连通；所述双层箱体的一侧下方设有一进风箱，另一侧上方设有出风口，所述出风口与所述燃烧炉本体的进气管道相连通，所述辅助进气管道上设有一除尘集气箱，所述管道上还设有相应的阀门。由于采用上述技术方案，本实用新型的燃烧炉具有结构简单，节能，安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于高效节能设备领域，尤其是涉及一种高效节能燃烧炉。
背景技术
在科学技术飞速发展的今天，燃烧炉在很多领域都会用到，但大多数燃烧炉都比较耗能，且污染环境严重，炉灰以及一些烟气都会排放至空气中，且都不经济实用，这都给使用者带来损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠的高效节能燃烧炉。
本实用新型的技术方案是：一种高效节能燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体一侧设有一换热设备，所述换热设备包括一双层箱体，所述双层箱体内沿纵向设有金属螺旋管，所述金属螺旋管的进气口穿过所述双层箱体与所述燃烧炉本体的出气管道相连通，所述金属螺旋管的出气口穿过所述双层箱体的下方与所述燃烧炉本体的辅助进气管道相连通；所述双层箱体的一侧下方设有一进风箱，另一侧上方设有出风口，所述出风口与所述燃烧炉本体的进气管道相连通，所述辅助进气管道上设有一除尘集气箱，所述管道上还设有相应的阀门。
优选的，所述双层箱体的外侧箱体上开设有一防爆口，所述防爆口另一端通过管道与所述辅助进气管道相连通，位于所述双层箱体空腔中的部分所述金属螺旋管的进气口处向所述空腔内开设有放气阀。
优选的，所述进风箱内设有若干层过滤网，所述进风箱的入口设于所述过滤网的外侧。
优选的，所述辅助进气管道与所述燃烧炉本体连接处设有活性炭过滤网。
优选的，所述金属螺旋管内、双层箱体内部以及双层箱体形成的空腔中均设有气压传感器。
优选的，所述气压传感器均通过一控制器与所述高效节能燃烧炉中的管道阀门相连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于采用上述技术方案，本实用新型的燃烧炉通过在燃烧炉外侧设置双层结构的换热设备，使得需要进入燃烧炉的气体与燃烧炉的出气经过充分换热后再进入燃烧炉燃烧，节约耗能；同时燃烧炉中的出气经过换热降温除尘再次进入燃烧炉充分燃烧，提高能量转换；除此以外，燃烧炉中各通气管道中均设置压力传感器，保证各个进出气管道的安全有效运行，杜绝爆炸现象的发生，因此本实用新型的燃烧炉具有结构简单，节能，安全可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型的高效节能燃烧炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括一种高效节能燃烧炉，包括燃烧炉本体1，所述燃烧炉本体1一侧设有一换热设备2，所述换热设备2包括一双层箱体21，所述双层箱体21内沿纵向设有金属螺旋管22，所述金属螺旋管22的进气口221穿过所述双层箱体21与所述燃烧炉本体1的出气管道11相连通，所述金属螺旋管11的出气口222穿过所述双层箱体21的下方与所述燃烧炉本体1的辅助进气管道3相连通；所述双层箱体21的一侧下方设有一进风箱4，另一侧上方设有出风口211，所述出风口211与所述燃烧炉本体1的进气管道5相连通，所述辅助进气管道3上设有一除尘集气箱6，所述管道上还设有相应的阀门。
为了保证整个燃烧炉本体与双层箱体内的气压稳定，所述双层箱体21的外侧箱体上开设有一防爆口212，所述防爆口212另一端通过管道与所述辅助进气管道3相连通，位于所述双层箱体21空腔中的部分所述金属螺旋管22的进气口221处向所述空腔内开设有放气阀223。
除此以外，为了保证进入燃烧炉本体内的气体相对纯净，减少燃烧耗能，所述进风箱4内设有若干层过滤网7，所述进风箱的入口41设于所述过滤网的外侧；同样的，所述辅助进气管道3与所述燃烧炉本体1连接处也设有活性炭过滤网8。
所述金属螺旋管内、双层箱体内部以及双层箱体形成的空腔中均设有气压传感器，所述气压传感器均通过一控制器与所述高效节能燃烧炉中的管道阀门相连接。
使用时，通过燃烧炉本体1出来的气体通过出气管道11进入换热设备中的金属螺旋管中，由金属螺旋管11的出气口222排出，在金属螺旋管中的烟气与进入双层箱体内的新鲜气体进行充分的热交换后，新鲜气体进入燃烧炉本体中充分燃烧，当燃烧出气气压过大时，可以将位于所述双层箱体21空腔中的部分所述金属螺旋管22的进气口221处的放气阀223打开，使得部分燃烧烟气进入双层箱体的空腔中，不仅起到分压防爆作用，同时可以更好的加热进入燃烧炉本体1内的新鲜气体，进一步减少能耗。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种高效节能燃烧炉，其特征在于：包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体一侧设有一换热设备，所述换热设备包括一双层箱体，所述双层箱体内沿纵向设有金属螺旋管，所述金属螺旋管的进气口穿过所述双层箱体与所述燃烧炉本体的出气管道相连通，所述金属螺旋管的出气口穿过所述双层箱体的下方与所述燃烧炉本体的辅助进气管道相连通；所述双层箱体的一侧下方设有一进风箱，另一侧上方设有出风口，所述出风口与所述燃烧炉本体的进气管道相连通，所述辅助进气管道上设有一除尘集气箱，所述管道上还设有相应的阀门。
2.根据权利要求1所述的高效节能燃烧炉，其特征在于：所述双层箱体的外侧箱体上开设有一防爆口，所述防爆口另一端通过管道与所述辅助进气管道相连通，位于所述双层箱体空腔中的部分所述金属螺旋管的进气口处向所述空腔内开设有放气阀。
3.根据权利要求1所述的高效节能燃烧炉，其特征在于：所述进风箱内设有若干层过滤网，所述进风箱的入口设于所述过滤网的外侧。
4.根据权利要求1所述的高效节能燃烧炉，其特征在于：所述辅助进气管道与所述燃烧炉本体连接处设有活性炭过滤网。
5.根据权利要求1所述的高效节能燃烧炉，其特征在于：所述金属螺旋管内、双层箱体内部以及双层箱体形成的空腔中均设有气压传感器。
6.根据权利要求5所述的高效节能燃烧炉，其特征在于：所述气压传感器均通过一控制器与所述高效节能燃烧炉中的管道阀门相连接。
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| CN201720195420.9U CN206637649U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种高效节能燃烧炉 |
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| CN206637649U true CN206637649U (zh) | 2017-11-14 |
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| CN (1) | CN206637649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108224458A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 佛山市顺智环保科技有限公司 | 一种燃烧炉余热回收利用装置 |
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2017
- 2017-03-02 CN CN201720195420.9U patent/CN206637649U/zh not_active Expired - Fee Related
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