CN208475665U - 多锅炉专用控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多锅炉专用控制器,包括信号采集单元、控制模块、执行单元、电源模块以及设置在控制室内的液晶显示屏;所述电源模块的输出端连接控制模块的电源输入端,信号采集单元内的输出端连接控制模块的输入端,控制模块的输出端连接执行单元的输入端;所述控制模块与液晶显示屏通过无线通信模块相互通信。本实用新型可以在控制室的液晶显示屏上看到锅炉的信息,也可以在液晶显示屏上进行信息设定,采集单元采集锅炉的信息,控制模块根据采集的信息与设定的信息进行对比,控制执行模块完成相应的操作,实现了锅炉自动上水和自动水温控制,当锅炉发生漏电时,可自动发出警报,提示工作人员及时进行维修,提高了锅炉的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制技术领域,特别是一种适用于多种锅炉的控制器。
背景技术
随着科技的快速发展,智能控制已经应用于人们生活中的方方面面,给人们的生活带来了极大的便利。电加热热水锅炉广泛的应用于医院、学校以及工厂等大型企业,电加热热水锅炉采用金属管状加热器,来给水加热将电能直接转换为热能,代替传统的燃煤热水锅炉,不需要采用燃烧的方式将化学能转换为热能,也就不需要供应燃烧所需的空气和燃料,不会排放有害气体及灰渣,完全符合环保的要求。锅炉控制器将人工控制的电加热热说锅炉转变为智能控制,完全实现自动化,使用过程中更加方便。
由于电加热热水锅炉很难做到真正意义上的水电分离,长时间的使用存在着介质因腐蚀造成的供热不足,或者是被击穿造成漏电,锅炉的壳体一般为金属材质,这样人们在使用的过程中存在着极大地安全隐患。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种适用于多种锅炉的控制器,解决现有电加热锅炉漏电、供热不足等问题,提高锅炉的安全性能。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
多锅炉专用控制器,包括用于采集锅炉信号的信号采集单元、用于处理采集单元采集信号的控制模块、用于执行控制信号的执行单元、用于提供电源的电源模块以及设置在控制室内用于显示锅炉状态的液晶显示屏;所述电源模块的输出端连接控制模块的电源输入端,信号采集单元内的输出端连接控制模块的输入端,控制模块的输出端连接执行单元的输入端;所述控制模块与液晶显示屏通过无线通信模块相互通信。
上述多锅炉专用控制器,所述信号采集单元包括设置在锅炉内部用于监测锅炉内水温的温度传感器、用于监测水位的液位传感器、用于监测锅炉内气体压力的压力传感器以及设置在加热器上用于监测加热器上电流大小的电流传感器;所述温度传感器、液位传感器、压力传感器和电流传感器的输出端分别连接控制模块的输入端。
上述多锅炉专用控制器,所述执行单元包括用于控制加热器加热的加热控制模块、设置在进水管上用于控制向锅炉内进水的电磁阀、设置在锅炉上用于显示加热状态的指示灯、用于报警的蜂鸣器和设置在泄压管道上用于控制泄压的泄压阀;所述加热控制模块的输入端连接控制模块的输出端,电磁阀、指示灯、蜂鸣器和泄压阀受控端分别连接控制模块的输出端。
上述多锅炉专用控制器,所述无线通信模块包括与控制模块连接用于发送无线信号的无线发送模块和设置在液晶显示屏上用于接收无线信号的无线接收模块,无线发送模块的输入端连接控制模块的输入端,无线接收模块的输出端连接液晶显示屏的输入端。
上述多锅炉专用控制器,所述液晶显示屏为可触摸液晶显示屏。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型可以在控制室的液晶显示屏上看到锅炉的信息,也可以在液晶显示屏上进行信息设定,采集单元采集锅炉的信息,控制模块根据采集的信息与设定的信息进行对比,控制执行模块完成相应的操作,实现了锅炉自动上水和自动水温控制,当锅炉发生漏电时,可自动发出警报,提示工作人员及时进行维修,提高了锅炉的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图;
图2为本实用新型所述的电源模块的电路图;
图3为本实用新型所述的控制模块的电路图;
图4为本实用新型所述的加热控制模块的电路图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
多锅炉专用控制器,其结构框图如图1所示,包括电源模块、信号采集单元、控制模块、执行单元、液晶显示屏和无线通信模块。电源模块用来为该控制器提供电源,信号采集单元用来用来采集锅炉信号,控制模块用来处理信号采集单元采集的信号,执行单元用来执行控制信号,液晶显示屏设置在控制室内,用来显示锅炉状态,无线通信模块用来使控制模块和液晶显示屏之间进行无线通信。电源模块的输出端连接控制模块的电源输入端,信号采集单元内的输出端连接控制模块的输入端,控制模块的输出端连接执行单元的输入端,控制模块的输出端连接无线通信模块的输入端,无线通信模块的输出端连接液晶显示屏的输入端。本实施例中,电源模块和控制模块的电路图如图2-3所示。
信号采集单元包括温度传感器、液位传感器、压力传感器和电流传感器。温度传感器设置在锅炉内部,用来监测锅炉内水的温度;液位传感器设置在锅炉内部,用来监测水位;压力传感器设置在锅炉内部,用来监测锅炉内气体的压力;电流传感器设置在加热器上,用来监测加热器上电流的大小。温度传感器、液位传感器、压力传感器、电流传感器的输出端分别连接控制模块的输入端。控制模块根据监测的不同信号来给执行单元发出控制指令,执行单元根据控制指令执行各项操作。
执行单元包括加热控制模块、电磁阀、指示灯、蜂鸣器和泄压阀。加热控制模块设置在加热器上,用来控制加热器加热;电磁阀设置在进水管上,用来控制向锅炉内进水;指示灯设置在锅炉上,用来显示加热状态;蜂鸣器上设置在锅炉上,用来报警;泄压阀设置在泄压管上,用来控制泄压。加热控制模块的输入端连接控制模块的输入端,电磁阀、指示灯、蜂鸣器和泄压阀的受控端分别连接控制模块的输出端。本实用新型中,指示灯分为显示加热完成的绿色指示灯和显示加热中的红色指示灯。本实施例中,加热控制模块的电路图如图4所示。
无线通信模块包括无线发送模块和无线接收模块。无线发送模块与控制模块相连用来发送无线信号,无线接收模块设置在液晶显示屏内,用来接收无线信号。无线发送模块的输入端连接控制模块的输入端,无线接收模块的输出端连接液晶显示屏的输入端。本实施例中,无线发送模块和无线接收模块均为市场上购买的普通的电路模块。
液晶显示屏可触摸的液晶显示屏,工作人员可以通过液晶显示屏设定锅炉内热水的温度、液位的高低和气体的压力值。设定的信息通过无线通信模块发送给控制模块,控制模块根据信号采集单元监测的数据信息与设定信息进行对比,然后向执行单元发出控制信号,执行单元根据控制信号完成相应的操作。液晶显示屏设定完成后,液晶显示屏上显示锅炉内水的温度值、液位值和压力值。
锅炉内的热水在加热的过程中,当达到设定温度值的最高值时,控制模块控制加热控制模块停止加热,当温度传感器监测到锅炉内的水温下降到设定温度值的最低值时,控制模块启动加热控制模块给锅炉内的水进行加热。在水加热的过程中,控制模块控制红色指示灯亮起,表示锅炉内的水正在加热,当加热完成后,控制模块控制绿色指示灯亮起,表示加热完成。
液位传感器实时监测水的位置,当水位降低到设定的最低值时,控制模块控制电磁阀开启,向锅炉内加水,当水位达到设定的最高值时,控制模块控制电磁阀关闭,停止加水。
压力传感器实时监测锅炉内气体的压力,当压力达到设定值时,控制模块控制泄压阀开启,通过泄压管泄压,避免了因锅炉内部气体压力过大导致锅炉出现故障。
电流传感器在加热水的过程中监测加热器的电流,当电流过大时,控制模块控制加热控制模块停止加热,同时蜂鸣器响起,提示锅炉故障。
本实用新型的工作原理是,信号采集单元采集锅炉的信息,实时监测锅炉内水的温度和液位以及锅炉内气体的压力值,控制模块将监测的信息与设定信息进行对比后给执行单元发出控制信号,执行单元根据控制信号进行处理。液晶显示屏实时显示锅炉的信息,方便工作人员进行监测和控制,当加热器的电流过大时,加热控制模块停止加热,蜂鸣器响起,提示工作人员锅炉故障,能够第一时间发现问题,及时处理。
Claims (5)
1.多锅炉专用控制器,其特征在于:包括用于采集锅炉信号的信号采集单元、用于处理采集单元采集信号的控制模块、用于执行控制信号的执行单元、用于提供电源的电源模块以及设置在控制室内用于显示锅炉状态的液晶显示屏;所述电源模块的输出端连接控制模块的电源输入端,信号采集单元内的输出端连接控制模块的输入端,控制模块的输出端连接执行单元的输入端;所述控制模块与液晶显示屏通过无线通信模块相互通信。
2.根据权利要求1所述的多锅炉专用控制器,其特征在于:所述信号采集单元包括设置在锅炉内部用于监测锅炉内水温的温度传感器、用于监测水位的液位传感器、用于监测锅炉内气体压力的压力传感器以及设置在加热器上用于监测加热器上电流大小的电流传感器;所述温度传感器、液位传感器、压力传感器和电流传感器的输出端分别连接控制模块的输入端。
3.根据权利要求1所述的多锅炉专用控制器,其特征在于:所述执行单元包括用于控制加热器加热的加热控制模块、设置在进水管上用于控制向锅炉内进水的电磁阀、设置在锅炉上用于显示加热状态的指示灯、用于报警的蜂鸣器和设置在泄压管道上用于控制泄压的泄压阀;所述加热控制模块的输入端连接控制模块的输出端,电磁阀、指示灯、蜂鸣器和泄压阀受控端分别连接控制模块的输出端。
4.根据权利要求1所述的多锅炉专用控制器,其特征在于:所述无线通信模块包括与控制模块连接用于发送无线信号的无线发送模块和设置在液晶显示屏上用于接收无线信号的无线接收模块,无线发送模块的输入端连接控制模块的输入端,无线接收模块的输出端连接液晶显示屏的输入端。
5.根据权利要求1所述的多锅炉专用控制器,其特征在于:所述液晶显示屏为可触摸液晶显示屏。
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---|---|---|---|
CN201821092448.0U CN208475665U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 多锅炉专用控制器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821092448.0U CN208475665U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 多锅炉专用控制器 |
Publications (1)
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CN208475665U true CN208475665U (zh) | 2019-02-05 |
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ID=65210063
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN (1) | CN208475665U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110687867A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 中船九江锅炉有限公司 | 一种应用plc控制器的热水锅炉控制系统 |
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2018
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