CN202255462U - 太阳能泵站测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能泵站测试系统，包括压力罐和用于调控所述压力罐内介质温度的温控装置，所述压力罐上连接有第一、第二两条液体介质流通管道，所述第一、第二液体介质流通管道的另一端构成待测试泵站的太阳能板侧进出口的连接接口，所述第一、第二液体介质流通管道上各自设有压力传感器和温度传感器，所述第一液体介质流通管道和/或第二液体介质流通管道上还设有流量传感器，所述压力罐上连接有为其内液体介质加压的增压装置。所述测试系统中还包括温控装置以及用于直观监控测试过程的监控系统。本实用新型可用于测试太阳能泵站的主要性能指标，对太阳能泵站的安全使用具有重要意义，且操作简单，测试精确、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可对太阳能泵站的多项性能指标进行测试的测试系统。
背景技术
目前太阳能泵站的使用越来越广泛，通常情况下，在太阳能泵站使用前，应该对表征其性能的重要参数如压力、温度、流量等进行必要的检测，但是，目前还没有可模拟太阳能泵站的正常工况并对其上述各项工作性能进行测定的测试系统。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种太阳能泵站测试系统，该系统能够全面测试太阳能泵站的多项性能，而且测试过程简单，可靠性高。
本实用新型采用的技术方案：一种太阳能泵站测试系统，包括压力罐和用于调控所述压力罐内介质温度的温控装置，所述压力罐上连接有第一、第二两条液体介质流通管道，所述第一、第二液体介质流通管道的另一端构成待测试泵站的太阳能板侧进出口的连接接口，所述第一、第二液体介质流通管道上各自设有压力传感器和温度传感器，所述第一液体介质流通管道和/或第二液体介质流通管道上还设有流量传感器，所述压力罐上连接有为其内液体介质加压的增压装置。
所述温控装置可以包括加热主体或换热主体，所述加热主体或换热主体通常位于所述压力罐内。
所述加热主体可以为加热管和/或加热棒，所述换热主体可以为换热管。
所述温控装置还包括用于控制所述加热主体的通电时间及通电电流大小或用于控制所述换热主体内流过的换热介质的流量的电控模块。
所述压力罐的侧壁上部或顶部可以设有连接所述增压装置的增压接口，所述压力罐的顶部还可以设有泄压安全阀。
所述压力罐与第一、第二液体介质流通管道的连接口优选位于所述压力罐的侧壁的中下部。
上述任一一种太阳能泵站测试系统还可以包括用于直观监控测试过程的监控系统。
所述监控系统可以包括相互连接并双向通信的电控装置和装有专用软件的上位机，所述上位机连接或不连接有打印机。
所述温度传感器的温度信号输出端、压力传感器的压力信号输出端和流量传感器的流量信号输出端通过有线或无线的方式与所述电控装置的相应信号输入端相连。
上述任一一种所述太阳能泵站测试系统还可以设有第三液体介质流通管道，所述第三液体介质流通管道的两端构成所述待测试泵站的换热一侧进出口的连接口，所述第三液体介质流通管道上设有压力传感器。
本实用新型的有益效果：结合采用压力罐和增压装置，可成功模拟高位太阳能集热器的安装情况，相当于使待测试太阳能泵站基本处于正常工作状态，因此测试结果的可信度更高；
第一、第二两条液体介质流通管道及其上各种传感器的设置与介质流向无关，当进行太阳能泵站测试时，只需将待测试泵站的太阳能板侧进、出口与第一、第二液体介质流通管道连接起来形成回路而无需区分介质进出方向，就可以进行泵站的各项性能测试，操作简单；
由于在第一、第二两条液体介质流通管道上设有与电控装置连接的压力传感器、温度传感器和流量传感器，并采用用于直观监控测试过程的监控系统，因此不仅可以方便地准确测试太阳能泵站的压力、温度和流量等参数，还可以直观地将这些参数显示出来，便于工作人员的观测和处理；
利用所述温控装置中的用于控制所述加热主体的通电时间及通电电流大小或用于可控制所述换热主体内流过的换热介质的流量的电控模块，可以方便地对目标温度进行设定，还可以对温度进行自动调节，使用方便，控制精确。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种太阳能泵站测试系统，主要用于监测太阳能泵站的主要性能指标，如压力、压力降、温度以及流量等，以便于为用户提供性能完好的太阳能泵站，其包括压力罐１和用于调控所述压力罐内介质温度的温控装置，所述压力罐上连接有第一、第二两条液体介质流通管道，所述第一、第二液体介质流通管道的另一端构成待测试泵站的太阳能板侧进出口的连接接口，所述第一、第二液体介质流通管道上各自设有压力传感器7和温度传感器6，所述第一液体介质流通管道和/或第二液体介质流通管道上还设有流量传感器5，所述压力罐上连接有为其内液体介质加压的增压装置3，当进行泵站测试时，将待测试泵站安置于泵站安装空间，将待测试泵站的太阳能板侧进、出口与所述第一、第二液体介质流通管道的另一端连接，连同所述压力罐构成液体循环回路，便可进行系统性能测试。该测试系统能够模拟高位太阳能集热器的安装情况，即在该测试系统的循环回路上能产生最高25Bar的压力，且压力可在0 Bar～20Bar之间调节，同时能够模拟高温循环介质的工作状况，循环介质最高工作温度可以为200℃，且温度可在室温～200℃之间调节。
所述压力罐可以由不锈钢材料制成，综合考虑到压力罐的各种影响因素后，优选将其壁厚设为5mm，所述温控装置可以包括加热主体2或换热主体2，所述加热主体或换热主体通常位于所述压力罐内，所述加热主体可以为加热管和/或加热棒，所述换热主体可以为换热管，所述加热管、加热棒和换热管可以由不锈钢材料制成。所述温控装置还可以包括用于控制所述加热主体的通电时间及通电电流大小或用于控制所述换热主体内流过的换热介质的流量的电控模块，通过所述温控装置可以进行目标温度或工作温度范围的设定，还可进行自动加热或控温，当需要对压力罐内的液体介质进行加热时，启动所述温控装置上的电控模块，给所述加热管和/或加热棒通电加热，或向所述换热管内通入换热介质如放热介质，对压力罐内的液体介质进行加热，当压力罐内的循环介质温度低于设定温度时，所述电控模块将自动增大所述加热管和/或加热棒的通电电流或延长通电时间，或增大换热管内流过的换热介质流量，以尽快达到设定温度。所述压力罐内还可以设有水位计，以便于随时掌握所述压力罐内的水位高度，以控制水位在合理的范围内。
所述压力罐与第一、第二液体介质流通管道的连接口优选位于所述压力罐的侧壁的中下部，且优选位于远离所述温控装置的加热主体或换热主体的一侧侧壁的中下部。
所述压力罐的罐体侧壁上部或顶部可以设有用于连接所述增压装置的增压接口。所述增压装置优选为气压泵，利用所述气压泵向所述压力罐中充入压力气体以增加整个系统的压力，其压力可以调节，以便于满足系统的不同压力需求。所述压力罐的罐体顶部还可以设有泄压安全阀4，当压力罐内的压力超过了设定值时，泄压安全阀自动泄压，以控制压力罐的压力限，保证安全。
所述第一、第二液体介质流通管道上可以各自设有流量调节阀，按照液体介质的流向可分别称为进水阀和排水阀。整个测试过程在测试室内进行，所述测试室内有一个测试工位，首先把所述太阳能泵站通过设备框架安装在所述测试工位上，所述设备框架可由不锈钢材料制成，所述泵站可以以壁挂的方式安装，调节好测试的压力，设定好测试的温度后，启动加热装置加热，当测试系统内的循环介质温度升至设定值或范围后，打开所述进水阀和排水阀，向所述泵站中充入高压乙二醇水溶液，进行系统测试，以检测所述太阳能泵站的密封性能、流量的调控性能、水泵循环能力以及压力损失等参数。
上述太阳能泵站测试系统还包括用于直观监控所述太阳能泵站测试系统的整个测试过程的监控系统。所述监控系统可以包括相互连接并双向通信的电控装置和装有专用软件的上位机，所述电控装置优选为PLC。所述温度传感器的温度信号输出端、压力传感器的压力信号输出端和流量传感器的流量信号输出端通过有线或无线方式与所述电控装置的相应信号输入端相连。所述电控装置通过上述相应的传感器向上位机反馈测试系统的压力、温度、流量等参数信息，可通过上位机显示所生成的时间—压力、时间—温度和时间—流量曲线及表格，而且可在上位机上连接打印机，以打印输出所需的图像曲线或表格，并可按表格及曲线方式追溯查询及打印输出，操作过程简单、方便。
优选地，所述太阳能泵站测试系统还可以设有第三液体介质流通管道，所述第三液体介质流通管道的两端构成所述待测试泵站的换热一侧进出口的连接口，所述第三液体介质流通管道上可以设有压力传感器，当待测试泵站中的阀存在故障时，第三液体介质流通管道上的压力传感器就会有所反应，例如，阀出现堵塞，则第三液体介质流通管道上的压力传感器反馈的压力值将很大。此处的采样值同样可以直观地显示在上位机上，上位机上还可同时显示报警信号提示工作人员故障位置和故障的大致原因。
所述太阳能泵站测试系统还可以包括为其供电的电源装置，并具体体现在测试室里的220V电源插座。测试室外围还可以安装用于安全防护的有机玻璃门。
本实用新型操作简便，测试可靠，对太阳能泵站的安全使用具有重要意义。
Claims (10)
1.一种太阳能泵站测试系统，其特征在于包括压力罐和用于调控所述压力罐内介质温度的温控装置，所述压力罐上连接有第一、第二两条液体介质流通管道，所述第一、第二液体介质流通管道的另一端构成待测试泵站的太阳能板侧进出口的连接接口，所述第一、第二液体介质流通管道上各自设有压力传感器和温度传感器，所述第一液体介质流通管道和/或第二液体介质流通管道上还设有流量传感器，所述压力罐上连接有为其内液体介质加压的增压装置。
2.如权利要求1所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于所述温控装置包括加热主体或换热主体，所述加热主体或换热主体位于所述压力罐内。
3.如权利要求2所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于所述加热主体为加热管和/或加热棒，所述换热主体为换热管。
4.如权利要求3所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于所述温控装置还包括用于控制所述加热主体的通电时间及通电电流大小或用于控制所述换热主体内流过的换热介质的流量的电控模块。
5.如权利要求4所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于所述压力罐的侧壁上部或顶部设有连接所述增压装置的增压接口，所述压力罐的顶部还设有泄压安全阀。
6.如权利要求5所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于所述压力罐与第一、第二液体介质流通管道的连接口位于所述压力罐的侧壁的中下部。
7.如权利要求6所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于还包括用于直观监控测试过程的监控系统。
8.如权利要求7所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于所述监控系统包括相互连接并双向通信的电控装置和装有专用软件的上位机，所述上位机连接或不连接有打印机。
9.如权利要求8所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于所述温度传感器的温度信号输出端、压力传感器的压力信号输出端和流量传感器的流量信号输出端通过有线或无线方式与所述电控装置的相应信号输入端相连。
10.如权利要求1-9中任一权利要求所述的太阳能泵站测试系统，其特征在于还设有第三液体介质流通管道，所述第三液体介质流通管道的两端构成所述待测试泵站的换热一侧进出口的连接口，所述第三液体介质流通管道上设有压力传感器。
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