CN208475394U - 微波烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波烹饪设备，所述微波烹饪设备包括：腔体，所述腔体内具有烹饪腔，所述烹饪腔的前侧具有开口；门体，所述门体与所述腔体相连以打开和关闭所述开口，所述门体上设有向后凸起的凸包，所述门体关闭所述开口时所述凸包嵌入所述腔体。根据本实用新型实施例的微波烹饪设备，可以有效改善拉门漏波的情况。

Description

微波烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种微波烹饪设备。

背景技术

微波作为一种电磁波，对人体是存在伤害的。

如图5、图6、图7和图8所示，相关技术中的微波炉在炉门关闭时，门体4’是炉门组件中与微波炉腔体的前板1’间距最小的部件，根据设计要求，门体4’与前板1’的间隙一般为0.3mm到0.5mm，保证该间距一方面是为了防止微波泄漏量过大，另一方面是为了防止在炉门关闭时门体4’会撞击前板1’，造成前板1’有压痕，影响平面度与外观，炉门关闭状态下门体4’与前板1’的装配示意图如图6所示，此时门体4’与前板1’的间隙为d，设计要求中d在0.3mm到0.5mm范围内，炉门漏波量不会超标。

不考虑在炉门关闭状态微波的泄漏，实际上在拉门过程中，也会存在一定量的微波泄漏。所谓拉门漏波是指炉门在缓慢开启过程中，由于此时门钩组件3’还未完全脱离电路开关，微波炉还处于工作状态，但随着拉门缝隙的增大，炉内的微波存在泄漏的可能。拉门漏波虽然是表征一种临界状态的微波泄露状态，实际如果微波泄漏量较大，用户同样会在开门过程中受到微波泄漏的伤害。

如果将门体4’与前板1’的间隙为d1的减小，虽然可以一定程度上抑制微波泄露，但如果用户关门力度大，或者门体或前板的平面度不达标，又容易引起门体4’撞击前板1’，长期持续会造成前板1’有压痕，影响其平面度与外观。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可以减小拉门漏波的微波烹饪设备。

根据本实用新型实施例的微波烹饪设备，包括：腔体，所述腔体内具有烹饪腔，所述烹饪腔的前侧具有开口；门体，所述门体与所述腔体相连以打开和关闭所述开口，所述门体上设有向后凸起的凸包，所述门体关闭所述开口时所述凸包嵌入所述腔体。

根据本实用新型实施例的微波烹饪设备，可以有效改善拉门漏波的情况。

另外，根据本实用新型上述实施例的微波烹饪设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述门体关闭所述开口时所述凸包与所述腔体之间的间隙不大于0.5毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述门体关闭所述开口时所述凸包与所述腔体之间的间隙在0.3毫米到0.5毫米的范围内。

根据本实用新型的一个实施例，所述门体关闭所述开口时所述凸包嵌入所述腔体的深度不小于2毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述门体关闭所述开口时所述凸包嵌入所述腔体的深度在3毫米到5毫米的范围内。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸包的外周面具有2°到3°的拔模角度。

根据本实用新型的一个实施例，所述门体关闭所述开口时，所述凸包伸入所述开口并邻近所述开口的内周面；或所述门体关闭所述开口时，所述凸包嵌入所述腔体的前表面并环绕所述开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述门体上设有向后凸起的凸台，所述凸台的后侧面与所述腔体的前表面前后相对。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸包设于所述凸台的后侧面上，且所述凸包与所述凸台的前表面的周沿间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸台和所述凸包均为环形形状，且所述凸包的内周面与所述凸台的内周面齐平。

根据本实用新型的一个实施例，所述门体上设有向后延伸的扼流齿，且所述扼流齿设在所述凸包的外侧并沿环绕所述凸包的方向设置，且所述门体关闭所述开口时，所述扼流齿与所述腔体的前表面相对。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的门体的立体图；

图2是根据本发明一个实施例的门体与腔体的配合关系示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是根据本发明一个实施例的门体与腔体间隙尺寸计算原理示意图；

图5是现有技术中的门体与腔体的配合关系示意图；

图6是图5中A’处的放大图；

图7是现有技术中的门体与腔体间隙尺寸计算原理示意图；

图8是现有技术中的门体与部分腔体的结构示意图。

附图标记：

腔体10，

门体20，凸包21，凸台22，扼流齿23。

图5、图6、图7和图8中的标记：腔体1’，门封2’，门钩组件3’，门体4’，门面5’，门窗板6’，拉手7’，铰链8’，上门轴板9’，下门轴板10’。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

微波烹饪设备是一种利用微波加热食物的烹饪装置，相关技术中的微波烹饪设备的炉门组件结构如图1所示。由门封2’，门钩组件3，门体4’，门面5’，门窗板6’6，拉手7’，铰链8，上门轴板9’，下门轴板10’组成。其中上门轴板9’、下门轴板10’与门体4’焊接在一起，铰链8’一端与上门轴板9’孔位连接，另一端固定在微波烹饪设备的腔体1’上，此时炉门组件可以绕铰链8’的连接孔中心进行旋转，完成开启与关闭操作，门钩组件3’与门体4’连接，在炉门关闭过程，触发相应的电路开关，启动微波烹饪设备的加热功能。微波烹饪设备门体的结构示意图如图2所示，门体4’，门封2’与门面3通过扣位连接在一起，在炉门关闭时，形成相应的屏障阻碍微波泄露。

如图1-图4所示，本实用新型提出一种微波烹饪设备，该微波烹饪设备大体可以包括：腔体10和门体20。

具体而言，腔体10内具有烹饪腔，烹饪腔的前侧具有开口。门体20与腔体10相连以打开和关闭开口，如图1、图2和图3以及图4所示，门体20上设有向后凸起的凸包21，门体20关闭开口时凸包21嵌入腔体10。

也就是说，腔体10具有前侧敞开的开口，门体20用于打开和关闭烹饪腔，其中，烹饪腔用于放置待烹饪的食物，在烹饪食物的过程中，门体20是关闭状态。

进一步地，门体20关闭烹饪腔时，门体20上的凸起的凸包21嵌入腔体10，这样，可以有效改善拉门漏波的现象。

此外，由于凸包21嵌入腔体10内，门体20与腔体10的接触或碰撞获得了缓冲，避免了大力关门对微波烹饪设备造成的损害。

下面参照图4和图7进行计算说明并详细解释为何本申请能够有效改善拉门漏波。

传统门体结构5如图所示，打开烹饪腔时，拉门的转动角度为α’，腔体1’的前板的靠近内周面的端点为A’,端点A’距铰链中心的距离为l’，腔体前板1’与门体4’的间距为d₁’此时该点距前板的距离l₁’、间隙增加值Δ₁’可由下式计算：

l₁’＝l’tan’a+d’₁

Δ’₁＝l’₁-d’₁＝l’tan’a+d’₁-d’₁＝l’tan’a

本申请中，拉门的转动角度为α，凸包21深入腔体10时,腔体10前板的靠近内周面的端点为A,A点距铰链中心的距离为l，l＝l’，凸包21凸起的起始端点为B。

(1)假设A点B点在前后方向上不平齐，且B点在A点前，即两者的横向距离为σ>0，也即凸包21的外周面并非垂直于门体20，此时凸包21距前板A点的距离l₂与间隙增加值Δ2可由下式计算：

L₂＝(l tanα+d₁)tanθ₁

d2＝d₁tanθ₂+σ

Δ₂＝l₂-d₂＝ltanatanθ₁

由于拉门漏波状态下，门体20的转动角度很小，故可以近似认为θ₁≈θ₂

那么可知:

Δ₂＝l₂-d₂≈ltanatanθ₁-σ

由于tanθ₁＜1，故Δ’₁﹥Δ₂

此时Δ’₁﹥Δ₂，也就是说，在转动相同角度的情况下，采用本申请门体20所增加的间隙要明显小于采用传统门体20。

(2)假设A点与B点在前后方向上是平齐的，即两者的横向距离为σ＝0，也即凸包21的外周面垂直于门体20，此时凸包21距前板A点的距离l₂与间隙增加值Δ₃可由下式计算：

l₂＝(l tanα+d₂)tanθ₁

d₂＝d₂tanθ₂+σ

Δ₃＝l₂-d₂＝ltanatanθ₂+d₁tanθ₁-d₁tanθ₂

由于拉门漏波状态下，门体20的转动角度很小，故可以近似认为θ₁≈θ₂

那么可知:

Δ₃＝l₂-d₂≈ltanatanθ₁

由于tanθ₁＜1，故Δ’₁﹥Δ₃

此时Δ’₁﹥Δ₃，也就是说，在转动相同角度的情况下，采用本申请门体20所增加的间隙要明显小于采用传统门体20。

综上，在上述两类情况下，即当凸包21的起始端点B与腔体10前板的靠近内周面的端点A在门体20的投影点重合，或当凸包21的起始端点B在腔体10前板的靠近内周面的端点A在门体20的投影点之前时，拉门时用，本申请的门体20所增加的间隙要明显小于采用传统门体20。

同时由上述可以看出，间隙增量Δ₂与门体20平面距前板的距离d₁无关。即适当增大距离d对采用新型门体20的拉门漏波量无影响，这样可以同时保证门体20不会碰撞腔体10。也就是说，门体20与腔体10的距离不受限制，可以是0，也可以是1毫米、5毫米、甚至1厘米等，都不会对拉门漏波产生影响。

根据本实用新型实施例的微波烹饪设备，通过在门体20上设置凸包21，且在关闭烹饪腔时凸包21嵌入腔体10内，可以有效改善拉门漏波的情况，也可以防止门体20与腔体10的碰撞。

一些实施例中，门体20关闭开口时凸包21与腔体10之间的间隙不大于0.5毫米。例如，门体20关闭开口时凸包21与腔体10之间的间隙可以为0.1毫米、0.3毫米、0.5毫米等，这样，可以有效避免微波从凸包21与腔体10之间的间隙逃逸的情况产生。

优选地，门体20关闭开口时凸包21与腔体10之间的间隙在0.3毫米到0.5毫米的范围内。例如，门体20关闭开口时凸包21与腔体10之间的间隙为0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米等，这样，可以有效避免凸包21与腔体10的碰撞，也可以起到良好的防漏波效果。

采用这种门体20的微波烹饪设备，主要通过保证凸包21侧壁与前板的间距为d₂来抑制微波泄露，即如果间距d₂可以保证在设计值0.3mm-0.5mm内，那么门体20平面与腔体10前板间隙d₁是可以适当放大的，间隙d₁的放大可以在一定程度上避免了关门力度过大、门体20与前板平面度不达标造成的门体20撞击前板问题。

一些实施例中，门体20关闭开口时凸包21嵌入腔体10的深度不小于2毫米。例如，门体20关闭开口时凸包21嵌入腔体10的深度为2毫米、2.5毫米、3.0毫米等，这样，可以使门体20与腔体10闭合紧密，避免闭合不严导致的漏波现象产生。

优选地，门体20关闭开口时凸包21嵌入腔体10的深度在3毫米到5毫米的范围内。例如，门体20关闭开口时凸包21嵌入腔体10的深度为3毫米、4毫米、5毫米，这样，不仅以使门体20与腔体10闭合紧密，避免闭合不严导致的漏波现象产生，还可以避免由于凸包21相对于门体20的凸起高度过高而阻碍关门效果，同时使门体20结构紧凑、美观，减少用料。

当门体20关闭烹饪腔时，根据设计要求，门体20与腔体10的间隙一般为0.3～0.5mm，保证该间距一方面是为了防止微波泄漏量过大，另一方面是为了防止在烹饪腔关闭时门体20会撞击腔体10，造成腔体10有压痕，影响平面度与外观，烹饪腔关闭状态下门体20与腔体10前板的间隙为d₁，设计要求中d₁在0.3～0.5mm范围内，炉门漏波量不会超标。

有利地，凸包21的外周面具有2°到3°的拔模角度。这样，可以方便成型，也可以使凸包21嵌入腔体10变得容易。

一些实施例中，门体20关闭开口时，凸包21伸入开口并邻近开口的内周面。也就是说，门体20关闭开口时，凸包21伸入烹饪腔内，且凸包21的外周面与腔体10的内周面相邻，这样，结构简单，成本较低。

另一些实施例中，门体20关闭开口时，凸包21嵌入腔体10的前表面并环绕开口。换言之，腔体10前板具有凹槽结构，门体20关闭开口时，凸包21嵌入到腔体10前板的凹槽结构内，且凸包21环绕开口设置，这样，密封更加严实，进一步降低了漏波量。

一些优选实施例中，如图1所示，凸包21为环形形状，环形凸包21可以减少用料，降低生产成本，也方便了与腔体10的配合。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，凸包21也可以是平板状。

一些实施例中，如图1和图2以及图3所示，门体20上设有向后凸起的凸台22，凸台22的后侧面与腔体10的前表面前后相对。这样，在凸台22的后侧面与腔体10的前表面相距一定距离(例如0.3毫米)时，可以避免门体20关闭腔体10时，门体20与腔体10的碰撞。

进一步地，如图1、图2和图3所示，凸包21设于凸台22的后侧面上，且凸包21与凸台22的前表面的周沿间隔开。这样，凸台22也可以用于密封腔体10，与凸包21配合使用，可以进一步降低漏波量。

可选地，如图1所示，凸台22和凸包21均为环形形状，且凸包21的内周面与凸台22的内周面齐平。这样，可以减少用料，降低生产成本。当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，可以是仅凸包21为环形形状，凸台22为平板状，也可以是凸包21和凸台22均为平板状。

进一步地，如图1和图2所示，门体20上设有向后延伸的扼流齿23，且扼流齿23设在凸包21的外侧并沿环绕凸包21的方向设置，且门体20关闭开口时，扼流齿23与腔体10的前表面相对。扼流齿23用于防微波泄露，可以阻止绝大部分微波的泄露，与凸包21配合，可以使微波泄漏量控制在对人体安全的范围内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种微波烹饪设备，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体内具有烹饪腔，所述烹饪腔的前侧具有开口；

门体，所述门体与所述腔体相连以打开和关闭所述开口，所述门体上设有向后凸起的凸包，所述门体关闭所述开口时所述凸包嵌入所述腔体。

2.根据权利要求1所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述门体关闭所述开口时所述凸包与所述腔体之间的间隙不大于0.5毫米。

3.根据权利要求2所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述门体关闭所述开口时所述凸包与所述腔体之间的间隙在0.3毫米到0.5毫米的范围内。

4.根据权利要求1所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述门体关闭所述开口时所述凸包嵌入所述腔体的深度不小于2毫米。

5.根据权利要求4所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述门体关闭所述开口时所述凸包嵌入所述腔体的深度在3毫米到5毫米的范围内。

6.根据权利要求1所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述凸包的外周面具有2°到3°的拔模角度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的微波烹饪设备，其特征在于，

所述门体关闭所述开口时，所述凸包伸入所述开口并邻近所述开口的内周面；或

所述门体关闭所述开口时，所述凸包嵌入所述腔体的前表面并环绕所述开口。

8.根据权利要求1所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述门体上设有向后凸起的凸台，所述凸台的后侧面与所述腔体的前表面前后相对。

9.根据权利要求8所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述凸包设于所述凸台的后侧面上，且所述凸包与所述凸台的前表面的周沿间隔开。

10.根据权利要求9所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述凸台和所述凸包均为环形形状，且所述凸包的内周面与所述凸台的内周面齐平。

11.根据权利要求1所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述门体上设有向后延伸的扼流齿，且所述扼流齿设在所述凸包的外侧并沿环绕所述凸包的方向设置，且所述门体关闭所述开口时，所述扼流齿与所述腔体的前表面相对。