CN208474734U - 一种万向热油旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种万向热油旋转接头，包括壳体、空心管、端盖、反球面垫套和弹簧，其中，两个空心管分别滑动连接在壳体左右两端，空心管伸入壳体一端固连有球块，球块位于壳体内部一侧端面平整，弹簧一端与球块平面抵接，弹簧另一端与壳体抵接；球块另一侧端面为球面，反球面垫套右侧开有球面槽，反球面垫套带有球面槽的一侧套接在球块的球面上，反球面垫套外侧面抵接在壳体内；端盖固连在壳体左右两侧，端盖中部开有槽，空心管穿过端盖且在所述槽内运动，以使空心管在同一平面内的运动角度偏差为22°，本实用新型具有空心管可变换角度，以适配轴线方向不同的管道的优点。

Description

一种万向热油旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头领域，具体地说，涉及一种万向热油旋转接头。

背景技术

导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控温准确，能在低于蒸汽压力下产生高于蒸汽的高温，传热效果好、节能安全、输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于在纸箱、沥青涂布、纺织烫光、绝缘材料以及食品等行业的生产中。

旋转接头是流体介质从不活动的管道输入到旋转设备中的旋转动密封装置，是解决介质跑、冒、滴、漏，节能降耗，改善工作环境及条件的机械密封关键部件。

现有的热油旋转接头接口方向固定，使用方面单一，同时一旦遇到具有装配误差的管道时，还无法填补误差，影响旋转接头的安装和使用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种万向热油旋转接头，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种万向热油旋转接头，包括壳体、空心管、端盖、反球面垫套和弹簧，其中，两个空心管分别滑动连接在壳体左右两端，空心管伸入壳体一端固连有球块，球块位于壳体内部一侧端面平整，弹簧一端与球块平面抵接，弹簧另一端与壳体抵接；球块另一侧端面为球面，反球面垫套右侧开有球面槽，反球面垫套带有球面槽的一侧套接在球块的球面上，反球面垫套外侧面抵接在壳体内；两个端盖分别固连在壳体左右两侧，端盖中部开有槽，空心管穿过端盖且在所述槽内运动，以使空心管在同一平面内的运动角度偏差为22°。

通过采用上述技术方案，利用球块与反球面垫套的球面接触，使空心管可变换角度，以使旋转接头可连接不同方向的管道，同时利用端盖限制空心管的旋转角度为22°，使空心管在能够变换角度时还能够正常转动，避免出现旋转角度过大使空心管不能旋转的问题；设置弹簧可将球块推向反球面垫套，保证球块与反球面垫套紧密配合，起到密封的作用。

作为对本实用新型所述的一种万向热油旋转接头的进一步说明，优选地，壳体内侧中部转动连接有抵接环，抵接环中部突出，弹簧右端抵接在抵接环上且抵接环突出部分插入弹簧内。

通过采用上述技术方案，设置抵接环避免弹簧旋转与壳体摩擦，使弹簧扭曲影响正常的使用，同时利用突出的部分固定弹簧的位置，保证弹簧的受力方向始终正对空心管。

作为对本实用新型所述的一种万向热油旋转接头的进一步说明，优选地，反球面垫套外插接有垫环，垫环与壳体过盈配合。

通过采用上述技术方案，设置垫环不仅减少反球面垫套与壳体之间的接触面积，减少磨损，还提高密封性，避免热油流出。

作为对本实用新型所述的一种万向热油旋转接头的进一步说明，优选地，端盖与壳体之间、端盖与反球面垫套之间均插接有密封圈，密封圈与壳体、端盖和反球面垫套均过盈配合。

通过采用上述技术方案，进一步提高旋转接头的密封性，避免热油外漏。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置带有球块的空心管和带有槽的端盖，使空心管轴线方向可改变，进而使旋转接头可适配不同排列方向的管道，提高旋转接头的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

附图标记说明：

1、壳体；2、空心管；21、球块；3、端盖；4、反球面垫套；5、弹簧；6、抵接环；7、垫环；8、密封圈。

具体实施方式

为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

一种万向热油旋转接头，如图1所示，包括壳体1、空心管2、端盖3、反球面垫套4和弹簧5，其中，壳体1与空心管2均为圆管状，且壳体1内径大于空心管2外径；两个空心管2分别滑动连接在壳体1左右两端，空心管2伸入壳体1一端固连有球块21，球块21位于壳体1内部一侧端面平整，弹簧5一端与球块21平面抵接，弹簧5另一端与壳体1抵接；球块21另一侧端面为球面，反球面垫套4为钢制环状结构，反球面垫套4右侧开有球面槽，反球面垫套4带有球面槽的一侧套接在球块21的球面上，反球面垫套4外侧面抵接在壳体1内；端盖3固连在壳体1左右两侧，端盖3中部开有锥状槽，空心管2穿过端盖3且在槽内运动，且在同一平面内的运动角度偏差为22°。

如图1所示，利用球块21与反球面垫套4的球面接触，使空心管2可变换角度，以使旋转接头可连接不同方向的管道，同时利用端盖3限制空心管的旋转角度为22°，使空心管2在能够变换角度时还能够正常转动，避免出现旋转角度过大使空心管2不能旋转的问题；设置弹簧5可将球块21推向反球面垫套4，保证球块21与反球面垫套4紧密配合，起到密封的作用。

如图1所示，壳体1内侧中部转动连接有抵接环6，抵接环6为钢制圆环状，抵接环6表面光滑，抵接环6中部突出，弹簧5右端抵接在抵接环6上且抵接环6突出部分插入弹簧5内；设置抵接环6避免弹簧5旋转与壳体1摩擦，使弹簧5扭曲影响正常的使用，同时利用突出的部分固定弹簧5的位置，保证弹簧5的受力方向始终正对空心管2。

如图1所示，反球面垫套4外插接有垫环7，垫环7为橡胶圆管状，垫环7外端面与壳体1过盈配合；端盖3与壳体1之间、端盖3与反球面垫套4之间均插接有橡胶制成的环形密封圈8，密封圈8与壳体1、端盖3和反球面垫套4均过盈配合；设置垫环7不仅减少反球面垫套4与壳体1之间的接触面积，减少磨损，还提高密封性，避免热油流出；设置多层次的密封圈8，进一步提高旋转接头的密封性，避免热油外漏。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种万向热油旋转接头，其特征在于，包括壳体(1)、空心管(2)、端盖(3)、反球面垫套(4)和弹簧(5)，其中，

两个空心管(2)分别滑动连接在壳体(1)左右两端，空心管(2)伸入壳体(1)一端固连有球块(21)，球块(21)位于壳体(1)内部一侧端面平整，弹簧(5)一端与球块(21)平面抵接，弹簧(5)另一端与壳体(1)抵接；

球块(21)另一侧端面为球面，反球面垫套(4)右侧开有球面槽，反球面垫套(4)带有球面槽的一侧套接在球块(21)的球面上，反球面垫套(4)外侧面抵接在壳体(1)内；

两个端盖(3)分别固连在壳体(1)左右两侧，端盖(3)中部开有槽，空心管(2)穿过端盖(3)且在所述槽内运动，以使空心管(2)在同一平面内的运动角度偏差为22°。

2.根据权利要求1所述的一种万向热油旋转接头，其特征在于，壳体(1)内侧中部转动连接有抵接环(6)，抵接环(6)中部突出，弹簧(5)右端抵接在抵接环(6)上且抵接环(6)突出部分插入弹簧(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种万向热油旋转接头，其特征在于，反球面垫套(4)外插接有垫环(7)，垫环(7)与壳体(1)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种万向热油旋转接头，其特征在于，端盖(3)与壳体(1)之间、端盖(3)与反球面垫套(4)之间均插接有密封圈(8)，密封圈(8)与壳体(1)、端盖(3)和反球面垫套(4)均过盈配合。