CN208474702U - 管路接头组件及热泵系统 - Google Patents

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CN208474702U CN201820506974.0U CN201820506974U CN208474702U CN 208474702 U CN208474702 U CN 208474702U CN 201820506974 U CN201820506974 U CN 201820506974U CN 208474702 U CN208474702 U CN 208474702U
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Abstract

本申请一种管路接头组件及热泵系统,包括第一连接件、第二连接件、接头及密封件,所述第一连接件、第二连接件内部沿轴向设有贯穿于所述第一连接件和第二连接件的通孔,所述第一连接件至少部分外表面设有外螺纹,所述第二连接件设置有一收容腔,收容腔内表面设有与所述第一连接件相适配的内螺纹,接头设有凸起并收容于所述收容腔内,所述接头包括主体部及自所述主体部轴向延伸形成的凸起,第一连接件上设有收容所述密封件的凹槽,所述第一连接件与第二连接件螺接到位后,所述凸起部分或全部收容于所述凹槽内并抵压所述密封件,所述密封件为金属垫片或石墨垫片,所述凸起最大程度的抵推密封件,使其能充分的安装到凹槽内实现完全密封。

Description

管路接头组件及热泵系统
技术领域
本申请涉及管路连接领域,尤其涉及一种管路接头组件及热泵系统。
背景技术
在汽车空调系统中,普通冷媒常采用塑料或橡胶材质的O形圈作为连接管路密封件,但是在高温高压环境中,O形圈常因变形过大而造成冷媒泄露。
新型冷媒在汽车空调系统中越来越多的被使用,其工作压力比传统冷媒 R134a工作压力高10倍左右,因运行压力高,温度高的特点,常用的塑料、橡胶等密封件在新型空调系统中不再适用。因此需要一种能在高压、高温环境下能保持良好密封性能的管路连接结构以满足汽车空调系统连接管路密封性要求。
发明内容
根据本申请实施例的第一方面,提供一种能在高温、高压下保持良好密封性能的管路接头组件。
一种管路接头组件,包括第一连接件,第二连接件,接头及密封件,所述第一连接件、第二连接件内部沿轴向设有贯穿于第一连接件和第二连接件的通孔,所述第一连接件至少部分外表面上设有外螺纹,所述第二连接件设置有一收容腔,所述收容腔内表面设有与所述第一连接件相适配的内螺纹,所述接头设有凸起并收容于所述收容腔内,所述第一连接件设有收容所述密封件的凹槽,所述第一连接件与第二连接件螺接到位后,所述凸起部分或全部收容于所述凹槽内并抵压所述密封件,所述密封件为金属垫片或石墨垫片,凸起最大程度的抵推密封件,使其能充分的安装到凹槽内实现完全密封。
可选地,所述第一连接件包括头部及螺接部,所述外螺纹设置于所述螺接部的外表面,所述凹槽设置于所述螺接部的端部。
可选地,所述凹槽包括设置于所述第一连接件端部的第一凹槽及第二凹槽,所述凸起包括与所述第一凹槽相对应的第一凸起及与所述第二凹槽相对应的第二凸起。
可选地,所述密封件包括第一密封件及第二密封件,所述第一密封件收容于所述第一凹槽内且被所述第一凸起抵压,所述第二密封件收容于所述第二凹槽内且被所述第二凸起抵压。通过所述第一凸起及第二凸起对所述第一密闭件及第二密封件的抵压,以保证密封的可靠性。
可选地,所述收容腔包括设有内螺纹的第一腔室及无螺纹的第二腔室,所述接头包括主体部及自所述主体部轴向延伸形成的凸起,所述主体部收容于所述第二腔室,所述凸起延伸入所述第一腔室。
可选地,所述凸起的断面形状与所述凹槽的断面形状一致。
可选地,所述第一连接件设有沿轴向贯穿其中心的第一接管孔,所述第二连接件设有第二接管孔,所述接头设有与所述第一接管孔及所述第二接管孔连通的第三接管孔。
可选地,所述凹槽环设于所述第一接管孔的外围,所述凸起环设于所述第三接管孔的外围。
根据本申请实施例的第二方面,提供一种在高温高压的工况下,保持良好密封性能的热泵系统。所述热泵系统包括温控设备及连接所述温控设备的若干管路,所述管路通过如上所述的管路接头组件连接。
根据本申请实施例的第三方面,提供一种管路接头组件,包括相互连接的第一连接件和第二连接件、设置在第一连接件和第二连接件之间的密封件,所述第一连接件上设有收容所述密封件的凹槽;所述管路接头组件还包括接头,所述接头设有凸起,所述第一连接件与第二连接件连接到位后,所述凸起部分收容或全部收容于所述凹槽内并抵压所述密封件。
进一步地,所述凸起的断面形状与所述凹槽的断面形状一致。
由以上技术方案可见,在第一连接件上设置凹槽,第二连接件内设置具有凸起的接头,通过将所述第一连接件与第二连接件直接螺接使所述接头上的凸起抵推密封件进入所述凹槽内,利用所述第一连接件及第二连接件的螺接力将密封件固持于凹槽内以达到密封效果;另外,将金属垫片和/或石墨垫片作为密封件,实现了在高温高压工况下保证密封性的目的。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例管路接头组件的立体剖视示意图;
图2是本申请另一示例性实施例管路接头组件的立体剖视示意图;
图3是本申请一示例性实施例管路接头组件的组装剖视示意图;
图4是本申请一示例性实施例管路接头组件的接头与第二连接件组装示意图。
管路接头组件100
第一连接件1
头部10 螺接部11 第一接管孔12
外螺纹110 凹槽112 第一凹槽113 第二凹槽114
第二连接件2
收容腔20
第一腔室201 第二腔室202 内螺纹203
第二接管孔22
接头3
主体部30 凸起31 第一凸起310 第二凸起311
第三接管孔32
密封件4
第一密封件41 第二密封件42
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。
下面结合附图,对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
图1是本申请一示例性实施例管路接头组件的立体示意图。该管路接头组件可应用于各种热泵系统,适用于空调、汽车等众多领域。
请参照图1所示,一种能在高温、高压下保持良好密封性能的管路接头组件 100。包括相互连接的第一连接件1和第二连接件2、设置在第一连接件1和第二连接件2之间的密封件4,所述第一连接件1、第二连接件2内部沿轴向设有贯穿于第一连接件1和第二连接件2的通孔,所述第一连接件1上设有收容所述密封件4的凹槽112;所述管路接头组件还包括接头3,所述接头3设有凸起31,所述第一连接件1与所述第二连接件2连接到位后,所述凸起31部分收容或全部收容于所述凹槽112内并抵压所述密封件4,凸起31最大程度的抵推密封件4,使其能充分的安装到凹槽112内实现完全密封。
请参照图2至图4所示,在一实施例中,所述管路接头组件100,包括第一连接件1,第二连接件2,接头3及密封件4。所述第一连接件1至少部分外表面上设有外螺纹110,所述第二连接件2设置有一收容腔20。所述收容腔20内表面设有与所述第一连接件1相适配的内螺纹203,所述接头3上设有凸起31并收容于所述收容腔20内,所述第一连接件1上设有收容所述密封件的凹槽112。诚然,所述接头3与所述第二连接件2可以是独立部件也可以是一体成型结构。
如图2所示,在一实施例中,所述第二连接件2的收容腔20包括设有内螺纹的第一腔室201及无螺纹的第二腔室202。所述第一连接件1包括头部 10及螺接部11,所述外螺纹110设置于所述螺接部11的外表面上,所述凹槽112设置于所述螺接部11的端部。具体地,所述凹槽112自所述螺接部的端面沿轴向凹陷形成。
所述第一连接件1的螺接部11螺接于所述第二连接件2的第一腔室内,当所述第一连接件1与第二连接件2螺接到位后,所述凸起31部分或全部收容于所述凹槽112内并抵压所述密封件4实现密封,所述第一连接件的头部抵于所述第二连接件上。在本申请示例性实施例中,所述管路接头组件的密封通过第一连接件与第二连接件螺接使密封件被抵压至凹槽即可实现。
如图2及图3所示,所述接头3包括主体部30及自所述主体部30延伸形成的凸起31,所述主体部30收容于所述第二腔室202,所述凸起31延伸入所述第一腔室 201。
所述第一连接件1上设有沿轴向贯穿其中心的第一接管孔12,所述第二连接件2上设有第二接管孔22,所述接头3上设有与所述第一接管孔12及所述第二接管孔22连通的第三接管孔32。
所述第三接管孔32沿轴向贯穿所述接头的中心。所述第一接管孔12位于头部10的孔径D1大于位于螺接部11的孔径D2,所述第二接管孔22的孔径D3与所述第三接管孔32靠近所述凸起31的孔径D4大体相同,所述第二接管孔22的孔径D3与孔径D1大体相同,所述第三接管孔32与所述第二接管孔22相对接处的孔径大小也与孔径D1大体相同。所述的第一连接件1可以是具有接管孔的螺纹头,所述的第二连接件2可以是具有接管孔的螺帽。在一实施例中,如图3所示,所述第一接管孔12、所述第二接管孔22及所述第三接管孔32同轴。
所述凹槽112环设于所述第一接管孔12的外围,所述凸起31环设于所述第三接管孔32的外围。
诚然,为了实现更好的密封效果,密封件可以设置两个。在另一实施例中,所述凹槽112包括设置于所述第一连接件端部的第一凹槽113及第二凹槽114,所述凸起31包括与所述第一凹槽113相对应的第一凸起310及与所述第二凹槽114相对应的第二凸起311。
所述密封件4包括第一密封件41及第二密封件42。所述第一密封件41 收容于所述第一凹槽113内且被所述第一凸起310抵压,所述第二密封件42 收容于所述第二凹槽114内且被所述第二凸起311抵压。通过所述第一凸起 310及第二凸起311对所述第一密封件41及第二密封件42的抵压,以保证接头密封的可靠性。
所述密封件4为金属垫片或石墨垫片。
金属垫片,与传统的塑料、橡胶等密封圈相比,有较高的耐高温高压性能,因此在高温、高压环境下,可以保证良好的密封效果。
石墨垫片可以是由高纯石墨材质制成也可以是由高纯石墨和高分子材料或金属材料混合制成。其具有低泄漏、低应力松弛、高回弹补偿量的特性,因此可以被重复使用。同时石墨具有耐高温特点,因此在高温、高压环境下,能保证良好的密封效果。
采用所述金属垫片或石墨垫片能在高温高压环境下保持良好的密封性能,有效避免冷媒的泄露。
所述凸起31的断面形状与所述凹槽112的断面形状大体一致。二者具有大体相同的断面形状能确保所述密封件4被抵压收容于所述凹槽112后,所述凸起31能提供稳定的抵压力,确保所述密封件4不会因所述凸起31的晃动或位移而影响密封的可靠性。
所述凸起31的高度与所述密封件4的厚度之和大体等于所述凹槽112 的深度。即当所述密封件采用双密封结构时,所述第一密封件41的厚度与第一凸起310的高度之和大体等于收容二者的第一凹槽113的深度,所述第二密封件42的厚度与第二凸起311的高度之和大体等于收容二者的第二凹槽 114的深度。所述第一凹槽113与所述第二凹槽114的深度可以相同也可以不同。本申请对此不做特别限定。只要满足所述第一连接件1的螺接部11与所述接头的主体部端面实现无缝对接即可。
一种在高温高压的工况下,保持良好密封性能的热泵系统。所述热泵系统包括温控设备及连接所述温控设备的若干管路,所述管路通过如上所述的管路接头组件100连接。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种管路接头组件,其特征在于,包括第一连接件(1),第二连接件(2),接头(3)及密封件(4),所述第一连接件(1)、第二连接件(2)内部沿轴向设有贯穿于所述第一连接件(1)和第二连接件(2)的通孔,所述第一连接件(1)至少部分外表面设有外螺纹(110),所述第二连接件(2)设置有一收容腔(20),所述收容腔(20)内表面设有与所述第一连接件(1)相适配的内螺纹(203),所述接头(3)收容于所述收容腔(20)内,所述接头(3)包括主体部(30)及自所述主体部(30)轴向延伸形成的凸起(31),所述第一连接件(1)设有收容所述密封件(4)的凹槽(112),所述第一连接件(1)与第二连接件(2)螺接到位后,所述凸起(31)部分或全部收容于所述凹槽(112)内并抵压所述密封件(4),所述密封件(4)为金属垫片或石墨垫片,所述凸起(31)最大程度的抵推密封件(4),使其能充分的安装到凹槽(112)内实现完全密封。
2.根据权利要求1所述的管路接头组件,其特征在于,所述第一连接件包括头部(10)及螺接部(11),所述外螺纹(110)设置于所述螺接部(11)的外表面,所述凹槽(112)设置于所述螺接部(11)背离所述头部(10)的一端。
3.根据权利要求1所述的管路接头组件,其特征在于,所述凹槽(112)包括设置于所述第一连接件(1)端部的第一凹槽(113)及第二凹槽(114),所述凸起(31)包括与所述第一凹槽(113)相对应的第一凸起(310)及与所述第二凹槽(114)相对应的第二凸起(311)。
4.根据权利要求3所述的管路接头组件,其特征在于,所述密封件(4)包括第一密封件(41)及第二密封件(42),所述第一密封件(41)收容于所述第一凹槽(113)内且被所述第一凸起(310)抵压,所述第二密封件(42)收容于所述第二凹槽(114)内且被所述第二凸起(311)抵压。
5.根据权利要求1所述的管路接头组件,其特征在于,所述收容腔(20)包括设有内螺纹(203)的第一腔室(201)及无螺纹的第二腔室(202),所述主体部(30)收容于所述第二腔室(202),所述凸起(31)延伸入所述第一腔室(201)。
6.根据权利要求1所述的管路接头组件,其特征在于,所述凸起(31)的断面形状与所述凹槽(112)的断面形状一致。
7.根据权利要求1至6任一项所述的管路接头组件,其特征在于,所述第一连接件(1)设有沿轴向贯穿的第一接管孔(12),所述第二连接件(2)设有第二接管孔(22),所述接头(3)设有与所述第一接管孔(12)及所述第二接管孔(22)连通的第三接管孔(32)。
8.根据权利要求7所述的管路接头组件,其特征在于,所述凹槽(112)环设于所述第一接管孔(12)的外围,所述凸起(31)环设于所述第三接管孔(32)的外围。
9.一种热泵系统,其特征在于,包括温控设备及连接所述温控设备的若干管路,所述管路通过如权利要求1至8任一项所述的管路接头组件连接。
10.一种管路接头组件,其特征在于,包括相互连接的第一连接件(1)和第二连接件(2)、设置在第一连接件和第二连接件之间的密封件(4),所述第一连接件(1)设有收容所述密封件的凹槽(112);所述管路接头组件还包括接头(3),所述接头设有凸起(31),所述第一连接件(1)与第二连接件(2)连接到位后,所述凸起(31)部分收容或全部收容于所述凹槽(112)内并抵压所述密封件(4);所述凸起(31)的断面形状与所述凹槽(112)的断面形状一致。
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CN109424803A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 杭州三花研究院有限公司 管路接头组件及热泵系统

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