CN208474233U - 一种具有清洁功能的新型油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的新型油缸，包括第一连接环，所述第一连接环的顶部外壁焊接有底座，且底座的顶部外壁开有环形槽，环形槽的内壁焊接有缸筒，所述缸筒的底部内壁焊接有储油环，且缸筒的内壁开有油道，所述储油环的顶部外壁中轴线处开有通孔，且通孔内壁卡接有挤压塞，储油环的顶部外壁通过挤压塞和缸筒相贯通，所述缸筒的顶部内壁开有螺孔，且螺孔内壁连接有缸盖。本实用新型通过腮环配合油道，储油环将部分润滑油通过压力差挤压至油道内，冲刷油缸的活塞杆和缸筒内壁，起到润滑和排污的作用，将排气装置和油压挤压功能集成在一体，利用排气和液压、活塞杆的压差进行清洁，结构整体不变，改变封层，适用性好。

Description

一种具有清洁功能的新型油缸

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的新型油缸。

背景技术

液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力，液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的，液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。现有的油缸的内壁由于长期的活塞运动，会产生很多摩擦的油污或者黏着物，长时间使用可能会造成活塞运动的不顺畅，造成压差的不足，无法输出，寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清洁功能的新型油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有清洁功能的新型油缸，包括第一连接环，所述第一连接环的顶部外壁焊接有底座，且底座的顶部外壁开有环形槽，环形槽的内壁焊接有缸筒，所述缸筒的底部内壁焊接有储油环，且缸筒的内壁开有油道，所述储油环的顶部外壁中轴线处开有通孔，且通孔内壁卡接有挤压塞，储油环的顶部外壁通过挤压塞和缸筒相贯通，所述缸筒的顶部内壁开有螺孔，且螺孔内壁连接有缸盖，所述缸盖的顶部外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁滑动连接有活塞杆，所述缸盖的内壁靠近第二通孔的一侧开有凹槽，且凹槽内壁卡接有密封环，所述活塞杆的外壁靠近密封环的一侧开有第二凹槽，且第二凹槽内壁卡接有防尘圈，所述活塞杆的底部外壁焊接有撑杆，且撑杆的顶部外壁套接有缓冲圈，所述缸筒的底部内壁靠近撑杆的一侧滑动连接有腮环和活塞，且活塞的底部外壁焊接有螺母，撑杆的底部外壁通过螺纹和螺母相连接。

优选的，所述缸盖的外壁远离进油阀的一侧开有第三通孔，且第三通孔内壁插接有循环管。

优选的，所述第一连接环的一侧外壁焊接有固定座，且固定座的顶部外壁开有第一固定螺孔。

优选的，所述腮环包括三层规格相同的交错压合的密封圈，且密封圈的两侧外壁均开有通油孔。

优选的，所述活塞杆远离撑杆的一端外壁焊接有第二连接环，且第二连接环和第一连接环的两侧外壁均开有第二固定螺孔。

优选的，所述活塞杆的运动行程和缸筒的长度相适配，且活塞杆的外壁和缸筒的内壁之间留有间隙。

本实用新型的有益效果为：通过腮环配合内壁上的油道，储油环可将部分的润滑油通过压力差挤压至油道内，冲刷油缸的活塞杆和缸筒的内壁，一方面起到润滑的作用，另一方面将油污或者黏着物携带出去，而且将排气装置和油压挤压功能集成在一体，利用排气和液压、活塞杆的压差形成清洁的作用，结构整体不变，只是封层改变，适用性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有清洁功能的新型油缸的半剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有清洁功能的新型油缸的缸筒内部结构示意图。

图中：1第一连接环、2底座、3油道、4腮环、5缓冲圈、6循环管、7第二连接环、8活塞杆、9密封环、10防尘圈、11缸盖、12缸筒、13活塞、14螺母、15进油阀、16储油环、17挤压塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有清洁功能的新型油缸，包括第一连接环1，第一连接环1的顶部外壁焊接有底座2，且底座2的顶部外壁开有环形槽，环形槽的内壁焊接有缸筒12，缸筒12的底部内壁焊接有储油环16，且缸筒12的内壁开有油道3，储油环16的顶部外壁中轴线处开有通孔，且通孔内壁卡接有挤压塞17，储油环16的顶部外壁通过挤压塞17和缸筒12相贯通，缸筒12的顶部内壁开有螺孔，且螺孔内壁连接有缸盖11，缸盖11的顶部外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁滑动连接有活塞杆8，缸盖11的内壁靠近第二通孔的一侧开有凹槽，且凹槽内壁卡接有密封环9，活塞杆8的外壁靠近密封环9的一侧开有第二凹槽，且第二凹槽内壁卡接有防尘圈10，活塞杆8的底部外壁焊接有撑杆，且撑杆的顶部外壁套接有缓冲圈5，缸筒12的底部内壁靠近撑杆的一侧滑动连接有腮环4和活塞13，且活塞13的底部外壁焊接有螺母14，撑杆的底部外壁通过螺纹和螺母14相连接。

本实用新型中，缸盖11的外壁远离进油阀15的一侧开有第三通孔，且第三通孔内壁插接有循环管6，第一连接环1的一侧外壁焊接有固定座，且固定座的顶部外壁开有第一固定螺孔，腮环4包括三层规格相同的交错压合的密封圈，且密封圈的两侧外壁均开有通油孔，活塞杆8远离撑杆的一端外壁焊接有第二连接环7，且第二连接环7和第一连接环1的两侧外壁均开有第二固定螺孔，活塞杆8的运动行程和缸筒12的长度相适配，且活塞杆8的外壁和缸筒12的内壁之间留有间隙。

工作原理：将第一连接环1和第二连接环7作为固定端和输出端，在作业时，通过缸筒12内的液压和活塞杆之间形成压差，将活塞杆8顶起，在活塞杆8回降的时候，腮环4开合，储油环16内的挤压塞17将油挤入油道3，油道3内沉积的活塞杆8和缸筒12内壁之间的油污和黏着物被带走，和排气装置协同从循环管6排出，循环管6可通过过滤后重回油路，回收至储油环16内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清洁功能的新型油缸，包括第一连接环（1），其特征在于，所述第一连接环（1）的顶部外壁焊接有底座（2），且底座（2）的顶部外壁开有环形槽，环形槽的内壁焊接有缸筒（12），所述缸筒（12）的底部内壁焊接有储油环（16），且缸筒（12）的内壁开有油道（3），所述储油环（16）的顶部外壁中轴线处开有通孔，且通孔内壁卡接有挤压塞（17），储油环（16）的顶部外壁通过挤压塞（17）和缸筒（12）相贯通，所述缸筒（12）的顶部内壁开有螺孔，且螺孔内壁连接有缸盖（11），所述缸盖（11）的顶部外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁滑动连接有活塞杆（8），所述缸盖（11）的内壁靠近第二通孔的一侧开有凹槽，且凹槽内壁卡接有密封环（9），所述活塞杆（8）的外壁靠近密封环（9）的一侧开有第二凹槽，且第二凹槽内壁卡接有防尘圈（10），所述活塞杆（8）的底部外壁焊接有撑杆，且撑杆的顶部外壁套接有缓冲圈（5），所述缸筒（12）的底部内壁靠近撑杆的一侧滑动连接有腮环（4）和活塞（13），且活塞（13）的底部外壁焊接有螺母（14），撑杆的底部外壁通过螺纹和螺母（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的新型油缸，其特征在于，所述缸盖（11）的外壁远离进油阀（15）的一侧开有第三通孔，且第三通孔内壁插接有循环管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的新型油缸，其特征在于，所述第一连接环（1）的一侧外壁焊接有固定座，且固定座的顶部外壁开有第一固定螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的新型油缸，其特征在于，所述腮环（4）包括三层规格相同的交错压合的密封圈，且密封圈的两侧外壁均开有通油孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的新型油缸，其特征在于，所述活塞杆（8）远离撑杆的一端外壁焊接有第二连接环（7），且第二连接环（7）和第一连接环（1）的两侧外壁均开有第二固定螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的新型油缸，其特征在于，所述活塞杆（8）的运动行程和缸筒（12）的长度相适配，且活塞杆（8）的外壁和缸筒（12）的内壁之间留有间隙。