CN208473816U - 分液器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种分液器,包括:中心管,中心管的管壁上设置有出液口;中心管的外壁上设置有位于出液口上方的轨迹槽,轨迹槽包括沿周向间隔设置的长轨道和短轨道;滑套,滑套套设于中心管外;滑套上固定设有轨道销钉,轨道销钉滑设于轨迹槽中;滑套具有覆盖部分出液口的止挡部;皮碗,皮碗固定套设于滑套外,皮碗用于密封中心管与井筒之间的环形空间,以使滑套能在环形空间内的流体压力下带动轨道销钉在长轨道和短轨道之间变轨滑动,止挡部能在轨道销钉变轨滑动时轴向移动以改变覆盖出液口的面积。本申请实施方式提供了一种能提高流量调节速度的分液器。
Description
技术领域
本申请涉及油井注水技术领域,尤其涉及一种分液器。
背景技术
分液器用于对流体进行流量调节。
现有技术中,通常通过调节阀门的开度来调节流量。具体地,现有技术中的阀门通常与管线的一端相连通,而管线的另一端设置有流量计,流体从管线的一端向管线的另一端流动。该流量计用来测量流体瞬流量的大小。从而阀门能根据瞬流量的大小来调节其开度大小,进而对流量进行调节。但是对于高压流体来说,流体的压力较大,所以高压流体流经流量计时的冲击力较大,如此使得流量计的指针发生较大的震动,如此流量计需要较长的时间才能测量得到准确的瞬流量。从而当阀门的开度变化时需要较长的时间才能判断出开度大小是否合适,进而决定是否需要继续调节其开度,如此现有技术中的阀门开度的调节需要花费较长的时间。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施方式提供了一种能提高流量调节速度的分液器。
为实现上述目的,本申请提供了如下的技术方案:一种分液器,包括:中心管,所述中心管的管壁上设置有出液口;所述中心管的外壁上设置有位于所述出液口上方的轨迹槽,所述轨迹槽包括沿周向间隔设置的长轨道和短轨道;滑套,所述滑套套设于所述中心管外;所述滑套上固定设有轨道销钉,所述轨道销钉滑设于所述轨迹槽中;所述滑套具有覆盖部分所述出液口的止挡部;皮碗,所述皮碗固定套设于所述滑套外,所述皮碗用于密封所述中心管与井筒之间的环形空间,以使所述滑套能在所述环形空间内的流体压力下带动所述轨道销钉在所述长轨道和所述短轨道之间变轨滑动,所述止挡部能在所述轨道销钉变轨滑动时轴向移动以改变覆盖所述出液口的面积。
作为一种优选的实施方式,所述短轨道的轨道顶端位于所述长轨道的下方;所述长轨道和所述短轨道通过斜轨道相连通,所述斜轨道是从所述短轨道的下部到所述长轨道的下部向上倾斜,所述轨迹槽内设置有定位部,所述定位部呈锯齿状,所述锯齿的齿尖与所述斜轨道相正对,且所述锯齿的齿向与所述斜轨道的倾斜方向相反。
作为一种优选的实施方式,所述短轨道为多个,多个所述短轨道的轨道顶端沿周向依次向下排布,且多个所述短轨道的轨道顶端均位于所述长轨道的下方。
作为一种优选的实施方式,所述皮碗包括具有中心孔的锥体和穿设在所述中心孔内的支撑环,所述支撑环固定套设在所述滑套外,所述锥体、所述滑套以及所述支撑环之间形成有向上开口的空腔,所述锥体用于密封所述环形空间,所述空腔能通过所述开口与所述环形空间相连通。
作为一种优选的实施方式,所述锥体与所述支撑环硫化成型且所述支撑环与所述滑套过盈配合,所述锥体的外壁能与井筒的内壁过盈配合,且所述锥体的横面积自上而下逐渐变小。
作为一种优选的实施方式,所述皮碗包括具有中心孔的锥体和穿设在所述中心孔内的支撑环,所述支撑环向下延伸并穿出所述中心孔,所述滑套外套设有压环,所述压环位于所述锥体的下方,且所述压环的上端面与所述锥体的下端面相抵,所述压环的上端面上设置有凹槽,所述支撑环的下端穿设于所述凹槽内。
作为一种优选的实施方式,所述滑套外套设有压环,所述中心管外套设有挡环,所述挡环位于所述压环的下方,所述压环和所述挡环之间压设有弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述弹簧的两端分别通过轴承与所述压环和所述挡环相抵。
作为一种优选的实施方式,所述中心管外套设有限位环,所述限位环位于所述滑套背对所述出液口的一侧,所述限位环能与所述滑套相抵,以能对所述滑套进行限位。
作为一种优选的实施方式,所述中心管的上端设置有上接头,所述中心管的下端设置有丝堵。
借由以上的技术方案,本申请实施方式所述的分液器通过在中心管上设置轨迹槽,且在中心管外设置滑套和皮碗,使得流量调节时只需要向中心管与井筒之间的环形空间内注入流体,即能使得轨道销钉在轨迹槽内移动,从而改变覆盖出液口的面积,以进行流量的调节。由于本申请实施方式所述的分液器相对于现有技术来说,不需要使用流量计测量瞬流量的大小,所以能提高流量调节速度。因此,本申请实施方式提供了一种能提高流量调节速度的分液器。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:
图1为本申请实施方式的分液器的结构示意图。
图2为本申请实施方式的轨迹槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
请参阅图1、图2,本实施方式所提供的一种分液器,包括:中心管11,所述中心管11的管壁上设置有出液口17;所述中心管11的外壁上设置有位于所述出液口17上方的轨迹槽19,所述轨迹槽19包括沿周向间隔设置的长轨道25和短轨道27;滑套13,所述滑套13套设于所述中心管11外;所述滑套13上固定设有轨道销钉21,所述轨道销钉21滑设于所述轨迹槽19中;所述滑套13具有覆盖部分所述出液口17的止挡部23;皮碗15,所述皮碗15固定套设于所述滑套13外,所述皮碗15用于密封所述中心管11与井筒之间的环形空间,以使所述滑套13能在所述环形空间内的流体压力下带动所述轨道销钉21在所述长轨道25和所述短轨道27之间变轨滑动,所述止挡部23能在所述轨道销钉21变轨滑动时轴向移动以改变覆盖所述出液口17的面积。
使用时,首先将中心管11的上端与外部管柱相连接,并通过外部管柱将中心管11下入到井筒内预定的位置,且皮碗15与井筒的内壁过盈配合,以密封中心管11与井筒之间的环形空间。然后通过外部管柱向中心管11内注入流体,以使流体能从出液口17流入中心管11与井筒之间的环形空间内,并注入到目的层中。当需要调节流量时,通过向中心管11与井筒之间的环形空间内注入流体,以使得皮碗15在该环形空间内的流体压力下带动轨道销钉21变轨滑动,进一步地使得止挡部23轴向移动,以改变覆盖出液口17的面积,即实现了流量的调节。
由以上方案可以看出,本申请实施方式所述的分液器通过在中心管11上设置轨迹槽19,且在中心管11外设置滑套13和皮碗15,使得流量调节时只需要向中心管11与井筒之间的环形空间内注入流体,即能使得轨道销钉21在轨迹槽19内移动,从而改变覆盖所述出液口17的面积,以进行流量的调节。由于本申请实施方式所述的分液器相对于现有技术来说,不需要使用流量计测量瞬流量的大小,所以能提高流量调节速度。
如图1所示,在本实施方式中,中心管11的上端用于与外部管柱相连接。从而一方面能通过外部管柱将中心管11下入到井筒内预定的位置。另一方面能通过外部管柱向中心管11内注入流体,以使流体能从出液口17流入中心管11与井筒之间的环形空间内,并注入到目的层中。该中心管11与外部管柱之间的连接可以是螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接、焊接、一体成型等。具体地,中心管11的上端螺纹连接有上接头49,该上接头49内设置有与外部管柱的外螺纹相螺纹配合的内螺纹。从而上接头49能与外部管柱螺纹连接。该中心管11具有液流通道。中心管11的管壁上设置有出液口17。该出液口17与液流通道相连通。从而当中心管11内有流体通过时,流体能通过出液口17流入中心管11与井筒之间的环形空间内,并注入到目的层中。进一步地,中心管11的下端设置有丝堵41。该丝堵41用于密封中心管11的下端以防止中心管11内的流体从中心管11的下端流出。中心管11的外壁上设置有位于出液口17上方的轨迹槽19,轨迹槽19包括沿周向间隔设置的长轨道25和短轨道27。
在本实施方式中,滑套13上固定设有轨道销钉21。具体地,滑套13的侧壁上设置有径向延伸的通孔,轨道销钉21穿设于通孔内,且与通孔螺纹连接,或者焊接连接。轨道销钉21滑设于轨迹槽19中。轨道销钉21的一端伸入轨迹槽19内,且与轨迹槽19的底部具有间隙,以避免轨道销钉21在轨迹槽19内滑动时受到摩擦阻力。滑套13具有覆盖部分出液口17的止挡部23。具体地,止挡部23为滑套13下端的内壁所形成。止挡部23在轨道销钉21变轨滑动时能沿轴向移动以改变覆盖出液口17的面积,从而改变出液口17的开口大小。具体地,当轨道销钉21位于短轨道27的轨道顶端时,止挡部23覆盖出液口17的面积最小,即滑套13的下端与中心管11的末端之间的距离最小。从而出液口17的开口最小。当轨道销钉21位于长轨道25的轨道顶端时,止挡部23覆盖出液口17的面积最大,即滑套13的下端与中心管11的末端之间的距离最大。从而出液口17的开口最大。
如图2所示,在一个实施方式中,短轨道27的轨道顶端位于长轨道25的下方;长轨道25和短轨道27通过斜轨道26相连通,斜轨道26是从短轨道27的下部到长轨道25的下部向上倾斜,轨迹槽19内设置有定位部28,定位部28呈锯齿状,锯齿的齿尖与斜轨道26相正对,且锯齿的齿向与斜轨道26的倾斜方向相反。从而当轨道销钉21沿短轨道27向下移动时能移动至定位部28内,然后轨道销钉21能从定位部28向上移动至斜轨道26上,最终移动至长轨道25内。
当调节流量调节时,轨道销钉21处于短轨道27的轨道顶端。当需要使流量变大时,则需要向中心管11与井筒之间的环形空间内注入流体,以使得皮碗15在该流体的压力下带动轨道销钉21向下移动直至轨道销钉21移动至定位部28的锯齿上。然后,停止向环形空间内注入流体,以卸去作用在滑套13上面的流体压力。此时滑套13在出液口17内的流体压力和弹簧43的作用下带动轨道销钉21向上移动,从而通过斜轨道26移动至长轨道25内,进而停留在长轨道25的轨道顶端的位置。由于长轨道25的轨道顶端位于短轨道27的轨道顶端的上方,因此当轨道销钉21从短轨道27内变轨滑动至长轨道25内后,止挡部23沿轴向向上移动,从而使出液口17的开口变大,如此使流量变大。
优选地,短轨道27为多个,多个短轨道27的轨道顶端沿周向依次向下排布,且多个短轨道27的轨道顶端均位于长轨道25的下方。从而轨道销钉21能在多个短轨道27内变轨滑动,如此使得出液口17的开口能逐渐变大,从而使得止挡部23对出液口17开口大小的调节更准确。具体地,该短轨道27为两个。即第一短轨道27和位于第一短轨道27和长轨道25之间的第二短轨道27。从而当增大流量且流量变化较小时,可以使得轨道销钉21从第一短轨道27移动至第二短轨道27。而当增大流量且流量变化较大时,可以使得轨道销钉21从第一短轨道27移动至第二短轨道27,再通过向中心管11与井筒之间的环形空间内注入流体,以使得轨道销钉21从第二短轨道27移动至长轨道25内。
在本实施方式中,皮碗15固定套设于滑套13外,皮碗15用于密封中心管11与井筒之间的环形空间,以使滑套13能在环形空间内的流体压力下带动轨道销钉21在长轨道25和短轨道27之间变轨滑动。
在一个实施方式中,皮碗15包括具有中心孔的锥体29和穿设在中心孔内的支撑环31,支撑环31固定套设在中心管11外,锥体29、滑套13以及支撑环31之间形成有向上开口的空腔33,锥体29用于密封环形空间,空腔33能通过开口与环形空间相连通。从而环形空间内的流体能通过开口流入空腔33内,以使环形空间内的流体压力作用于滑套13上,从而推动滑套13上的轨道销钉21向下移动。具体地,锥体29与支撑环31硫化成型且支撑环31与滑套13过盈配合,锥体29的外壁能与井筒的内壁过盈配合,且锥体29的横面积自上而下逐渐变小。
在一个实施方式中,支撑环31向下延伸并穿出中心孔,中心管11外套设有压环37,压环37位于锥体29的下方,且压环37的上端面与锥体29的下端面相抵,压环37的上端面上设置有凹槽35,支撑环31的下端穿设于凹槽35内。支撑环31与滑套13之间设置有密封件,该密封件为O型密封圈,当然该密封件的材质不限于此,还可以是其他的材质,对此本申请不作规定。
在一个实施方式中,中心管11外套设有挡环39,挡环39位于压环37的下方,压环37和挡环39之间压设有弹簧43。从而当滑套13带动轨道销钉21向下移动时,能通过压环37压缩弹簧43。如此当轨道销钉21移动至定位部28的锯齿上后,滑套13能在弹簧43的弹力作用下向上移动,以能移动至长轨道25内。
优选地,弹簧43的两端分别通过轴承45与压环37和挡环39相抵。从而保证了当轨道销钉21沿斜轨道26移动时,滑套13能相对于弹簧43在轨迹槽19内转动。
在一个实施方式中,中心管11外套设有限位环47,限位环47位于滑套13背对出液口17的一侧,限位环47能与滑套13相抵,以能对滑套13进行限位。具体地,限位环47通过紧定销钉与中心管11固定连接。且紧定销钉为多个,多个紧定销钉沿周向均匀排布于中心管11的外周壁上,且相邻两个紧定销钉之间所对应的圆心角为120°。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
Claims (10)
1.一种分液器,其特征在于,包括:
中心管,所述中心管的管壁上设置有出液口;所述中心管的外壁上设置有位于所述出液口上方的轨迹槽,所述轨迹槽包括沿周向间隔设置的长轨道和短轨道;
滑套,所述滑套套设于所述中心管外;所述滑套上固定设有轨道销钉,所述轨道销钉滑设于所述轨迹槽中;所述滑套具有覆盖部分所述出液口的止挡部;
皮碗,所述皮碗固定套设于所述滑套外,所述皮碗用于密封所述中心管与井筒之间的环形空间,以使所述滑套能在所述环形空间内的流体压力下带动所述轨道销钉在所述长轨道和所述短轨道之间变轨滑动,所述止挡部能在所述轨道销钉变轨滑动时轴向移动以改变覆盖所述出液口的面积。
2.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述短轨道的轨道顶端位于所述长轨道的下方;所述长轨道和所述短轨道通过斜轨道相连通,所述斜轨道是从所述短轨道的下部到所述长轨道的下部向上倾斜,所述轨迹槽内设置有定位部,所述定位部呈锯齿状,所述锯齿的齿尖与所述斜轨道相正对,且所述锯齿的齿向与所述斜轨道的倾斜方向相反。
3.根据权利要求2所述的分液器,其特征在于:所述短轨道为多个,多个所述短轨道的轨道顶端沿周向依次向下排布,且多个所述短轨道的轨道顶端均位于所述长轨道的下方。
4.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述皮碗包括具有中心孔的锥体和穿设在所述中心孔内的支撑环,所述支撑环固定套设在所述滑套外,所述锥体、所述滑套以及所述支撑环之间形成有向上开口的空腔,所述锥体用于密封所述环形空间,所述空腔能通过所述开口与所述环形空间相连通。
5.根据权利要求4所述的分液器,其特征在于:所述锥体与所述支撑环硫化成型且所述支撑环与所述滑套过盈配合,所述锥体的外壁能与井筒的内壁过盈配合,且所述锥体的横面积自上而下逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述皮碗包括具有中心孔的锥体和穿设在所述中心孔内的支撑环,所述支撑环向下延伸并穿出所述中心孔,所述滑套外套设有压环,所述压环位于所述锥体的下方,且所述压环的上端面与所述锥体的下端面相抵,所述压环的上端面上设置有凹槽,所述支撑环的下端穿设于所述凹槽内。
7.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述滑套外套设有压环,所述中心管外套设有挡环,所述挡环位于所述压环的下方,所述压环和所述挡环之间压设有弹簧。
8.根据权利要求7所述的分液器,其特征在于:所述弹簧的两端分别通过轴承与所述压环和所述挡环相抵。
9.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述中心管外套设有限位环,所述限位环位于所述滑套背对所述出液口的一侧,所述限位环能与所述滑套相抵,以能对所述滑套进行限位。
10.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于:所述中心管的上端设置有上接头,所述中心管的下端设置有丝堵。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111322041A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-23 | 四川省科学城久利电子有限责任公司 | 一种用于油田的配水装置 |
CN113738304A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有井筒试压功能的趾端滑套 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820810362.0U patent/CN208473816U/zh active Active
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CN111322041A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-23 | 四川省科学城久利电子有限责任公司 | 一种用于油田的配水装置 |
CN113738304A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有井筒试压功能的趾端滑套 |
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