CN108759940B - 一种可调的流量测定装置高压喷嘴 - Google Patents

一种可调的流量测定装置高压喷嘴 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调的流量测定装置高压喷嘴,包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与第二测量管之间的节流组件,第一测量管与第二测量管之间设有节流组件安装槽,第一测量管与第二测量管之间焊接固定;在所述节流组件附近分别设有引压管;所述节流组件本体为圆环形高压喷嘴,圆环形高压喷嘴的外环与测量管内壁的安装槽相适配,在所述圆环形高压喷嘴的一侧设有通过圆心且垂直于测量管轴线方向的滑槽,圆形孔板滑槽上下分别嵌有可滑动的节流片,节流片与螺杆通过螺母连接,所述螺杆沿测量管径向穿过测量管,利用伺服电机带动螺杆转动,伺服电机与控制器电连接。所述测量装置针对不同流量的流体设定不同的通径,提高测定的准确性。

Description

一种可调的流量测定装置高压喷嘴
技术领域
本发明涉及节流装置领域,具体涉及一种可调的流量测定装置高压喷嘴。
背景技术
使用节流装置测定流量时,流体必须充满管道和节流装置,流体的压力差与流体流量呈线性关系。若设计节流件的通径较大,在大流量流体流经节流件时,由于通径大,流体通过节流件的速度相对较小,产生的压差与流量呈线性关系,能够满足工程测定的需要;但在流体流量较小时,流体压力差与流体流量不满足“线性”关系,会造成较大的测量误差。因此在节流件的设计上,应该根据工程情况,选择合适的主通径,才能满足流体的压力差与流体流量呈线性关系。流量范围是由最小流量和最大流量所限定的范围,一般差压式流量计的最大力量与最小流量的范围度为3:1。对于实际工程测量中,流体流量的不断变化,固定的喉管管径无法满足流体测量准确度的要求,因此需要针对不同流量的流体,通过改变喉管管径的大小,提高测量的准确性。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种喉管管径可调的流量测试装置,针对不同流量的流体设定不同的通径,提高测定的准确性。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种可调的流量测定装置高压喷嘴,包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与第二测量管之间的节流组件,所述第一测量管与第二测量管之间设有节流组件安装槽,所述第一测量管与第二测量管之间分别焊接固定;在所述节流组件附近的第一测量管上垂直设置有第一引压管,所述第二测量管上垂直设置有第二引压管;所述节流组件本体为圆环形高压喷嘴,所述圆环形高压喷嘴的外环与测量管内壁的安装槽相适配,在所述圆环形高压喷嘴的一侧设有通过圆心且垂直于测量管轴线方向的上滑槽和下滑槽,在所述上滑槽和下滑槽内分别嵌装有可滑动的上节流片和下节流片,在所述上节流片和下节流片的一侧分别固定连接有螺母,螺母与螺杆螺纹配合,在所述上节流片上连接有右螺纹螺母,右螺纹螺母与螺杆上的右旋螺纹段螺纹连接,在所述下节流片上连接有左螺纹螺母,左螺纹螺母与螺杆上的左旋螺纹段螺纹连接;所述螺杆沿测量管径向穿过测量管,螺杆一端与伺服电机连接,利用伺服电机带动螺杆转动,螺杆带动上节流片和下节流片分别沿上滑槽和下滑槽上下滑动,从而实现调节喉管管径的目的,将伺服电机与控制器电连接,可将伺服电机与控制器固定在测量管外表面。圆环形高压喷嘴的喉管作为流体主通径,当流体流量显著减少时,通过调节上节流片和下节流片的位置减小喉径的大小,确保流体充满节流件,调节流体在正负取压管的压差,提高测定结果的准确度。
作为优选的技术方案,所述上节流片和下节流片相对端均为凸弧面形节流片,所述凸弧面形节流片的宽度与滑槽宽度相适配。所述两个凸弧面形节流片与圆环形高压喷嘴的喉管相配合形成通径,有效的减小了喉径。
作为优选的技术方案,所述上节流片和下节流片相对端均为凹弧面形节流片,所述凸弧面形宽度与滑槽宽度相适配。所述凹弧面形节流片与圆环形节流件喉管相配合形成通径。
作为优选的技术方案,所述节流片宽度大于滑槽宽度,所述节流片通过设有滑块的一侧与滑槽连接。
作为优选的技术方案,所述螺杆与测量管的连接处设有密封垫,且螺杆与测量管相交段为光杆。防止流体从连接处发生泄漏,同时密封垫也对螺杆起到一定固定作用,螺杆与测量管的连接处附近不设有螺纹段,防止螺杆在运动过程中对密封垫造成破坏。
作为优选的技术方案,所述节流件本体和本体外环形边缘部外表面为凸包颗粒结构,所述凸包颗粒的粒径为0.01~1mm,相邻凸包颗粒间距为0.1~2mm。所述凸包颗粒有效缓解流体以及流体中的固体颗粒对管壁以及节流片造成的冲蚀。
作为优选的技术方案,所述节流件与第二测量管之间,在第二测量管内表面脊状凸起的肋条状结构,肋条状结构之间形成与流向一致的圆弧形沟槽。在高速流体流动状况下,圆弧形沟槽改变了浊流边界层的流体状态,减少光滑表面通过时液体所产生的涡流,从而有效的减少了流体的压力损失。
本发明的优点和有益效果在于:通过对节流件喉径大小的调节,适应了实际工程测量中对大流量流体和小流量流体的流量测定,提高了流量测定的准确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2a是本发明凸弧面形节流件结构示意图;
图2b是本发明凸弧面形节流件使用状态示意图;
图2c是本发明凸弧面形节流件使用状态示意图;
图3a是本发明凹弧面形节流件结构示意图;
图3b是本发明凹弧面形节流件使用状态示意图;
图3c是本发明凹弧面形节流件使用状态示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种可调的流量测定装置高压喷嘴,包括第一测量管1、第二测量管2以及位于所述第一测量管与第二测量管之间的节流组件,所述第一测量管1与第二测量管2之间设有节流组件安装槽,所述第一测量管与第二测量管之间分别焊接固定;在所述节流组件附近的第一测量管上垂直设置有第一引压管3,所述第二测量管上垂直设置有第二引压管4;所述节流组件本体为圆环形高压喷嘴5,所述圆环形高压喷嘴的外环与测量管内壁内的安装槽相适配,在所述圆环形高压喷嘴的一侧设有通过圆心且垂直于测量管轴线方向的上滑槽8-1和下滑槽8-2,在所述上滑槽8-1和下滑槽8-2内分别嵌装有可滑动的上节流片9-1和下节流片9-2,在所述上节流片9-1和下节流片9-2的一侧分别固定连接有螺母,螺母与螺杆7螺纹配合,在所述上节流片9-1上连接有右螺纹螺母,右螺纹螺母与螺杆上的右旋螺纹段螺纹连接,在所述下节流片9-2上连接有左螺纹螺母,左螺纹螺母与螺杆上的左旋螺纹段螺纹连接;所述螺杆7沿测量管径向穿过测量管,螺杆7一端与伺服电机6连接,利用伺服电机6带动螺杆7转动,螺杆带动上节流片9-1和下节流片9-2沿上滑槽8-1、下滑槽8-2上下滑动,从而实现调节喉管管径的目的,将伺服电机6与控制器电连接,可将伺服电机与控制器固定在测量管外表面。圆环形高压喷嘴的喉管作为流体主通径,当流体流量显著减少时,通过调节上节流片9-1和下节流片9-2的位置减小喉径的大小,确保流体充满节流件,调节流体在正负取压管的压差,提高测定结果的准确度。
所述上节流片9-1和下节流片9-2的相对端均为凸弧面形节流片,凸弧面形节流件的宽度与圆环形节流件滑槽宽度。所述凸弧面形上节流片9-1和下节流片9-2与圆环形节流圆环形节流圆环形节流圆环形高压喷嘴的喉管相配合形成流体通道,可有效的减小了喉径。所述螺杆7在穿过测量管部位处设有密封垫,且螺杆与测量管相交段为光杆,防止流体从连接处发生泄漏。在所述节流件本体和本体外环形边缘部外表面为凸包颗粒结构,所述凸包颗粒的粒径为0.01~1mm,相邻凸包颗粒间距为0.1~2mm。所述凸包颗粒有效缓解流体以及流体中的固体颗粒对管壁以及节流片造成的冲蚀。
实施例2
一种可调的流量测定装置高压喷嘴,包括第一测量管1、第二测量管2以及位于所述第一测量管与第二测量管之间的节流组件,所述第一测量管与第二测量管之间设有节流组件安装槽,所述第一测量管1与第二测量管2之间焊接固定;在所述节流组件附近的第一测量管上垂直设置有第一引压管3,所述第二测量管上垂直设置有第二引压管4;所述节流组件本体为圆环形高压喷嘴5,所述圆环形高压喷嘴的外环与测量管内壁的安装槽相适配,在所述圆环形高压喷嘴的一侧设有通过圆心且垂直于测量管轴线方向的上滑槽8-1和下滑槽8-2,在所述上滑槽8-1和下滑槽8-2内分别嵌装有可滑动的上节流片9-1和下节流片9-2,在所述上节流片9-1和下节流片9-2的一侧分别固定连接有螺母,螺母与螺杆螺纹配合,在所述上节流片9-1上连接有右螺纹螺母,右螺纹螺母与螺杆上的右旋螺纹段螺纹连接,在所述下节流片9-2上连接有左螺纹螺母,左螺纹螺母与螺杆上的左旋螺纹段螺纹连接;所述螺杆7沿测量管径向穿过测量管,伺服电机6与控制器电连接。圆环形高压喷嘴的喉管作为流体主通径,当流体流量显著减少时,通过调节节流片的位置减小喉径的大小,确保流体充满节流件,增大流体在正负取压管的压差,提高测定结果的准确度。
所述节流片为两个凹弧形圆环形节流片,所述节流片宽度大于滑槽宽度,所述节流片通过设有滑块的一侧与滑槽连接。所述凹弧形节流片与圆环形节流件喉管相配合形成通径。所述节流组件与第二测量管2之间,在第二测量管2内表面脊状凸起的肋条状结构,肋条状结构之间形成与流向一致的圆弧形沟槽。在高速流体流动状况下,圆弧形沟槽改变了浊流边界层的流体状态,减少光滑表面通过时液体所产生的涡流,从而有效的减少了流体的压力损失。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调的流量测定装置高压喷嘴,其特征在于,包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与第二测量管之间的节流组件,所述第一测量管与第二测量管之间设有节流组件安装槽,所述第一测量管与第二测量管之间焊接固定;在所述节流组件附近的第一测量管上垂直设置有第一引压管,所述第二测量管上垂直设置有第二引压管;所述节流组件本体为圆环形高压喷嘴,所述圆环形高压喷嘴的外环与测量管内壁的安装槽相适配,在所述圆环形高压喷嘴的一侧设有通过圆心且垂直于测量管轴线方向的上滑槽和下滑槽,在所述上滑槽和下滑槽内分别嵌装有可滑动的上节流片和下节流片,在所述上节流片和下节流片的一侧分别固定连接有螺母,螺母与螺杆螺纹配合,在所述上节流片上连接有右螺纹螺母,右螺纹螺母与螺杆上的右旋螺纹段螺纹连接,在所述下节流片上连接有左螺纹螺母,左螺纹螺母与螺杆上的左旋螺纹段螺纹连接;所述螺杆沿测量管径向穿过测量管,螺杆一端与伺服电机连接,伺服电机与控制器电连接;所述圆环形高压喷嘴和节流片外表面为凸包颗粒结构,所述凸包颗粒的粒径为0.01~1mm,相邻凸包颗粒间距为0.1~2mm;所述高压喷嘴与第二测量管之间,在第二测量管内表面脊状凸起的肋条状结构,肋条状结构之间形成轴向圆弧形沟槽。
2.如权利要求1所述的一种可调的流量测定装置高压喷嘴,其特征在于,所述上节流片和下节流片相对端为凸弧面形,所述凸弧面形节流片的宽度与滑槽宽度相适配。
3.如权利要求1所述的一种可调的流量测定装置高压喷嘴,其特征在于,所述上节流片和下节流片相对端为凹弧面型,所述凹弧面形节流片的宽度与滑槽宽度相适配。
4.如权利要求2或3所述的一种可调的流量测定装置高压喷嘴,其特征在于,所述节流片宽度大于滑槽宽度,所述节流片通过设有滑块的一侧与滑槽连接。
5.如权利要求1所述的一种可调的流量测定装置高压喷嘴,其特征在于,所述螺杆与测量管的连接处设有密封垫,且螺杆与测量管相交段为光杆。
6.如权利要求1所述的一种可调的流量测定装置高压喷嘴,其特征在于,所述伺服电机与控制器固定在测量管外表面。
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Denomination of invention: An adjustable flow measurement device with high-pressure nozzle

Granted publication date: 20191220

Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: JIANGYIN THROTTLING DEVICE MANUFACTURER Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980010814