CN208473530U - 一种防脱轨限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱轨限位装置,包括限位本体,所述限位本体包括第一限位部、第二限位部及固定部,所述固定部上设有至少一个定位孔,用于与轨道连接;所述第二限位部设于固定部的一侧,所述第二限位部与滑轮相适配,以限制滑轮沿水平方向的滑动位置;所述第一限位部与第二限位部相连,所述第一限位部为沿着轨道方向延伸的凸块,以限制滑轮沿竖直方向的弹跳位置。本实用新型结构简单、设计合理且易实现,采用本实用新型,不仅可以实现限位功能,还可有效限制滑轮脱轨,增加推拉门上的滑轮运动的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限位装置,特别涉及一种用于滑动门的限位装置。
背景技术
淋浴房上淋浴玻璃的启闭大多通过滑轮与滑轨配合实现,具体为:在淋浴玻璃上装设滑轮组件,该滑轮组件在滑轨上滑动位移,以带动淋浴玻璃开启或关闭;为了防止淋浴玻璃的在开合过程中,因滑动时产生的惯性,使得相邻淋浴玻璃相互撞击或碰撞到淋浴房框体,故都会在滑轨两侧设置限位块,利用滑轮撞击限位块,有效防止淋浴玻璃撞击淋浴房左右侧框体。
现有的限位装置结构如图1所示。现有的方式虽然有效解决了淋浴玻璃撞击侧框体的问题,但没有起到防跳轨防脱轨的作用,在滑轮在没有安装好、调节好的情况下,大力推拉活动门时,由于玻璃门的惯性而容易出现脱出轨道,玻璃脱落和破碎。这是因为与限位块先进行碰触配合的滑轮组件,在撞击限位的同时,由于玻璃的重量大,产生的惯性也大,易导致另一侧的滑轮组件抬起,将导致淋浴玻璃从滑轨上掉落。
此外,现有限位块一般只有单孔进行固定,与滑轮长期碰撞容易导致移位和倾斜,增加了滑轮脱出轨道的风险,而淋浴玻璃脱离所产生的风险十分严重,轻则玻璃破碎,重则威胁到使用者的人身安全。
综上,现有的淋浴房用限位块仍需进一步改进,以提高浴房门运行的稳定性及安全性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种防脱轨限位装置,其结构简单、设计合理且易实现,不仅实现限位功能,还可有效限制滑轮脱轨,增加滑轮运动的稳定性和安全性。
为达到上述技术效果,本实用新型提供了一种防脱轨限位装置,用于限定滑轮在轨道的位置,包括限位本体,所述限位本体包括第一限位部、第二限位部及固定部,所述固定部上设有至少一个定位孔,用于与轨道连接;
所述第二限位部设于固定部的一侧,所述第二限位部与滑轮相适配,以限制滑轮沿水平方向的滑动位置;
所述第一限位部与第二限位部相连,所述第一限位部为沿着轨道方向延伸的凸块,以限制滑轮沿竖直方向的弹跳位置。
作为上述方案的改进,所述防脱轨限位装置还包括缓冲块,所述缓冲块固定于限位本体上。
作为上述方案的改进,所述缓冲块与第二限位部相适配,所述缓冲块固定于第二限位部上。
作为上述方案的改进,所述缓冲块包括缓冲块本体和卡接部,所述缓冲块本体包括用于与滑轮接触的第一表面和与第二限位部接触的第二表面,所述卡接部设于第二表面上。
作为上述方案的改进,所述第二限位部设有凹槽部,所述卡接部与所述第二限位部的凹槽部形成过盈配合,以使缓冲块固定在所述第二限位部上。
作为上述方案的改进,所述缓冲块本体内设有镂空部。
作为上述方案的改进,所述镂空部的形状与缓冲块本体相同。
作为上述方案的改进,所述第一限位部的截面为矩形,所述第二限位部的截面为弧形。
作为上述方案的改进,所述固定部的定位孔设为两个以上。
作为上述方案的改进,所述固定部设有遮挡盖,用于遮挡定位孔。
实施本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种防脱轨限位装置,包括限位本体,限位本体包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部限制滑轮沿竖直方向的跳动,避免滑轮上下弹跳脱轨,所述第二限位部限制滑轮沿水平方向的滑动位置,避免滑轮与门框碰撞,因此,本实用新型具有限位功能,可有效限制滑轮脱轨,增加推拉门上的滑轮运动的稳定性和安全性,而且,其结构简单、设计合理且易实现。
本实用新型的限位本体,其固定部优选设置有两个以上的定位孔,对比现有限位块安装更牢靠,可避免移位和倾斜。
本实用新型优选设置有带弹性的缓冲块,其内部优选设有镂空部,可进一步减小大力推拉门时对限位块的碰撞变形,亦可在一定程度上减缓滑轮速度,更好地保证滑轮不脱出轨道。
附图说明
图1为现有限位装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种防脱轨限位装置的主视图;
图3为本实用新型一种防脱轨限位装置的后视图;
图4为本实用新型的限位本体的主视图;
图5为本实用新型的限位本体的后视图;
图6为本实用新型的缓冲块的结构示意图;
图7为本实用新型一种防脱轨限位装置与滑轮相配合的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型作进一步地详细描述。
浴房门在启闭过程中,由于大力推拉易出现滑轮脱出滑轨的情况,造成浴房门的脱落和玻璃破碎的情况,对使用者造成伤害。
为此,如图2和图3所示所示,本实用新型提供了一种防脱轨限位装置,用于限定滑轮3的位置,包括限位本体1,如图4和图5所示,所述限位本体1包括第一限位部11、第二限位部12及固定部13,所述固定部13设有至少一个定位孔131,用于与轨道4连接;所述第二限位部12位于固定部13的一侧,所述第二限位部12与滑轮3相适配,以限制滑轮3沿水平方向的滑动位置;所述第一限位部11与第二限位部12相连,所述第一限位部为沿轨道方向延伸的凸块,以限制滑轮3沿竖直方向的弹跳位置。
本实用新型由于设有第一限位部11和第二限位部12,所述第一限位部11限制滑轮3沿竖直方向的跳动,避免滑轮3上下弹跳脱轨,所述第二限位部12限制滑轮3沿水平方向的滑动位置,避免滑轮3与门框碰撞,因此,本实用新型具有限位功能,可有效限制滑轮3脱轨,增加推拉门上的滑轮3运动的稳定性和安全性,而且,结构简单、设计合理且易实现。
限位本体1的定位孔131可以设置为一个,也可以设置为两个以上。当限位本体1的定位孔131仅仅设置为一个时,很容易导致限位本体1在受到大力碰撞时绕定位孔131旋转,破坏其限位功能,增加了滑轮3脱轨的可能性,为保证限位本体1在碰撞过程中不容易移位和倾斜,所述固定部13的定位孔131为两个及以上。
作为本实用新型优选的实施方式,所述防脱轨限位装置还包括缓冲块2,所述缓冲块2固定于限位本体1上。该缓冲块2可以由橡胶等弹性胶体加工制成,在限制滑轮3位置的同时,保护限位本体1不因强烈碰撞而变形,此外,还可以在滑轮3运动过程中起到减缓速度的作用,更好地保证滑轮3不脱出轨道4。
优选的,所述缓冲块2与第二限位部12相适配,以使得缓冲块2固定于第二限位部12上,保证滑轮在水平滑动时更平稳,更精准地实现第二限位部的限位功能。
具体的,如图6所示,所述缓冲块2包括缓冲块本体21和卡接部22,所述缓冲块本体21包括用于与滑轮3接触的第一表面211和与第二限位部12接触的第二表面212,所述卡接部22设于第二表面212上。
如图5所示,所述第二限位部12设有凹槽部121,所述卡接部22与所述第二限位部12的凹槽部121形成过盈配合,以使缓冲块2固定在所述第二限位部12上。
需要说明的是,所述缓冲块21还可以应用于限位本体1的其他部位起到缓冲作用,其安装部位、形状、大小并不局限于本实用新型所举实施例,本实用新型仅仅给出了优选方案。
更佳地,所述缓冲块本体21内设有镂空部213,进一步改善其缓冲效果。
所述镂空部213的形状可以与缓冲块本体21相同,也可以不同。当所述镂空部213的形状与缓冲块本体21相同时,可使滑轮3在滑动中得到更均匀的缓冲。
需要说明的是,所述缓冲块21的镂空部213的形状和大小还可以根据实际应用需要进行设置,如设置成圆形、矩形、椭圆形等等,本实用新型仅仅给出了优选方案。
进一步地,所述第一限位部11的截面为矩形,所述第二限位部12的截面设为弧形。
由于浴室环境潮湿,当采用螺丝钉或其他金属零件固定该防脱轨限位装置时,长期暴露在潮湿的环境中易造成锈蚀,优选的,所述固定部13设有遮挡定位孔131的遮挡盖132,在保护定位元件的同时还具有美观效果。
图7所示为轨道4上滑轮3与防脱轨限位装置相配合的示意图。
由于不同产品的滑轮3直径可能不一样,在安装时,保证第一限位部11与相邻一侧的轨道4边缘留有一定预设距离,可以方便防脱轨定位装置的安装,此外,当滑轮3尺寸偏大时,可以将防脱轨限位装置的安装位置进行相应的移动,增加防脱轨限位装置的适用性。
综上所述,实施本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种防脱轨限位装置,包括限位本体,限位本体包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部限制滑轮沿竖直方向的跳动,避免滑轮上下弹跳脱轨,所述第二限位部限制滑轮沿水平方向的滑动位置,避免滑轮与门框碰撞,因此,本实用新型具有限位功能,可有效限制滑轮脱轨,增加推拉门上的滑轮运动的稳定性和安全性,而且,其结构简单、设计合理且易实现。
本实用新型的限位本体,其固定部优选设置有两个以上的定位孔,对比现有限位块安装更牢靠,可避免移位和倾斜。
本实用新型优选设置有带弹性的缓冲块,其内部优选设有镂空部,可进一步减小大力推拉门时对限位块的碰撞变形,亦可在一定程度上减缓滑轮速度,更好地保证滑轮不脱出轨道。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防脱轨限位装置,用于限定滑轮在轨道的位置,包括限位本体,其特征在于,所述限位本体包括第一限位部、第二限位部及固定部,所述固定部上设有至少一个定位孔,用于与轨道连接;
所述第二限位部设于固定部的一侧,所述第二限位部与滑轮相适配,以限制滑轮沿水平方向的滑动位置;
所述第一限位部与第二限位部相连,所述第一限位部为沿着轨道方向延伸的凸块,以限制滑轮沿竖直方向的弹跳位置。
2.如权利要求1所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述防脱轨限位装置还包括缓冲块,所述缓冲块固定于限位本体上。
3.如权利要求2所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述缓冲块与第二限位部相适配,所述缓冲块固定于第二限位部上。
4.如权利要求3所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述缓冲块包括缓冲块本体和卡接部,所述缓冲块本体包括用于与滑轮接触的第一表面和与第二限位部接触的第二表面,所述卡接部设于第二表面上。
5.如权利要求4所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述第二限位部设有凹槽部,所述卡接部与所述第二限位部的凹槽部形成过盈配合,以使缓冲块固定在所述第二限位部上。
6.如权利要求2所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述缓冲块本体内设有镂空部。
7.如权利要求6所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述镂空部的形状与缓冲块本体相同。
8.如权利要求1所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述第一限位部的截面为矩形,所述第二限位部的截面为弧形。
9.如权利要求1所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述固定部的定位孔设为两个以上。
10.如权利要求1所述的防脱轨限位装置,其特征在于,所述固定部设有遮挡盖,用于遮挡定位孔。
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