CN208473240U - 一种可清堵的建渣输送管道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可清堵的建渣输送管道装置，涉及建筑垃圾处理设备领域，旨在解决输送管上容易附着建筑废土或粉尘，进而造成排渣缓慢、困难，甚至是堵塞的现象，其技术要点在于：包括穿设于多楼层之间的输送管，所述输送管沿其输送方向设有与每一楼层一一对应的若干进口支管，所述输送管底部设有出口支管，所述输送管包括依次连通的若干分管，所述分管上设有与之抵触相接的振动机构，且所述振动机构通过滑移机构滑动设置在所述分管的平整面上；所述输送管上设有对输送管通堵状态及封堵位置进行检测的传感机构，所述传感机构通信连接有控制端，所述控制端根据传感机构检测所得结果控制振动机构、滑移机构动作，以避免输送管被建渣堵塞。

Description

一种可清堵的建渣输送管道装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理设备领域，尤其涉及一种可清堵的建渣输送管道装置。

背景技术

建渣是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其他废弃物。现如今，建筑物每一层的建设过程中都会产生大量的建渣，然而每一层都单独分开，需要单独清理，所以必须依靠人工将建渣从高层运到底层，再进行集中处理，导致清理过程繁琐，增加了劳动强度。

针对上述问题，公告号为CN205976364U的中国专利公开了一种建渣输送管道装置，包括若干贯通多楼层的管道孔，若干所述管道孔中穿设有呈竖直设置的输送管，所述输送管沿其输送方向设有与每一楼层一一对应的若干进口支管，所述输送管道底部设有出口支管，所述出口支管连通有收料坑，所述输送管道底端设有抑尘组件。通过输送管道将每一层的建渣汇集到收料坑内进行集中处理，使得清理更加方便，降低了劳动强度。

但是在倾倒建渣时，该方案中的输送管上容易附着建筑废土或粉尘，从而日积月累会造成排渣缓慢、困难，甚至是堵塞的现象，并且管道内壁的清理过程复杂繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可清堵的建渣输送管道装置，使得管道内壁的清理更加方便、快捷、有效，以避免输送管被建渣堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可清堵的建渣输送管道装置，包括穿设于多楼层之间的输送管，所述输送管沿其输送方向设有与每一楼层一一对应的若干进口支管，所述输送管底部设有出口支管，所述输送管包括依次连通的若干分管，所述分管上设有与之抵触相接的振动机构，且所述振动机构通过滑移机构滑动设置在所述分管的平整面上；

所述输送管上设有对输送管通堵状态及封堵位置进行检测的传感机构，所述传感机构通信连接有控制端，所述控制端根据传感机构检测所得结果控制振动机构、滑移机构动作。

通过采用上述技术方案，将输送管设置成依次连通的若干分管，并在分管上设置与之抵接的振动机构，可从分管外壁进行振动，使得附着在管壁内侧的建渣掉落，或松动被建渣堵住的输送管；而滑动设置在振动机构与分管之间的滑移机构，可在确定输送管堵塞的具体位置后，调整振动方位，实现更有效地清堵效果；在输送管上安装传感机构，可用于检测输送管的通堵状态及封堵位置，从而根据检测结果控制振动机构和滑移机构动作，实现更加方便、快捷地清堵效果。

进一步地，所述振动机构包括抵接在所述分管平整面上的振动器本体，所述振动器本体内部设有圆形的振动腔，所述振动腔内设有至少一个钢球。

通过采用上述技术方案，将振动器本体安装到分管的平整面上，可防止振动器本体扭振导致振动机构工作不正常，并且使钢球在振动腔内高速回转以产生离心力，可确保整个振动器本体不断振动，以振下附着在管壁内侧的建渣。

进一步地，所述振动腔连接有与外界相通的进气口和出气口，所述进气口通过输气管连接有气泵。

通过采用上述技术方案，利用气泵向振动器本体的进气口通气，使气体进入振动腔后推动钢球高速回转，实现振动器本体的不断振动，并且为了增大振动幅度，可提高气泵的喷气功率。

进一步地，所述滑移机构包括设置在所述振动器本体靠近分管一侧的滑块，且所述分管的平整面上设有与滑块配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，在分管平整面上设置滑槽，从而使得振动器本体上滑块置于滑槽内移动，即不影响振动效果的基础上可改变振动器本体的振动位置。

进一步地，所述滑移机构还包括设置在所述振动器本体顶部的拉绳，所述拉绳相对振动器本体一端通过定滑轮连接有卷扬机。

通过采用上述技术方案，开启固定在楼层地面上的卷扬机，匀速拉动拉绳，使振动器本体沿着滑槽方向位移，以改变具体的振动位置。

进一步地，所述传感机构包括设置在所述输送管顶部和/或底部的声波定位传感器，所述声波定位传感器与控制端连接。

通过采用上述技术方案，在输送管顶部和/或底部设置声波定位传感器，不仅能检测输送管内部的疏堵情况，还能精准测出封堵部位的具体位置，随之由控制端控制气泵、卷扬机工作。

进一步地，相邻所述分管之间设有固定在楼板上的安装座，所述安装座的两端通过法兰盘与分管固定连接。

通过采用上述技术方案，在楼板上固定安装座，随之将分管通过法兰盘固定在安装座两端，可实现对分管的快速安装，并且在施工建设完之后，可拆卸输送管以便于重复使用。

进一步地，所述分管与安装座的连接端设有橡胶封圈。

通过采用上述技术方案，在分管与安装座的连接端设置橡胶封圈，以此防止粉尘类建渣从连接端散逸，以起到防尘的效果，达到更高的环保要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置振动机构，利用气体进入振动腔后推动钢球高速回转而产生离心力，实现振动器本体的不断振动，以振下附着在管壁内侧的建渣，疏通输送管；

2、通过设置滑移机构，根据输送管堵塞的位置来调整振动机构的振动方位，大幅度提高清堵效果；

3、通过设置传感机构，可实时检测输送管的通堵状态及封堵位置，更加方便、快捷地清理封堵的输送管，并防止堵塞以减轻工作人员负担。

附图说明

图1是本实施例一种可清堵的建渣输送管道装置的整体结构示意图；

图2是本实施例一种可清堵的建渣输送管道装置中每一楼层的结构示意图；

图3是本实施例一种可清堵的建渣输送管道装置的部分结构爆炸示意图；

图4是本实施例一种可清堵的建渣输送管道装置中振动机构的剖视图。

图中，1、输送管；11、进口支管；12、出口支管；13、分管；2、振动机构；21、振动器本体；22、振动腔；23、钢球；24、进气口；25、出气口；26、气泵；3、传感机构；31、声波定位传感器；4、滑移机构；41、滑块；42、滑槽；43、拉绳；44、定滑轮；45、卷扬机；5、安装座；51、橡胶封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可清堵的建渣输送管道装置，如图1所示，该装置安装于正在建设的多层楼房内，每一楼层都开有同心设置的管道孔，其管道孔内穿有一根竖直方向设置的输送管1以便于清理、排放建渣，并且输送管1沿其输送方向设有与每一楼层一一对应的若干进口支管11，输送管1底部设置有出口支管12，从而将建渣倒入进口支管11，经输送管1传输后由出口支管12排出，实现汇聚收集处理的效果。

为了防止输送管1上附着的建渣，在日积月累下造成排渣缓慢、困难，甚至是堵塞的现象，如图1所示，输送管1包括依次连通的若干分管13，且每一根分管13与每一楼层一一对应，同时该分管13上设置有与之抵接的振动机构2，利用振动机构2从分管13外壁进行振动，可使得附着在管壁内侧的建渣掉落，或松动清理被建渣堵住的输送管1；更优选地，振动机构2通过滑移机构4滑动设置在分管13的平整面上，因而确定输送管1堵塞的具体位置后，可凭借滑移机构4调整振动方位，实现更加有效地清堵效果。

为了实现振动的自动化，减轻工作人员负担，如图1所示，在输送管1上安装传感机构3，该传感机构3用于检测输送管1的通堵状态及封堵位置，同时传感机构3通信连接有控制端，因为管道内壁附着一定的建渣不影响正常使用，所以可在控制端预设一个目标值，进而将之与传感机构3的检测所得结果对比，根据判断再确定是否需要振动清理，若需要，再确定所清理的具体位置，随之由控制端控制振动机构2、滑移机构4动作，实现更加方便、快捷地清堵效果。

如图3和图4所示，振动机构2包括抵接在分管13平整面上的振动器本体21，该振动器本体21内部掏设有圆形的振动腔22，振动腔22内放置有至少一个钢球23。因为非平整安装面会由于振动器本体21的扭振使得振动机构2工作不正常，所以为保证最佳工作效果振动机构2的安装面必须平坦。同时，通过钢球23在振动腔22内高速回转而产生离心力，确保整个振动器本体21不断振动，以振下附着在管壁内侧的建渣。

如图4所示，振动腔22连接有与外界相通的进气口24和出气口25，其中进气口24通过输气管连接有气泵26，从而利用气泵26向振动器本体21的进气口24通气，气体进入振动腔22后推动钢球23高速回转，实现振动器本体21的不断振动。同时，为了增大振动幅度，可提高气泵26的喷气功率。

如图3所示，滑移机构4包括设置在振动器本体21靠近分管13一侧的滑块41，且分管13的平整面上开有与滑块41配合的滑槽42，将滑块41置于滑槽42内移动，可改变振动器本体21的振动位置，从而凭借传感机构3检测所得数据确定封堵部位，实现精准有效地振动排渣。

如图2所示，滑移机构4还包括设置在振动器本体21顶部的拉绳43，该拉绳43相对振动器本体21一端通过定滑轮44连接有卷扬机45，其中定滑轮44固定在楼层天花板，卷扬机45固定在楼层地面。开启卷扬机45拉动拉绳43，使振动器本体21沿着滑槽42方向位移，以改变具体的振动位置。在本实用新型其他实施例中，亦可以采用气缸推动振动器本体21改变振动位置。

如图2所示，传感机构3包括设置在输送管1顶部和/或底部的声波定位传感器31，并使声波定位传感器31与控制端连接，凭借声波定位传感器31的功能，不仅能检测输送管1内部的疏堵情况，还能精准测出封堵部位的具体位置，随之由控制端控制气泵26、卷扬机45工作。更优选地，将两组声波定位传感器31分别设置在输送管1的顶部和输送管1的底部，能缩短检测距离，提高其自身的检测精度。

如图3所示，相邻分管13之间设置有固定在楼板上的安装座5，安装座5的两端通过法兰盘与分管13固定连接，从而利用安装座5实现对分管13的快速安装，并且在施工建设完之后，可拆卸输送管1以便于重复使用。

如图3所示，分管13与安装座5的连接端设置有橡胶封圈51，可通过橡胶封圈51来防止粉尘类建渣从连接端散逸，以起到防尘的效果，达到更高的环保要求。

本建渣输送管道装置的工作原理：通过设置在输送管1顶部和/或底部的声波定位传感器31，不仅能检测输送管1内部的疏堵情况，还能精准测出封堵部位的具体位置，从而由控制端控制卷扬机45拉动拉绳43，使振动器本体21沿着滑槽42方向位移，以调整振动方位，然后通过气泵26向振动器本体21的进气口24通气，使气体进入振动腔22后推动钢球23高速回转而产生离心力，确保整个振动器本体21不断振动，以振下附着在管壁内侧的建渣。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可清堵的建渣输送管道装置，包括穿设于多楼层之间的输送管（1），所述输送管（1）沿其输送方向设有与每一楼层一一对应的若干进口支管（11），所述输送管（1）底部设有出口支管（12），其特征在于：所述输送管（1）包括依次连通的若干分管（13），所述分管（13）上设有与之抵触相接的振动机构（2），且所述振动机构（2）通过滑移机构（4）滑动设置在所述分管（13）的平整面上；

所述输送管（1）上设有对输送管（1）通堵状态及封堵位置进行检测的传感机构（3），所述传感机构（3）通信连接有控制端，所述控制端根据传感机构（3）检测所得结果控制振动机构（2）、滑移机构（4）动作。

2.根据权利要求1所述的一种可清堵的建渣输送管道装置，其特征在于：所述振动机构（2）包括抵接在所述分管（13）平整面上的振动器本体（21），所述振动器本体（21）内部设有圆形的振动腔（22），所述振动腔（22）内设有至少一个钢球（23）。

3.根据权利要求2所述的一种可清堵的建渣输送管道装置，其特征在于：所述振动腔（22）连接有与外界相通的进气口（24）和出气口（25），所述进气口（24）通过输气管连接有气泵（26）。

4.根据权利要求3所述的一种可清堵的建渣输送管道装置，其特征在于：所述滑移机构（4）包括设置在所述振动器本体（21）靠近分管（13）一侧的滑块（41），且所述分管（13）的平整面上设有与滑块（41）配合的滑槽（42）。

5.根据权利要求4所述的一种可清堵的建渣输送管道装置，其特征在于：所述滑移机构（4）还包括设置在所述振动器本体（21）顶部的拉绳（43），所述拉绳（43）相对振动器本体（21）一端通过定滑轮（44）连接有卷扬机（45）。

6.根据权利要求1所述的一种可清堵的建渣输送管道装置，其特征在于：所述传感机构（3）包括设置在所述输送管（1）顶部和/或底部的声波定位传感器（31），所述声波定位传感器（31）与控制端连接。

7.根据权利要求1所述的一种可清堵的建渣输送管道装置，其特征在于：相邻所述分管（13）之间设有固定在楼板上的安装座（5），所述安装座（5）的两端通过法兰盘与分管（13）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种可清堵的建渣输送管道装置，其特征在于：所述分管（13）与安装座（5）的连接端设有橡胶封圈（51）。