CN208473068U - 玻璃幕墙横梁与立柱连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种幕墙骨架,特别涉及一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,包括横梁、立柱和横梁芯套,横梁芯套通过对穿螺栓固定于立柱上,所述横梁内固定设有沿其长度方向延伸的套管,立柱两侧横梁内的套管通过穿设对穿螺栓连接,横梁内设有锁定块,锁定块上设有插孔,插孔与连接横梁芯套的对穿螺栓、连接套管的对穿螺栓形状配合。玻璃幕墙的横梁与立柱搭建完成后,无法从表面着手拆卸,防盗拆、私拆性能较强;搭建完毕的横梁与立柱表面无多余结构凸显,整体性较强;横梁结构强度相对于普通普通横梁得以提升,玻璃幕墙骨架的整体结构强度较高。

Description

玻璃幕墙横梁与立柱连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙骨架,特别涉及一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构。
背景技术
目前,玻璃幕墙横梁与立柱多使用铝角码连接。在施工过程中,需将铝合金立柱向两侧拉伸,容易导致立柱的变形,并增加施工工序,进而增加了施工难度,而且玻璃幕墙的整体质量效果受人工操作技术影响。
授权公告号为CN2039078U的中国专利公开了一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,包括横梁、立柱、横梁芯套、对穿螺栓,立柱侧边设置有对穿孔,横梁芯套内侧边设置有套孔,对穿螺栓一端插于套孔内,一端穿接于立柱的螺丝孔内,横梁芯套通过对穿螺栓固定于立柱,横梁内部为空心结构,横梁由室外向室内套接于横梁芯套上,横梁与立柱通过钻尾螺丝与镀锌铁皮加固连接。上述技术方案存在的缺点是:镀锌铁皮外露于横梁和立柱,镀锌铁皮上的钻尾螺丝易被私拆,从而影响玻璃幕墙结构稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,具有不易被私拆的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,包括横梁、立柱和横梁芯套,横梁芯套通过对穿螺栓固定于立柱上,所述横梁内固定设有沿其长度方向延伸的套管,立柱两侧横梁内的套管通过穿设对穿螺栓连接,横梁内设有锁定块,锁定块上设有插孔,插孔与连接横梁芯套的对穿螺栓、连接套管的对穿螺栓形状配合。
通过采用上述技术方案,连接立柱两侧横梁芯套的对穿螺栓两端用螺母锁紧后,横梁芯套即可与立柱固定连接;连接立柱两侧横梁的对穿螺栓两端用螺母锁紧后,横梁即可与立柱固定连接;利用锁定块将连接横梁芯套的对穿螺栓和连接横梁的对穿螺栓锁定连接,可将横梁、立柱及横梁芯套连为一个整体,欲拆分该整体需要拆除对穿螺栓上的螺母,而立柱、横梁固定完毕后,除非切割横梁,否则无法拆卸横梁内的螺母,因此不易被盗拆、私拆。
优选的,所述横梁内设有X型加强板,套管与X型加强板一体成型。
通过采用上述技术方案,X型加强板不仅可提高横梁结构强度,作为套管的设置基础,可间接提高套管的固定稳定性。
优选的,所述X型加强板靠近横梁端部处设有容纳横梁芯套的缺口。
通过采用上述技术方案,在X型加强板首尾两端处开设缺口,用于容纳横梁芯套,可避免X型加强板与横梁芯套产生结构上的干涉。
优选的,所述套管位于X型加强板中心。
通过采用上述技术方案,X型加强板中心设置套管,不仅方便横梁的生产加工,还可提高套筒的固定稳定性;而且由于套筒通常与X型加强板一体成型,套管位于X型加强板中心位置相对于位于X型加强板上其它位置时,对于X型加强板的结构强度影响最小。
优选的,所述对穿螺栓的末端套设有灌浆套筒,同轴的对穿螺栓通过灌浆套筒连接。
通过采用上述技术方案,同轴的两根对穿螺栓插入灌浆套筒的两端,然后向灌浆套筒内注砂浆,可使对穿螺栓延长,延长后的对穿螺栓能够保持良好的同轴度。
优选的,所述横梁芯套外侧壁设有插槽,横梁内壁上设有插入插槽的插板。
通过采用上述技术方案,利用横梁上插板与横梁芯套的配合,提高了横梁与横梁芯套的连接强度。
优选的,所述横梁芯套外侧壁设有一对第一J型板,一对第一J型板与横梁芯套外壁围成插槽,插板包括一对第二J型板,第二J型板与第一J型板勾连。
通过采用上述技术方案,利用第一J型板与第二J型板的勾连,可提高横梁与横梁芯套的连接强度。
优选的,所述第一J型板与第二J型板围成的孔隙内穿设有插柱。
通过采用上述技术方案,插柱可使第一J型板与第二J型板定位,避免第一J型板相对于第二J型板移动,可提高横梁与横梁芯套的连接稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、玻璃幕墙的横梁与立柱搭建完成后,无法从表面着手拆卸,防盗拆、私拆性能较强;
2、搭建完毕的横梁与立柱表面无多余结构凸显,整体性较强;
3、横梁结构强度相对于普通横梁得以提升,玻璃幕墙骨架的整体结构强度较高。
附图说明
图1是玻璃幕墙横梁与立柱连接结构的整体示意图;
图2是玻璃幕墙横梁与立柱连接结构的侧视图;
图3是横梁与横梁芯套连接结构的侧视图;
图4是横梁芯套的侧视图;
图5是图3隐藏螺母后的结构示意图;
图6是横梁内的缺口结构示意图;
图7是对穿螺栓与灌浆套筒的连接示意图;
图8是图3中A部放大图。
图中,1、横梁;11、X型加强板;111、缺口;12、套管;2、立柱;3、横梁芯套;31、套孔;4、对穿螺栓;41、螺母;5、锁定块;6、灌浆套筒;7、插槽;71、第一J型板;8、插板;81、第二J型板;9、插柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,如图1、图2所示,包括横梁1、立柱2和横梁芯套3,立柱2固定在墙面上,横梁芯套3、横梁1均固定于立柱2两侧,其中横梁芯套3插于横梁1端部内。
如图3、图4所示,横梁芯套3内侧两边一体成型有套孔31,套孔31内插有对穿螺栓4,立柱2两侧设有供对穿螺栓4穿过的通孔,将横梁芯套3置于立柱2两侧,一根对穿螺栓4贯穿立柱2连接两个横梁芯套3,在对穿螺栓4两端套上垫片并拧上螺母41,螺母41紧贴横梁芯套3表面可使横梁芯套3位置固定。
如图5所示,横梁1内一体成型有X型加强板11,X型加强板11的中心线与横梁1的中心线重合,X型加强板11的中心线上一体成型有套管12,套管12内也穿设有对穿螺栓4,在立柱2两侧开孔后用该对穿螺栓4贯穿立柱2,该对穿螺栓4连接立柱2两侧的两根横梁1,在该对穿螺栓4两端套上垫片并拧紧螺母41,可使横梁1位置固定。
如图1、图2所示,进一步地用锁定块5将连接横梁1的一根对穿螺栓4与连接横梁芯套3的两根对穿螺栓4锁定,锁定块5位于横梁1内部。锁定块5为一个开有三个插孔的凸块,三个插孔分别与三根对穿螺栓4位置对应、形状配合,三根对穿螺栓4分别插入三个插孔中。
如图6所示,由于横梁1端部直接与立柱2侧面接触,而横梁1将横梁芯套3包住,因此横梁1内的X型加强板11会与横梁芯套3产生干涉,所以在靠近横梁1端部的X型加强板11上切割出一个用于容纳横梁芯套3的缺口111可解决问题。
如图7所示,市场上的对穿螺栓4长度有限,而过长的对穿螺栓4容易弯折,强度达不到要求,因此需要将多根较短对穿螺栓4连接成较长的对穿螺栓4,连接方式是将两根对穿螺栓4用灌浆套筒6连接,将两根对穿螺栓4分别插于灌浆套筒6的两端,然后向灌浆套筒6内注入砂浆,连接成的较长对穿螺栓4同轴度良好,而且灌浆套筒6处不易被私拆。
结合图5与图8,横梁芯套3外侧壁一体成型有一对对称的第一J型板71,一对第一J型板71与横梁芯套3外壁围成插槽7。横梁1内壁上设有可插入插槽7的插板8,插板8为一对对称的第二J型板81,第一J型板71与第二J型板81相互勾连,且由第一J型板71和第二J型板81围成的孔隙内穿设有插柱9。插槽7、插板8及插柱9的配合,可提高横梁1与横梁芯套3的连接强度和连接稳定性。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,包括横梁(1)、立柱(2)和横梁芯套(3),横梁芯套(3)通过对穿螺栓(4)固定于立柱(2)上,其特征在于:所述横梁(1)内固定设有沿其长度方向延伸的套管(12),立柱(2)两侧横梁(1)内的套管(12)通过穿设对穿螺栓(4)连接,横梁(1)内设有锁定块(5),锁定块(5)上设有插孔,插孔与连接横梁芯套(3)的对穿螺栓(4)、连接套管(12)的对穿螺栓(4)形状配合。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,其特征在于:所述横梁(1)内设有X型加强板(11),套管(12)与X型加强板(11)一体成型。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,其特征在于:所述X型加强板(11)靠近横梁(1)端部处设有容纳横梁芯套(3)的缺口(111)。
4.根据权利要求2所述的玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,其特征在于:所述套管(12)位于X型加强板(11)中心。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,其特征在于:所述对穿螺栓(4)的末端套设有灌浆套筒(6),同轴的对穿螺栓(4)通过灌浆套筒(6)连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,其特征在于:所述横梁芯套(3)外侧壁设有插槽(7),横梁(1)内壁上设有插入插槽(7)的插板(8)。
7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,其特征在于:所述横梁芯套(3)外侧壁设有一对第一J型板(71),一对第一J型板(71)与横梁芯套(3)外壁围成插槽(7),插板(8)包括一对第二J型板(81),第二J型板(81)与第一J型板(71)勾连。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙横梁与立柱连接结构,其特征在于:所述第一J型板(71)与第二J型板(81)围成的孔隙内穿设有插柱(9)。
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