CN208472260U - 一种倍捻机锭子的制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倍捻机锭子的制动装置，龙带紧贴锭子轴侧面，并驱动锭子轴旋转，其特征在于，所述制动装置包括：设置在同一手柄上的两个弹簧板、连接在所述每一弹簧板自由端的各一弧形摩擦片、固定在每一弧形摩擦片的各一导轮，两个弹簧板分别连接于手柄两端。与现有技术相比，本实用新型所述的锭子制动装置，改变了锭子的制动方式，有利于延长龙带的使用寿命，减少制动过程中产生的噪音，减少人为制动过程中的用力，更便于操作。

Description

一种倍捻机锭子的制动装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种倍捻机锭子的制动装置。

背景技术

现有倍捻机的锭子由龙带带动进行转动，倍捻机的锭子上绕有待加工的纱线，当纱线用完后或倍捻机某个部位出现问题，需要及时更换锭子或及时检修倍捻机某个部位，以保证化纤倍捻机连续生产，于是人们设计了各种各样的锭子制动装置，以确保龙带继续传动时，能让锭子停下来，现有的倍捻机锭子制动装置结构复杂，设备成本高，制动装置与龙带间摩擦大缩短了龙带的使用寿命，且在制动的过程中产生的噪音分贝高。

实用新型内容

本实用新型提供一种倍捻机锭子制动装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种倍捻机锭子的制动装置，龙带紧贴锭子轴侧面，并驱动锭子轴旋转，其特征在于，所述制动装置包括：设置在同一手柄上的两个弹簧板、连接在所述每一弹簧板自由端的各一弧形摩擦片、固定在每一弧形摩擦片的各一导轮，两个弹簧板分别连接于手柄两端。

进一步的，两个所述弹簧板为弹性钢板，且其与手柄连接端的间距大于两弹簧板自由端的间距。

进一步的，两个所述弹簧板以手柄的中线为对称轴形成轴对称。

进一步的，导轮固定在弧形摩擦片的弧形外侧。

进一步的，所述两个弧形摩擦片形成一个开口朝向锭子轴。

进一步的，当所述两个导轮未压持龙带时，两导轮间的距离大于锭子轴的直径；

当所述两个导轮完全压持龙带时，两导轮间的距离小于锭子轴间的距离。

进一步的，导轮的轴线与所述锭子轴的轴线相互平行。

本实用新型的有益效果在于：

(1)与现有技术相比，本实用新型所述倍捻机锭子的制动装置，改变了锭子的制动方式，有利于延长龙带的使用寿命，减少制动过程中产生的噪音，减少人为制动过程中的用力，更便于人为操作。

(2)两弹簧板为弹性钢板，两弹簧板的弹性形变为弧形摩擦片环抱住锭子轴提供有利条件，两弹簧板与手柄连接端的间距大于两弹簧板自由端的间距，且以手柄的中线为对称轴形成轴对称，有利于减少用力，便于人为操作。

(3)两弧形摩擦片的内侧环抱住锭子轴，弧形摩擦片与锭子轴两者间产生摩擦，有利于锭子轴刹车，从而方便锭子的更换或倍捻机某个部位的检修。

(4)两导轮圧持龙带时产生滑动，从而减少了导轮与龙带间的摩擦，有利于延长龙带的使用寿命，减少制动过程中产生的噪音。

(5)两导轮未压持龙带时，有利于弧形摩擦片内侧环抱锭子轴，当所述两个导轮完全压持龙带时，有利于弧形摩擦片内侧环抱住锭子轴，为锭子轴制停提供有利条件。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的导轮完全圧持龙带的结构示意图；

图中：1、手柄，2、弹簧板，3、弧形摩擦片，4、导轮，5、锭子轴，6、龙带。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1、图2出示了本实用新型的具体实施方式一种倍捻机锭子制动装置，龙带6紧贴锭子轴5侧面，并驱动锭子轴5旋转，包括设置在同一手柄1上的两个弹簧板2、连接在所述每一弹簧板2自由端的各一弧形摩擦片3、固定在每一弧形摩擦片3的各一导轮4，两个弹簧板2分别连接于手柄1两端。

两个所述弹簧板2为弹性钢板，两弹簧板2的弹性形变为弧形摩擦片3环抱住锭子轴5提供有利条件，其与手柄1连接端的间距大于两弹簧板2自由端的间距，且其以手柄1的中线为对称轴形成轴对称，有利于在制动过程中减少用力，便于人为操作。

导轮4固定在弧形摩擦片3的弧形外侧，当所述导轮4在圧持龙带6的过程中，两弧形摩擦片3的内侧环抱住锭子轴5，从而产生摩擦，有利于锭子轴5刹车，从而方便锭子的更换或倍捻机某个部位的检修。导轮4圧持龙带6产生滑动，减少两者间的摩擦，有利于延长龙带6的使用寿命的同时，减少制动过程中产生的噪音。

当两导轮4未压持龙带6时，两导轮4间的距离大于锭子轴5的直径，有利于弧形摩擦片3内侧环抱锭子轴，当所述两个导轮4完全压持龙带6时，两导轮4间的距离小于锭子轴5间的距离，有利于弧形摩擦片3内侧环抱住锭子轴5，为锭子轴5制停提供有利条件。导轮4的轴线与所述锭子轴5的轴线相互平行。

本实用新型使用时，当往锭子方向推手柄时，弹簧向前推制导轮，导轮向外推龙带，让龙带与锭子相分离的过程中，弧形摩擦片与锭子间产生摩擦迫使锭子停下来，从而方便锭子的更换或倍捻机某个部位的检修。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种倍捻机锭子的制动装置，龙带紧贴锭子轴侧面，并驱动锭子轴旋转，其特征在于，所述制动装置包括：设置在同一手柄上的两个弹簧板、连接在每一所述弹簧板自由端的各一弧形摩擦片、固定在每一弧形摩擦片的各一导轮，两个弹簧板分别连接于手柄两端。

2.根据权利要求1所述倍捻机锭子的制动装置，其特征在于：两个所述弹簧板为弹性钢板，且其与手柄连接端的间距大于两弹簧板自由端的间距。

3.根据权利要求1所述倍捻机锭子的制动装置，其特征在于：两个所述弹簧板以手柄的中线为对称轴形成轴对称。

4.根据权利要求1所述倍捻机锭子的制动装置，其特征在于：导轮固定在弧形摩擦片的弧形外侧。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述倍捻机锭子的制动装置，其特征在于：所述两个弧形摩擦片形成一个开口朝向锭子轴。

6.根据权利要求1所述倍捻机锭子的制动装置，其特征在于：

当所述两个导轮未压持龙带时，两导轮间的距离大于锭子轴的直径；

当所述两个导轮完全压持龙带时，两导轮间的距离小于锭子轴间的距离。

7.根据权利要求1所述倍捻机锭子的制动装置，其特征在于：导轮的轴线与所述锭子轴的轴线相互平行。