CN208471611U - 溶盐装置及软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种溶盐装置及软水机。其中，一种溶盐装置，包括：水箱；所述水箱用于存储溶解软水盐的水；用于控制所述水箱液位的第一液位控制机构；所述第一液位控制机构外设有第一间隔壳体；所述第一间隔壳体设有将所述第一间隔壳体内部与所述水箱内部连通的第一连通部；所述第一连通部位位于所述第一液位控制机构所控制的最高液位的以下位置。本实用新型所提供的溶盐装置及软水机溶盐装置及软水机能够减少软水机水箱中爬盐问题的产生。

Description

溶盐装置及软水机

技术领域

本申请涉及净水设备领域，尤其涉及一种溶盐装置及软水机。

背景技术

现有的软水机通常应用离子交换技术，主要通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，形成软水。使用软水的好处很多，比如：不易滋生水垢，更容易清洗，改善热水器的使用寿命，降低管道堵塞风险；使用软水洗涤衣服后不易泛黄，改善衣服使用寿命，并且还能改善用户饮水健康等等。

现有的软水机在水箱中容易出现爬盐问题，造成软水盐消耗过快，有时还会影响一些部件的使用，比如，水箱通常设置有控制液位的液位开关，但是，在使用过程中发现液位开关上经常出现爬盐现象，使得液位开关的浮子有时无法正常移动，甚至被卡死，导致液位开关失效，影响水箱液位控制。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本申请的目的是提供一种溶盐装置及软水机，以减少软水机水箱中爬盐问题的产生。

本实用新型的技术方案如下：

一种溶盐装置，包括：

水箱；所述水箱用于存储溶解软水盐的水；

用于控制所述水箱液位的第一液位控制机构；所述第一液位控制机构外设有第一间隔壳体；所述第一间隔壳体设有将所述第一间隔壳体内部与所述水箱内部连通的第一连通部；所述第一连通部位位于所述第一液位控制机构所控制的最高液位的以下位置。

优选的，还包括用于存储软水盐的盐箱，所述盐箱具有溶盐部；所述盐箱中的软水盐能通过所述溶盐部被所述水箱内的水溶解；所述第一液位控制机构能使所述水箱中的最高液位至少高于所述溶盐部1.5厘米。

一种溶盐装置，包括：

水箱；所述水箱用于存储溶解软水盐的水；

用于存储软水盐的盐箱，所述盐箱具有溶盐部；所述盐箱中的软水盐能通过所述溶盐部被所述水箱内的水溶解；

用于控制所述水箱液位的第一液位控制机构；所述第一液位控制机构能使所述水箱中的最高液位至少高于所述溶盐部1.5厘米。

优选的，所述第一液位控制机构外还设有第一间隔壳体；所述第一间隔壳体设有将所述第一间隔壳体内部与所述水箱内部连通的第一连通部；所述第一连通部位位于所述第一液位控制机构所控制的最高液位的以下位置。

优选的，至少部分所述第一连通部位于所述第一液位控制机构所控制最低液位的以下位置。

优选的，所述盐箱具有底板；所述溶盐部包括在所述底板上设置的溶盐孔；所述溶盐孔设有滤网结构。

优选的，还具有用于控制所述水箱液位的第二液位控制机构；所述第一液位控制机构所控制所述水箱内的最高液位低于所述第二液位控制机构所控制的所述水箱内的最高液位。

优选的，所述第二液位控制机构外还套设于所述第二液位控制机构外的第二间隔壳体；所述第二间隔壳体设有将所述第二间隔壳体内部与所述水箱内部连通的第二连通部；至少部分所述第二连通部位于所述水箱中的最低液位的以下位置。

优选的，所述第一液位控制机构包括随液位升降的第一浮体结构；所述第一浮体结构位于所述第一间隔壳体中。

优选的，所述第一液位控制机构还包括套设于所述第一间隔壳体内的第一杆体；所述第一浮体结构能在所述第一间隔壳体内部沿所述第一杆体滑动；所述第一间隔壳体和所述第一杆体与所述水箱固定连接。

优选的，还具有用于向所述水箱内部输入水的输入管道；所述第一间隔壳体套设于所述输入管道外；

所述第一液位控制机构还包括：控制所述输入管道与所述水箱的内部相通的输入阀门；所述第一浮体结构与所述输入阀门相连接；所述第一浮体结构在最高液位时将所述输入阀门关闭。

优选的，还具有用于向所述水箱内部输入水的输入管道；所述第二间隔壳体套设于所述输入管道外；

所述第二液位控制机构还包括：控制所述输入管道与所述水箱的内部相通的输入阀门；

所述第二液位控制机构包括套设于所述第二间隔壳体内的第二杆体、在所述第二间隔壳体内部沿所述第二杆体滑动的第二浮体结构；所述第二间隔壳体和所述第二杆体与所述水箱固定连接；所述第二浮体结构在最高液位时将所述输入阀门关闭。

优选的，所述第一液位检测机构还能够检测最高液位和最低液位之间的至少一个液位。

优选的，所述第一杆体还设有多个沿所述第一杆体长度方向排布的感应件；所述感应件能够感应所述第一浮体结构的位置。

一种软水机，包括：如上任一所述的溶盐装置。

有益效果：

借由以上技术方案，本申请中的溶盐装置通过在第一液位控制机构外设有第一间隔壳体，并将第一间隔壳体上的所述第一连通部位设置于所述第一液位控制机构所控制的最高液位的以下位置，可以通过简单的构造即可有效防止在第一间隔壳体的内部产生爬盐现象，保障第一液位控制机构的顺利运行，提升软水盐的使用时长。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施方式中提供的一种溶盐装置部分剖视图；

图2是图1的部分剖视图；

图3是图1的第一间隔壳体立体图；

图4是图1的第二间隔壳体立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为方便理解本申请，发明人提供如下说明：盐水密度大于水的密度。在重力影响下，盐在水中溶解过程中所形成的盐水因为其密度大会优先向下运动，这也导致在盐溶解过程中位于溶解位置下方的水会优先充满盐离子，形成高浓度盐水。同时由于背离重力方向，盐离子很难运动至位于溶解位置上方部分的水，这就使得位于溶解位置上方部分的水形成饱和盐水的时长会远长于位于溶解位置下方的水形成饱和盐水的时长。

参阅图1至图4，本申请的实施方式中提供一种溶盐装置。该溶盐装置可以适用于软水机中，以对软水盐(离子交换树脂再生剂)进行溶解。具体的，该溶盐装置可以包括：水箱1；所述水箱1用于存储溶解软水盐的水；用于控制所述水箱1液位的第一液位控制机构3。

在本实施方式中，第一液位控制机构3可以控制水箱1中的最高液位和最低液位中的至少一个。在向水箱1中输入水时，第一液位控制机构3检测水位，并在水位到达最高液位时停止向水箱1中输入水。具体的，第一液位控制机构3可以控制向水箱1输入水(一般直接连通入户管道)的输入管道7上的阀门，第一液位控制机构3通过控制该阀门，实现停止向水箱1注入水。另外，第一液位控制机构3还可以自身设有阀门开关，在水位到达最高液位时将阀门开关关闭，以停止向水箱1中输入水。在向水箱1中向外输出盐水时，第一液位控制机构3检测水位，并在水位到达最低液位时停止向水箱1外输出水。

请参阅图1、图2、图3。为避免水箱1中的第一液位控制机构3因爬盐导致的失效、以及软水盐消耗过快的问题。根据以上说明，在本申请一个实施方式中，所述第一液位控制机构3外可以设有第一间隔壳体5。所述第一间隔壳体5设有将所述第一间隔壳体5内部与所述水箱1内部连通的第一连通部13。所述第一连通部13位位于所述第一液位控制机构3所控制的最高液位的以下位置。

第一间隔壳体5与水箱1内部相隔离，从而将第一液位控制机构3与水箱1内部间隔开；同时，第一间隔壳体5仅通过第一连通部13与水箱1的内部连通，从而水箱1中的盐水或盐离子可以通过第一连通部13进入第一间隔壳体5内部。

本实施方式中的溶盐装置由于所述第一连通部13位位于所述第一液位控制机构3所控制的最高液位的以下位置，可以防止在第一间隔壳体5的内部产生爬盐问题。

根据盐离子按照重力方向优先向下扩散这一原理，由于第一间隔壳体5的存在，水箱内率先形成盐水，第一间隔壳体5的内部充满清水(或低盐度水)，盐离子通过第一连通部13向第一间隔壳体5内部扩散时，由于进入第一间隔壳体5中的盐离子位于最高液位以下，位于第一连通部13和最高液位之间部分的水因为高于第一连通部15，在重力影响下很难被盐离子扩散，从而盐水浓度提升较慢，形成饱和盐水的时间较长，在用户进行补水后至下次反冲洗的期间可以有效降低爬盐现象的产生。

因此，本实施方式中的溶盐装置通过在第一液位控制机构3外设有第一间隔壳体5，并将第一间隔壳体5上的所述第一连通部13位设置于所述第一液位控制机构3所控制的最高液位的以下位置，可以通过简单的构造即可有效防止在第一间隔壳体5的内部产生爬盐现象，保障第一液位控制机构3的顺利运行，提升软水盐的使用时长。

在本实施方式中，第一连通部13位可以靠近第一间隔壳体5的底部设置。为保证第一间隔壳体5可以控制水箱1中的最低水位并可以有效防止爬盐问题的产生，至少部分所述第一连通部13位于所述第一液位控制机构3所控制最低液位的以下位置。

在向水箱1中补水时，未溶解盐的水经第一连通部13向第一间隔壳体5中补入水，直至最高液位，此时，第一间隔壳体5中充满水。盐离子在通过第一连通部13位向第一间隔壳体5中扩散时，由于第一连通部13位位于所述第一液位控制机构3所控制最低液位的以下位置，从而第一间隔壳体5中大部分的水均位于第一连通部13的上方，使得第一间隔壳体5中很难将全部的水均形成饱和盐水，进而可以有效防止第一间隔壳体5中形成爬盐，

具体的，如图3所示，第一连通部13位可以位于第一间隔壳体5的底部。第一间隔壳体5的底板上设有多个连通孔形成的第一连通部13。当然，第一连通部13也可以为其他位置，比如：所述第一连通部13位可以位于所述第一液位控制机构3所控制的最高液位以下至少1.5厘米，此时也可以拥有较佳的防爬盐效果。

第一连通部13位可以为单孔结构，也可以为多孔结构。比如，第一连通部13为一连通长孔，该连通长孔在顶部位于最高液位的下方，并且延伸至第一间隔壳体5的底部；或者，第一连通部13包括多个连通孔，多个连通孔分布在第一间隔壳体5的最高液位的下方，也可以为规则分布，也可以为不规则分布，本申请并不作限制。为保护第一液位控制机构3，第一连通部13位还可以设有滤网结构，从而对进入第一间隔壳体5内的液体过滤。

在实施方式中，所述第一液位控制机构3包括随液位升降的第一浮体结构8。所述第一浮体结构8位于所述第一间隔壳体5中。通过设有第一间隔壳体5，并且第一连通部13设置于最高液位的下方，从而第一间隔壳体5中可以有效避免爬盐问题，进而可以减少对第一浮体结构8的升降产生干扰，保证第一液位控制机构3的液位控制顺利，确保液位控制准确。

第一浮体结构8在升到最高液位(设定位置)时可以形成感应信号，以停止向水箱1中输入水。相应的，第一浮体结构8在降到最低液位时同样可以形成感应信号，以停止向外输出盐水，并开启向水箱1内输入水。其中，第一浮体结构8可以在第一间隔壳体5中沿竖直方向移动。在一个实施例中，第一间隔壳体5可以为第一浮体结构8导向。

第一浮体结构8在第一间隔壳体5中可以具有单个浮子，单个浮子在最高液位和最低液位之间随液位升降来回运动。另外，第一浮体结构8也可以包括多个浮子。

示意性质地举例为：如图1、图2所示。第一浮体结构8包括一个最高液位检测浮子8a，一个最低液位检测浮子8b。其中，最高液位检测浮子8a安装于最高液位附近动作，最低液位检测浮子8b安装于最低液位附近动作。当液位升高至将最高液位检测浮子8a浮动时，最高液位检测浮子8a因浮动至其上方的限位板产生相应的感应信号，从而确定水箱1中已到达最高液位；相应的，当输出盐水，液位降低时，最高液位检测浮子8a下降至其下放的限位板处无法继续下行。液位继续下降至将最低液位检测浮子8b向下浮动时，最低液位检测浮子8b因下降至其下放的限位板产生相应的感应信号，从而确定水箱1中已到达最低液位；当向水箱1中输入水时，最低液位检测浮子8b向上运动至其上方的限位板处停止向上运动。

在一个具体的实施例中，所述第一液位控制机构3还可以包括套设于所述第一间隔壳体5内的第一杆体9。所述第一浮体结构8能在所述第一间隔壳体5内部沿所述第一杆体9滑动。所述第一间隔壳体5和所述第一杆体9与所述水箱1固定连接。

在本实施例中，第一杆体9可以对第一浮体结构8的运动导向。第一浮体结构8在升到最高液位或者降到最低液位时，可以无法继续向上或向下运动，以确保液位控制的顺利执行，并避免误启动。第一杆体9可以在最高液位对应位置、以及最低液位对应位置设有限位结构(比如限位板、限位凸起等结构)。

在本实施例中，第一杆体9可以沿竖直方向延伸。第一间隔壳体5可以沿竖直方向延伸。第一间隔壳体5套设于第一液位控制机构3外，对第一液位控制机构3相对于水箱1的内部形成周向间隔。第一间隔壳体5可以具有筒状主体，筒状主体的下方设有底板，在底板上设有第一连通部13。

在本实施例中，第一杆体9、第一间隔壳体5可以安装于水箱1上，二者的固定位置较为灵活，比如，第一杆体9、第一间隔壳体5可以固定于水箱1的顶壁、底壁、甚至侧壁上。如图1所示，第一杆体9、第一间隔壳体5均固定于水箱1的顶壁上。

为方便对水箱1中的不同液位进行检测，方便出现故障时对应处理。在一个实施方式中，所述第一液位检测机构还能够检测最高液位和最低液位之间的至少一个液位。其中，第一液位检测机构可以对最高液位和最低液位之间实现连续检测，也可以最高液位和最低液位之间相间隔的多个液位进行检测。

具体的，所述第一杆体9可以设有多个沿所述第一杆体9长度方向排布的感应件。所述感应件能够感应所述第一浮体结构8的位置。其中，多个感应件可以设置于第一杆体9的内部，每个感应件可以对应检测一个液位位置。在一个实施例中，感应件可以为干簧管，多个干簧管设置于第一杆体9的内部。第一浮体结构8上可以设有磁性结构，通过与感应件相配合，控制水箱1中液位的高低。

在一个实施例中，所述溶盐装置还可以具有用于向所述水箱1内部输入水的输入管道。所述第一间隔壳体5套设于所述输入管道外。为防止向水箱1中补入过量水而导致盐水逸出。所述第一液位控制机构3还可以包括：控制所述输入管道与所述水箱1的内部相通的输入阀门。所述第一浮体结构8在最高液位时将所述输入阀门关闭。该实施例中的第一液位控制机构3可以与下述实施方式中的第二液位控制机构4互相参考引用。

在该实施例中，输入阀门位于水箱1内部。输入管道的进水端可以位于水箱1外，出水端位于水箱1内，并靠近水箱1的底部。在该实施例中，第一杆体9可以与输入阀门相连接。第一浮体结构8通过第一杆体9与输入阀门相连接，从而相联动。输入阀门中具有可移动的封堵结构(比如阀芯)，第一杆体9能沿竖直方向移动，并下端连接封堵件。

在该实施例中，在第一浮体结构8未处于最高液位时，第一杆体9被封堵结构限制无法向上移动，此时，输入阀门处于打开状态，输入管道的出水端可以向水箱1内补水。随着补水的进行，第一浮体结构8向上运动至第一杆体9上的限位件(可以为限位板、或限位凸起等结构)，此时，第一浮体结构8通过限位件带动第一杆体9向上运动，第一杆体9带动封堵结构向上运动，直至封堵结构将输入阀门关闭，输入管道的出水端被封堵，停止向水箱1内补水。

如图1所示。该溶盐装置还可以包括用于存储软水盐的盐箱2。盐箱2可以设置于水箱1的上方。其中，所述盐箱2具有溶盐部。所述盐箱2中的软水盐能通过所述溶盐部被所述水箱1内的水溶解。溶盐部可以避免盐箱2中的软水盐未经溶解直接进入水箱1中。通过溶盐部，部分水进入盐箱2中，将盐箱2中最底部的软水盐浸泡溶解。

为避免水箱1的内壁上产生爬盐问题，提高软水盐的使用寿命，降低用户使用成本。有鉴于上述说明，在本申请另一个实施方式中，所述第一液位控制机构3能使所述水箱1中的最高液位至少高于所述溶盐部1.5厘米。

当然，随着最高液位与溶盐部之间距离的增大，防止爬盐问题产生的效果会更佳(比如形成爬盐的天数会有效延长)，从而在有的实施例中，所述第一液位控制机构3能使所述水箱1中的最高液位至少高于所述溶盐部2厘米、或2.5厘米等等。

其中，第一液位控制机构3的形状、构造以及功能等均可以参照上述实施方式中所描述的第一液位控制机构3，此处不再一一赘述。

在本实施方式中，溶盐部将溶解的盐离子输入至水箱1的水中。在重力影响下，盐离子优先向处于溶盐部下方的水中扩散形成高浓度盐水直至饱和。在水箱1中的最高液位至少高于所述溶盐部1.5厘米时，水箱1中至少存在高于溶盐部1.5厘米的水，该部分水由于需要克服重力影响被盐离子扩散，所以浓度提升缓慢，同时，该部分水的量至少存在高于溶盐部1.5厘米，形成饱和盐水需要较长的时间。因此，如此设置可以使得很难将水箱1中全部的水均形成饱和盐水，可以有效防止水箱1中形成爬盐问题。

具体的，所述盐箱2具有底板。所述溶盐部包括在所述底板上设置的溶盐孔。所述溶盐孔设有滤网结构。其中，底板可以为平面板，并与水平面平行。多个溶盐孔开设于底板上，最高液位高于所有溶盐孔至少1.5厘米。

在本实施方式中，溶盐孔可以为矩形、圆形、或其他多边形孔、不规则形孔，当然，本申请并不作限制。滤网可以过滤盐箱2中的杂质，避免这些杂质进入水箱1中，影响软水机的使用。相应的，本申请对于底板的形状、放置也并无要求，底板可以为矩形板、斜板、曲面板等等。

请继续参阅图1至图4。为防止单液位控制下失效盐水溢出问题，在一个实施方式中，所述溶盐装置还可以具有用于控制所述水箱1液位的第二液位控制机构4。其中，所述第一液位控制机构3所控制所述水箱1内的最高液位低于所述第二液位控制机构4所控制的所述水箱1内的最高液位。如此，在第一液位控制机构3失效的情况下，第二液位控制机构4还可以继续控制水箱1中的液位，保证水箱1中的液位不超过第二液位控制机构4所控制的最高液位，从而形成水位的双重保护，防止补水时水箱1中的水溢出。

为避免水箱1中的第一液位控制机构3因爬盐导致的失效、以及软水盐消耗过快的问题。根据以上说明，在本实施方式中，所述第二液位控制机构4外还套设于所述第二液位控制机构4外的第二间隔壳体6。所述第二间隔壳体6设有将所述第二间隔壳体6内部与所述水箱1内部连通的第二连通部14。其中，所述第二连通部14位位于所述第二液位控制机构4所控制的最高液位的以下位置。

第二间隔壳体6与水箱1内部相隔离，从而将第二液位控制机构4与水箱1内部间隔开。同时，第二间隔壳体6仅通过第二连通部14与水箱1的内部连通，从而水箱1中的盐水或盐离子可以通过第二连通部14进入第二间隔壳体6内部。

本实施方式中的溶盐装置由于所述第二连通部14位位于所述第二液位控制机构4所控制的最高液位的以下位置，可以防止在第一间隔壳体5的内部产生爬盐问题。

根据盐离子按照重力方向优先向下扩散这一原理，由于第二间隔壳体6的存在，水箱内率先形成盐水，第二间隔壳体6的内部充满清水(或低盐度水)，盐离子通过第二连通部14向第二间隔壳体6内部扩散时，由于第二间隔壳体6中的盐离子位于最高液位以下，位于第二连通部14和最高液位之间部分的水因为高于第二连通部14，在重力影响下很难被盐离子扩散，从而盐水浓度提升较慢，形成饱和盐水的时间较长，在用户进行补水后至下次反冲洗的期间可以有效降低爬盐现象的产生。

因此，本实施方式中通过在第二液位控制机构4外设有第二间隔壳体6，并将第二间隔壳体6上的所述第二连通部14位设置于所述第二液位控制机构4所控制的最高液位的以下位置，该溶盐装置通过简单的构造即可有效防止在第二间隔壳体6的内部产生爬盐现象，保障第二液位控制机构4的顺利运行，提升软水盐的使用时长。

在本实施方式中，第二连通部14位可以靠近第二间隔壳体6的底部设置。为保证第二间隔壳体6可以控制水箱1中的最低水位并可以有效防止爬盐问题的产生，至少部分所述第二连通部14位于所述水箱1中的最低液位的以下位置。其中，所述水箱1中的最低液位可以为第一液位控制机构3所控制的最低液位。

在本实施方式中，第二液位控制机构4可以仅用于控制最高液位，并不对最低液位进行控制。当然，第二液位控制机构4同样也可以控制最低液位，相应的，至少部分所述第二连通部14位于所述水箱1中的最低液位的以下位置中，所述水箱1中的最低液位表示第二液位控制机构4所控制的最低液位。

在向水箱1中补水时，未溶解盐的水经第二连通部14向第二间隔壳体6中补入水，直至最高液位，此时，第二间隔壳体6中充满水。盐离子在通过第二连通部14位向第二间隔壳体6中扩散时，由于第二连通部14位位于所述第二液位控制机构4所控制最低液位的以下位置，从而第二间隔壳体6中大部分的水均位于第二连通部14的上方，使得第二间隔壳体6中很难将全部的水均形成饱和盐水，进而可以有效防止第二间隔壳体6中形成爬盐，

具体的，第二连通部14位可以靠近第二间隔壳体6的底部设置。如图4所示，第二间隔壳体6靠近其底板的侧壁板的下端设有多个连通孔形成的第二连通部14。当然，第二连通部14也可以为其他位置，比如：所述第二连通部14位可以位于所述第二液位控制机构4所控制的最高液位以下至少1.5厘米，此时也可以拥有较佳的防爬盐效果。

第二连通部14位可以为单孔结构，也可以为多孔结构。比如，第二连通部14为一连通长孔，该连通长孔在顶部位于最高液位的下方，并且延伸至第二间隔壳体6的底部；或者，第二连通部14包括多个连通孔，多个连通孔分布在第二间隔壳体6的最高液位的下方，也可以为规则分布，也可以为不规则分布，本申请并不作限制。为保护第二液位控制机构4，第二连通部14位还可以设有滤网结构，从而对进入第二间隔壳体6内的液体过滤。

在本实施方式中，所述第二液位控制机构4包括随液位升降的第二浮体结构10。所述第二浮体结构10位于所述第二间隔壳体6中。通过设有第二间隔壳体6，并且第二连通部14设置于最高液位的下方，从而第二间隔壳体6中可以有效避免爬盐问题，进而可以减少对第二浮体结构10的升降产生干扰，保证第二液位控制机构4的液位控制顺利，确保液位控制准确。

第二浮体结构10在升到最高液位(设定位置)时可以形成感应信号，以停止向水箱1中输入水；相应的，第二浮体结构10在降到最低液位时同样可以形成感应信号，以停止向外输出盐水，并开启向水箱1内输入水。其中，第二浮体结构10可以在第二间隔壳体6中沿竖直方向移动。在一个实施例中，第二间隔壳体6可以为第二浮体结构10导向。

在一个具体的实施例中，所述第二液位控制机构4还可以包括套设于所述第二间隔壳体6内的第二杆体11。所述第二浮体结构10能在所述第二间隔壳体6内部沿所述第二杆体11滑动。所述第二间隔壳体6和所述第二杆体11安装于所述水箱1上。

在本实施例中，第二杆体11可以对第二浮体结构10的运动导向。第二浮体结构10在升到最高液位或者降到最低液位时，可以无法继续向上或向下运动，以确保液位控制的顺利执行，并避免误启动。第二杆体11可以在最高液位对应位置、以及最低液位对应位置设有限位结构(比如限位板、限位凸起等结构)。

由于第二液位控制机构4的最高液位高于所述第一液位控制机构3的最高液位，在第一液位控制机构3正常工作的情况下，由于无法达到第二液位控制机构4的最高液位，第二液位控制机构4并不执行通断控制。

在本实施例中，第二杆体11可以沿竖直方向延伸。第二间隔壳体6可以沿竖直方向延伸。第二间隔壳体6套设于第二液位控制机构4外，对第二液位控制机构4相对于水箱1的内部形成周向间隔。第二间隔壳体6可以具有筒状主体，筒状主体的下方设有底板，在底板上设有第二连通部14。

在本实施例中，第二杆体11、第二间隔壳体6可以安装于水箱1上，二者的固定位置较为灵活，比如，第二杆体11、第二间隔壳体6可以固定于水箱1的顶壁、底壁、甚至侧壁上。如图1所示，第二杆体11安装于固定在壳体上的输入管道7上，第二间隔壳体6直接固定于水箱1的顶壁上。

在如图1所示的实施例中，所述溶盐装置还可以具有用于向所述水箱1内部输入水的输入管道7。该输入管道7还可以在反冲洗时向外输出盐水。所述第二间隔壳体6套设于所述输入管道7外。为防止向水箱1中补入过量水而导致盐水逸出。所述第二液位控制机构4还可以包括：控制所述输入管道7与所述水箱1的内部相通的输入阀门12。所述第二浮体结构10在最高液位时将所述输入阀门12关闭。

在该实施例中，输入阀门12位于水箱1内部。输入管道7的进水端可以位于水箱1外，出水端位于水箱1内，并靠近水箱1的底部。在该实施例中，第二杆体11可以与输入阀门12相连接。输入阀门12中具有可移动的封堵结构(比如阀芯)，第二杆体11设置于输入管道7上，并被限制仅能沿竖直方向移动，第二杆体11的下端连接封堵件。

在该实施例中，在第二浮体结构10未处于最高液位时，第二杆体11被封堵结构限制无法向上移动，此时，输入阀门12处于打开状态，输入管道7的出水端可以向水箱1内补水。随着补水的进行，第二浮体结构10向上运动至第二杆体11上的限位件(可以为限位板、或限位凸起等结构)，此时，第二浮体结构10通过限位件带动第二杆体11向上运动，第二杆体11带动封堵结构向上运动，直至封堵结构将输入阀门12关闭，输入管道7的出水端被封堵，停止向水箱1内补水。

本申请实施方式中还提供一种软水机，包括：如上任一实施方式或实施例所述的溶盐装置。

需要说明的是，本实施方式提供软水机具有的软水树脂部分、水路部分以及其他部分(例如控制部分)等可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施例所提供的技术方案，在此将不再对上述部分进行赘述，说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解，本实施例在范围上并不因此而受到限制。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (15)

1.一种溶盐装置，其特征在于，包括：

水箱；所述水箱用于存储溶解软水盐的水；

用于控制所述水箱液位的第一液位控制机构；所述第一液位控制机构外设有第一间隔壳体；所述第一间隔壳体设有将所述第一间隔壳体内部与所述水箱内部连通的第一连通部；所述第一连通部位位于所述第一液位控制机构所控制的最高液位的以下位置。

2.如权利要求1所述的溶盐装置，其特征在于，还包括用于存储软水盐的盐箱，所述盐箱具有溶盐部；所述盐箱中的软水盐能通过所述溶盐部被所述水箱内的水溶解；所述第一液位控制机构能使所述水箱中的最高液位至少高于所述溶盐部1.5厘米。

3.一种溶盐装置，其特征在于，包括：

水箱；所述水箱用于存储溶解软水盐的水；

用于存储软水盐的盐箱，所述盐箱具有溶盐部；所述盐箱中的软水盐能通过所述溶盐部被所述水箱内的水溶解；

用于控制所述水箱液位的第一液位控制机构；所述第一液位控制机构能使所述水箱中的最高液位至少高于所述溶盐部1.5厘米。

4.如权利要求3所述的溶盐装置，其特征在于：所述第一液位控制机构外还设有第一间隔壳体；所述第一间隔壳体设有将所述第一间隔壳体内部与所述水箱内部连通的第一连通部；所述第一连通部位位于所述第一液位控制机构所控制的最高液位的以下位置。

5.如权利要求1或4所述的溶盐装置，其特征在于：至少部分所述第一连通部位于所述第一液位控制机构所控制最低液位的以下位置。

6.如权利要求2或3所述的溶盐装置，其特征在于：所述盐箱具有底板；所述溶盐部包括在所述底板上设置的溶盐孔；所述溶盐孔设有滤网结构。

7.如权利要求1或3所述的溶盐装置，其特征在于：还具有用于控制所述水箱液位的第二液位控制机构；所述第一液位控制机构所控制所述水箱内的最高液位低于所述第二液位控制机构所控制的所述水箱内的最高液位。

8.如权利要求7所述的溶盐装置，其特征在于：所述第二液位控制机构外还套设于所述第二液位控制机构外的第二间隔壳体；所述第二间隔壳体设有将所述第二间隔壳体内部与所述水箱内部连通的第二连通部；至少部分所述第二连通部位于所述水箱中的最低液位的以下位置。

9.如权利要求1或4所述的溶盐装置，其特征在于：所述第一液位控制机构包括随液位升降的第一浮体结构；所述第一浮体结构位于所述第一间隔壳体中。

10.如权利要求9所述的溶盐装置，其特征在于：所述第一液位控制机构还包括套设于所述第一间隔壳体内的第一杆体；所述第一浮体结构能在所述第一间隔壳体内部沿所述第一杆体滑动；所述第一间隔壳体和所述第一杆体安装于所述水箱上。

11.如权利要求9所述的溶盐装置，其特征在于：还具有用于向所述水箱内部输入水的输入管道；所述第一间隔壳体套设于所述输入管道外；

所述第一液位控制机构还包括：控制所述输入管道与所述水箱的内部相通的输入阀门；所述第一浮体结构在最高液位时将所述输入阀门关闭。

12.如权利要求8所述的溶盐装置，其特征在于：还具有用于向所述水箱内部输入水的输入管道；所述第二间隔壳体套设于所述输入管道外；

所述第二液位控制机构还包括：控制所述输入管道与所述水箱的内部相通的输入阀门；

所述第二液位控制机构包括套设于所述第二间隔壳体内的第二杆体、在所述第二间隔壳体内部沿所述第二杆体滑动的第二浮体结构；所述第二浮体结构在最高液位时将所述输入阀门关闭。

13.如权利要求10所述的溶盐装置，其特征在于：所述第一液位检测机构还能够检测最高液位和最低液位之间的至少一个液位。

14.如权利要求13所述的溶盐装置，其特征在于：所述第一杆体还设有多个沿所述第一杆体长度方向排布的感应件；所述感应件能够感应所述第一浮体结构的位置。

15.一种软水机，其特征在于，包括：如权利要求1-14任一所述的溶盐装置。