CN208471558U - 一种冰晶石生产自动化控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰晶石生产自动化控制系统，包括底板、箱体和螺旋送料浆，所述底板的顶部通过立柱固定支撑有箱体，箱体顶部的中间位置处安装有进料斗，且进料斗输出端下放的箱体内部顶端固定有“V”形筛料板，所述“V”形筛料板的两端分别延伸至箱体内部两侧顶端设有的破碎腔内部，且箱体一侧的中间位置处通过三角支架固定支撑有吸气泵，箱体远离吸气泵一侧的底部通过螺栓安装有送料电机，送料电机通过导线与控制器电连接，且送料电机的输出轴延伸至箱体的内部，并固定连接有螺旋送料浆。本实用新型利用干燥的余热预热物料，增加箱体内部空气的流通，充分利用了能源，达到了充分干燥和快速烘干冰晶石并防止晶体结块的目的。

Description

一种冰晶石生产自动化控制系统

技术领域

本实用新型涉及冰晶石生产设备技术领域，具体为一种冰晶石生产自动化控制系统。

背景技术

冰晶石(Na3AlF6)是氟化钠与氟化铝的复盐，又称六氟铝酸钠。冰晶石在炼铝生产中，是铝电解不可缺少的助溶剂，因为冰晶石除了能够溶解氧化铝以外还具有一些不可缺少的性质，如不含比铝更正电性的元素，稳定性好，在一般条件下不分解、不挥发、不潮解，熔点高于铝，导电性好，节约电量等。并且冰晶石还能用作橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂，农作物的杀虫剂等，应用广泛。

冰晶石的主要生产工艺有氢氟酸法、氟硅酸钠法、氟铝酸纯碱法、和氨-铝酸钠法等。所获得的粗品冰晶石还要经过纯化、干燥等过程才能作为产品销售。但是因为冰晶石晶体体积较大，干燥设备干燥效率又比较低，容易造成产品结块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰晶石生产自动化控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰晶石生产自动化控制系统，包括底板、箱体和螺旋送料浆，所述底板的顶部通过立柱固定支撑有箱体，箱体顶部的中间位置处安装有进料斗，且进料斗输出端下放的箱体内部顶端固定有“V”形筛料板，“V”形筛料板的底部通过螺栓安装有振动电机，振动电机通过导线与箱体一侧安装的控制器电连接，且控制器两侧的箱体上皆安装有电加热块，电加热块通过导线与控制器电连接，控制器上方的箱体上安装有观察窗，所述“V”形筛料板的两端分别延伸至箱体内部两侧顶端设有的破碎腔内部，且箱体外侧对应破碎腔的位置处通过螺栓分别安装有第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机和第二旋转电机分别通过导线与控制器电连接，所述第一旋转电机和第二旋转电机的输出轴分别延伸至两个破碎腔的内部，并固定连接有破碎轮，其中一个破碎轮下方的箱体内部安装有倒料架，且箱体一侧的中间位置处通过三角支架固定支撑有吸气泵，吸气泵通过导线与控制器电连接，所述吸气泵上方的箱体上安装有过滤盒，且吸气泵的输入管延伸至倒料架内部设有的空腔内，吸气泵的输出管与过滤盒底部固定连接，所述过滤盒的顶部安装有排气管，且排气管远离过滤盒的一端延伸至箱体的内部，并固定连接有排风罩，所述箱体远离吸气泵一侧的底部通过螺栓安装有送料电机，送料电机通过导线与控制器电连接，且送料电机的输出轴延伸至箱体的内部，并固定连接有螺旋送料浆。

优选的，所述底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，万向轮上皆设有自锁片，且万向轮和自锁片相互配合构成移动制动结构。

优选的，所述倒料架为三角支撑结构，且倒料架的表面设有导热板。

优选的，所述过滤盒的内部可拆卸安装有干燥滤芯，且过滤盒的一侧安装有湿度传感器，湿度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述倒料架的底部均匀设有连通管，连通管的两端皆安装有滤网。

优选的，所述箱体底部远离送料电机的一端设有出料口，且出料口外侧的箱体底部安装有卸料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冰晶石生产自动化控制系统，通过在进料斗输出端下放的箱体内部顶端固定有“V”形筛料板，对进料筛分，同时“V”形筛料板的两端分别延伸至箱体内部两侧顶端设有的破碎腔内部，并在破碎腔内部设置破碎轮，通过旋转电机带动破碎轮对大颗粒冰晶石破碎，受热面积增加，水分蒸发加速，增加干燥效率，通过在箱体一侧安装送料电机，使得送料电机的输出轴延伸至箱体的内部，并固定连接有螺旋送料浆，通过送料电机带动螺旋送料浆螺旋送料翻转，进一步加速水分的排出，通过在破碎腔下方的箱体内部安装的倒料架内部设置空腔，并在倒料架的底部均匀设有连通管，配合箱体另一侧安装的吸气泵，经空腔以及连通管吸收箱体内部含有水蒸气的热气，经过滤盒内部干燥滤芯干燥后，通过排风罩送入箱体内部，利用干燥的余热预热物料，同时，能够增加箱体内部空气的流通，充分利用了能源，达到了充分干燥和快速烘干冰晶石并防止晶体结块的目的，本实用新型通过在倒料架的表面设有导热板，导热板将经过空腔内部水蒸气的热量导入箱体内部，进一步提高热能的利用率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、卸料斗；2、控制器；3、三角支架；4、吸气泵；5、干燥滤芯；6、湿度传感器；7、过滤盒；8、排气管；9、第一旋转电机；10、进料斗；11、观察窗；12、第二旋转电机；13、箱体；14、送料电机；15、立柱；16、底板；17、万向轮；18、螺旋送料浆；19、破碎轮；20、振动电机；21、“V”形筛料板；22、破碎腔；23、排风罩；24、倒料架；25、连通管；26、空腔；27、导热板；28、滤网；29、出料口；30、电加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冰晶石生产自动化控制系统，包括底板16、箱体13和螺旋送料浆18，底板16底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮17，万向轮17上皆设有自锁片，且万向轮17和自锁片相互配合构成移动制动结构，底板16的顶部通过立柱15固定支撑有箱体13，箱体13顶部的中间位置处安装有进料斗10，且进料斗10输出端下放的箱体13内部顶端固定有“V”形筛料板21，“V”形筛料板21的底部通过螺栓安装有振动电机20，振动电机20可为GZGF503振动电机，振动电机20通过导线与箱体13一侧安装的控制器2电连接，控制器2可为ARGUS控制器，且控制器2两侧的箱体13上皆安装有电加热块30，电加热块30通过导线与控制器2电连接，控制器2上方的箱体13上安装有观察窗11，“V”形筛料板21的两端分别延伸至箱体13内部两侧顶端设有的破碎腔22内部，且箱体13外侧对应破碎腔22的位置处通过螺栓分别安装有第一旋转电机9和第二旋转电机12，第一旋转电机9和第二旋转电机12分别通过导线与控制器2电连接，第一旋转电机9和第二旋转电机12的输出轴分别延伸至两个破碎腔22的内部，并固定连接有破碎轮19，其中一个破碎轮19下方的箱体13内部安装有倒料架24，倒料架24为三角支撑结构，且倒料架24的表面设有导热板27，导热板27将经过空腔26内部水蒸气的热量导入箱体13内部，提高热能的利用率，倒料架24的底部均匀设有连通管25，连通管25的两端皆安装有滤网28，避免粉尘经连通管25排出，造成浪费，且箱体13一侧的中间位置处通过三角支架3固定支撑有吸气泵4，吸气泵4通过导线与控制器2电连接，吸气泵4上方的箱体13上安装有过滤盒7，过滤盒7的内部可拆卸安装有干燥滤芯5，且过滤盒7的一侧安装有湿度传感器6，湿度传感器6的输出端通过导线与控制器2的输入端电性连接，干燥滤芯5将抽离热气中的水蒸气吸收干燥后倒入箱体13内部，利用干燥的余热预热物料，且吸气泵4的输入管延伸至倒料架24内部设有的空腔26内，吸气泵4的输出管与过滤盒7底部固定连接，过滤盒7的顶部安装有排气管8，且排气管8远离过滤盒7的一端延伸至箱体13的内部，并固定连接有排风罩23，箱体13远离吸气泵4一侧的底部通过螺栓安装有送料电机14，送料电机14通过导线与控制器2电连接，且送料电机14的输出轴延伸至箱体13的内部，并固定连接有螺旋送料浆18，箱体13底部远离送料电机14的一端设有出料口29，且出料口29外侧的箱体13底部安装有卸料斗1，方便卸料。

工作原理：使用时，通过控制器2连接电源，控制电加热块30通电加热，并将待干燥的冰晶石经进料斗10导入箱体13内部，控制器2控制振动电机20带动“V”形筛料板21震动筛料，小颗粒直接落入倒料架24上，大颗粒经“V”形筛料板21落入破碎腔22内部，控制器2控制第一旋转电机9和第二旋转电机12带动破碎轮19转动，对大颗粒冰晶石破碎，受热面积增加，水分蒸发加速，增加干燥效率，控制器2控制送料电机14带动螺旋送料浆18螺旋送料翻转，进一步加速水分的排出，同时，控制器2控制吸气泵4启动，吸气泵4经空腔26以及连通管25吸收箱体13内部含有水蒸气的热气，经过滤盒7内部干燥滤芯5干燥后，通过排风罩23送入箱体13内部，利用干燥的余热预热物料，同时，能够增加箱体13内部空气的流通，充分利用了能源，达到了充分干燥和快速烘干冰晶石并防止晶体结块的目的，同时，倒料架24的表面设有导热板27，将经过空腔26内部水蒸气的热量导入箱体13内部，进一步提高热能的利用率，节约生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冰晶石生产自动化控制系统，包括底板（16）、箱体（13）和螺旋送料浆（18），其特征在于：所述底板（16）的顶部通过立柱（15）固定支撑有箱体（13），箱体（13）顶部的中间位置处安装有进料斗（10），且进料斗（10）输出端下放的箱体（13）内部顶端固定有“V”形筛料板（21），“V”形筛料板（21）的底部通过螺栓安装有振动电机（20），振动电机（20）通过导线与箱体（13）一侧安装的控制器（2）电连接，且控制器（2）两侧的箱体（13）上皆安装有电加热块（30），电加热块（30）通过导线与控制器（2）电连接，控制器（2）上方的箱体（13）上安装有观察窗（11），所述“V”形筛料板（21）的两端分别延伸至箱体（13）内部两侧顶端设有的破碎腔（22）内部，且箱体（13）外侧对应破碎腔（22）的位置处通过螺栓分别安装有第一旋转电机（9）和第二旋转电机（12），第一旋转电机（9）和第二旋转电机（12）分别通过导线与控制器（2）电连接，所述第一旋转电机（9）和第二旋转电机（12）的输出轴分别延伸至两个破碎腔（22）的内部，并固定连接有破碎轮（19），其中一个破碎轮（19）下方的箱体（13）内部安装有倒料架（24），且箱体（13）一侧的中间位置处通过三角支架（3）固定支撑有吸气泵（4），吸气泵（4）通过导线与控制器（2）电连接，所述吸气泵（4）上方的箱体（13）上安装有过滤盒（7），且吸气泵（4）的输入管延伸至倒料架（24）内部设有的空腔（26）内，吸气泵（4）的输出管与过滤盒（7）底部固定连接，所述过滤盒（7）的顶部安装有排气管（8），且排气管（8）远离过滤盒（7）的一端延伸至箱体（13）的内部，并固定连接有排风罩（23），所述箱体（13）远离吸气泵（4）一侧的底部通过螺栓安装有送料电机（14），送料电机（14）通过导线与控制器（2）电连接，且送料电机（14）的输出轴延伸至箱体（13）的内部，并固定连接有螺旋送料浆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产自动化控制系统，其特征在于：所述底板（16）底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮（17），万向轮（17）上皆设有自锁片，且万向轮（17）和自锁片相互配合构成移动制动结构。

3.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产自动化控制系统，其特征在于：所述倒料架（24）为三角支撑结构，且倒料架（24）的表面设有导热板（27）。

4.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产自动化控制系统，其特征在于：所述过滤盒（7）的内部可拆卸安装有干燥滤芯（5），且过滤盒（7）的一侧安装有湿度传感器（6），湿度传感器（6）的输出端通过导线与控制器（2）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产自动化控制系统，其特征在于：所述倒料架（24）的底部均匀设有连通管（25），连通管（25）的两端皆安装有滤网（28）。

6.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产自动化控制系统，其特征在于：所述箱体（13）底部远离送料电机（14）的一端设有出料口（29），且出料口（29）外侧的箱体（13）底部安装有卸料斗（1）。