CN208470969U - 磁环排坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁环排坯机，涉及磁环加工技术领域，包括一级输送带、推板和堆料平台；还包括二级输送带；一级输送带的末端和二级输送带的始端平齐衔接；推板位于二级输送带的一侧，且在推板靠近二级输送带末端的一端设置有挡片，堆料平台位于二级输送带的另一侧，推板连接有呈水平布置的第一气缸；在二级输送带上设置有检测装置，检测装置耦接控制系统，第一气缸的电磁气阀和二级输送带的传动电机受控于控制系统；当检测装置检测到进入二级输送带的磁环数量达到要求时，控制系统控制二级输送带停转，同时控制第一气缸的电磁阀，使第一气缸的顶杆带动推板将磁环推向堆料平台；从而实现高效精确的推料与堆料目的。

Description

磁环排坯机

技术领域

本实用新型涉及磁环加工技术领域，具体地说，它涉及一种磁环排坯机。

背景技术

吸收磁环，又称铁氧体磁环，简称磁环。它是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。而在磁环的批量生产过程中，需要用到排坯设备将制得的磁环统一收集码放，以便包装运输。

现有技术中，排坯设备通常包括输送带、推料装置和码放平台，并通过检测装置控制系统一同协助进行磁环的送料、推料和堆料存放等排坯动作。检测装置一般用于检测每次推料的磁环数量，当进入推料装置的磁环数量达到要求时，控制系统控制输送带停止输送，随后推料装置将成排的磁环推入码放平台。

但通过一个输送带进行磁环的输送时，由于被送入输送带中的各个磁环存在间隔，且每次推料时输送带都需要暂停，因此推料的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁环排坯机，具有较高的推料效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁环排坯机，包括一级输送带、推板和堆料平台；还包括二级输送带；所述一级输送带的末端和所述二级输送带的始端平齐衔接；所述推板位于所述二级输送带的一侧，且在所述推板靠近所述二级输送带末端的一端设置有防止磁环掉落的挡片，所述堆料平台位于所述二级输送带的另一侧，所述推板连接有呈水平布置的第一气缸；在所述二级输送带上设置有用于检测进入所述二级输送带的磁环数量的检测装置，所述检测装置耦接控制系统，所述第一气缸的电磁气阀和所述二级输送带的传动电机受控于所述控制系统。

如此设置，当检测装置检测到进入二级输送带的磁环数量达到要求时，控制系统控制二级输送带停转，同时控制第一气缸的电磁阀，使第一气缸的顶杆带动推板将磁环推向堆料平台；从而在保证一级输送带持续送料的同时进行精确推料与堆料，提高了效率。

进一步设置：在所述一级输送带末端和所述二级输送带始端之间设置有与两者平齐的缓冲板。

如此设置，当磁环从一级输送带进入缓冲板时，由于与输送带脱离，使得磁环暂停在缓冲板上，直到下一磁环与其触碰，将其撞至二级输送带的始端，从而使磁环继续输送；从而暂缓磁环进入二级输送带，避免二级输送带积留较多磁环。

进一步设置：所述缓冲板的宽度等于磁环外径。

如此设置，使得磁环能够完全受缓冲带阻拦而停止，保证缓冲作用的可靠性。

进一步设置：且在所述一级输送带两侧和所述二级输送带两侧均设有挡边，所述挡边的间距仅供单个磁环通过。

如此设置，通过加设挡边，防止磁环从输送带上脱离，提高输送带输送的稳定性和可靠性；同时保证磁环在输送带上排列整齐，便于后续推料和堆料。

进一步设置：在所述二级输送带相对于所述推板的一侧设置有限位板，所述限位板与所述推板的间距等于所述挡边的间距；所述限位板连接有呈竖直布置、用于在推料时将所述限位板抬起的第二气缸；所述第二气缸的电磁气阀受控于所述控制系统。

如此设置，通过加设限位板，使得进入推板的限位板之间的磁环能够排列整齐，便于堆料；利用第二气缸和控制系统实现推料时限位板的上抬动作，保证磁环能够被推出。

进一步设置：所述第二气缸连接所述推板，其顶杆连接有横杆，所述横杆连接所述限位板。

如此设置，通过横杆连接，实现第二气缸连杆与限位板的联动。

进一步设置：在所述限位板的上边沿延伸有与所述横杆连接的连杆。

如此设置，通过连杆连接横杆，在实现第二气缸连杆与限位板联动的同时，可整体降低限位板的厚度，起到节约材料的目的。

进一步设置：在所述推板上、位于所述二级所述二级输送带上方设置有挡杆，所述挡杆与所述二级输送带的间距仅供单个磁环通过。

如此设置，通过加设挡板，能够对落在磁环上方的异物起到阻拦的作用，防止异物连同磁环被推至堆料平台。

进一步设置：在所述推板靠近所述二级输送带始端的一端水平设置有挡条，所述挡条垂直所述推板，且向所述二级输送带外侧延伸，所述挡条长度不小于所述第一气缸的顶杆行程。

如此设置，以在推料时将多余的磁环挡开，同时对异物起到阻拦作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.一级输送带能在排坯时持续输送,提高了推料和堆料的效率；

2.检测装置与控制系统配合实用，保证推料动作的快速精准。

附图说明

图1为磁环排坯机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为磁环排坯机的电路控制示意图。

图中：1、一级输送带；2、推板；3、堆料平台；4、二级输送带；5、挡片；6、第一气缸；7、检测装置；8、控制系统；9、缓冲板；10、挡边；11、限位板；12、第二气缸；13、横杆；14、连杆；15、挡杆；16、挡条。

具体实施方式

参照图1至图4对磁环排坯机做进一步说明。

一种磁环排坯机，如图1所示，包括一级输送带1、二级输送带4、推板2和堆料平台3。

具体地，结合图2和图3，一级输送带1的末端和二级输送带4的始端平齐衔接，且在两者之间平齐设置有缓冲板9，缓冲板9的宽度等于磁环的外径。当磁环从一级输送带1进入缓冲板9时，由于与一级输送带1的末端脱离，使得磁环暂停在缓冲板9上，直到下一磁环与其触碰，将其撞至二级输送带4的始端，从而使磁环继续输送；从而暂缓磁环进入二级输送带4，避免二级输送带4积留较多磁环。在一级输送带1的两侧和二级输送带4的两侧均设置有用于防止磁环掉落的挡边10，且挡边10的间距仅供单个磁环通过。

结合图2和图3，在二级输送带4的一侧设置有机架，设置有第一气缸6，其顶杆连接推板2；堆料平台3设置在第二输送带的另一侧，且在推板2靠近二级输送带4末端的一端设置有防止磁环掉落的挡片5。在第二输送带上设置有用于检测进入二级输送带4的磁环数量的检测装置7，结合图4，检测装置7耦接控制系统8；第一气缸6的电磁气阀和二级输送带4的传动电机同样受控于控制系统8。

具体地，结合图3和图4，检测装置7可选择红外线发射器和红外线接收器，两者位于二级输送带4两侧的挡边10上，当进入二级输送带4的磁环数量达到要求时，末尾的磁环将接近红外线发射器，再进入的磁环将红外线发射器发出的红外线遮挡，且在2秒-3秒内，红外线接收器期间未接收到的红外线的情况转化为电信号传至控制系统8，控制系统8控制二级输送带4的电机停转，同时第一气缸6的电磁进气阀打开，顶杆推动推板2将二级输送带4上的磁环推至堆料平台3。之后第一气缸6的电磁进气阀关闭、电磁抽气阀开启，推板2复位，二级输送带4继续输送。

作为优化，结合图3和图4，在二级输送带4相对于推板2的一侧设置有限位板11，限位板11与推板2的间距等于挡边10的间距；限位板11连接有呈竖直布置、用于在推料时将限位板11抬起的第二气缸12；第二气缸12的电磁气阀同样受控于控制系统8，使得限位板11上抬动作先于推板2推料动作，当推板2复位时，限位板11同时下降。

具体地，结合图3，第二气缸12连接推板2，其顶杆连接有横杆13，在限位板11的上边沿延伸有与横杆13连接的连杆14。

作为进一步优化，结合图3，在推板2上、位于二级输送带4上方设置有挡杆15，挡杆15与二级输送带4的间距仅供单个磁环通过以将磁环上方的异物拨开。在推板2靠近二级输送带4始端的一端水平设置有挡条16，挡条16垂直推板2，且向二级输送带4外侧延伸，挡条16长度不小于第一气缸6的顶杆行程，以在推料时将多余的磁环挡开，同时对异物起到阻拦作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种磁环排坯机，包括一级输送带（1）、推板（2）和堆料平台（3）；其特征在于：还包括二级输送带（4）；所述一级输送带（1）的末端和所述二级输送带（4）的始端平齐衔接；所述推板（2）位于所述二级输送带（4）的一侧，且在所述推板（2）靠近所述二级输送带（4）末端的一端设置有防止磁环掉落的挡片（5），所述堆料平台（3）位于所述二级输送带（4）的另一侧，所述推板（2）连接有呈水平布置的第一气缸（6）；在所述二级输送带（4）上设置有用于检测进入所述二级输送带（4）的磁环数量的检测装置（7），所述检测装置（7）耦接控制系统（8），所述第一气缸（6）的电磁气阀和所述二级输送带（4）的传动电机受控于所述控制系统（8）。

2.根据权利要求1所述的磁环排坯机，其特征在于：在所述一级输送带（1）末端和所述二级输送带（4）始端之间设置有与两者平齐的缓冲板（9）。

3.根据权利要求2所述的磁环排坯机，其特征在于：所述缓冲板（9）的宽度等于磁环外径。

4.根据权利要求1所述的磁环排坯机，其特征在于：且在所述一级输送带（1）两侧和所述二级输送带（4）两侧均设有挡边（10），所述挡边（10）的间距仅供单个磁环通过。

5.根据权利要求4所述的磁环排坯机，其特征在于：在所述二级输送带（4）相对于所述推板（2）的一侧设置有限位板（11），所述限位板（11）与所述推板（2）的间距等于所述挡边（10）的间距；所述限位板（11）连接有呈竖直布置、用于在推料时将所述限位板（11）抬起的第二气缸（12）；所述第二气缸（12）的电磁气阀受控于所述控制系统（8）。

6.根据权利要求5所述的磁环排坯机，其特征在于：所述第二气缸（12）连接所述推板（2），其顶杆连接有横杆（13），所述横杆（13）连接所述限位板（11）。

7.根据权利要求6所述的磁环排坯机，其特征在于：在所述限位板（11）的上边沿延伸有与所述横杆（13）连接的连杆（14）。

8.根据权利要求1所述的磁环排坯机，其特征在于：在所述推板（2）上、位于所述二级所述二级输送带（4）上方设置有挡杆（15），所述挡杆（15）与所述二级输送带（4）的间距仅供单个磁环通过。

9.根据权利要求1所述的磁环排坯机，其特征在于：在所述推板（2）靠近所述二级输送带（4）始端的一端水平设置有挡条（16），所述挡条（16）垂直所述推板（2），且向所述二级输送带（4）外侧延伸，所述挡条（16）长度不小于所述第一气缸（6）的顶杆行程。