CN208470168U - 一种卷烟输送提升机柔性上弯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟输送提升机柔性上弯板，其导向板竖直地固定在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧链条的上方；压烟带导板设置在卷烟输送提升机的烟支输送高架通道的正上方，压烟带导板靠近导向板的一端固定在支架上，另一端为自由端；压烟带的左端固定，并位于压烟带导板的上方，压烟带的右端穿过导向板，延伸至卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道外侧，并自由下垂，在压烟带的右端设置加重块；托带轮设置在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的右侧链条与压烟带之间将二者隔离。通过设计柔性提升机上弯板，保证烟支在输送过程中能够柔性转弯，从而解决了烟支外观缺陷、烟支输送倾斜与烟支堵塞问题，极大提升了烟支质量。

Description

一种卷烟输送提升机柔性上弯板

技术领域

本实用新型涉及烟草生产车间的烟支运输设备，更具体地，本实用新型涉及一种卷烟输送提升机柔性上弯板。

背景技术

YF17型卷烟储存输送装置用于将卷接机组生产的卷烟烟支整齐、平稳、完好无损地输送到包装机组上，并根据卷接机组和包装机组的工作情况对卷烟烟支输送流量进行适时控制和调节，使卷接机组与包装机组协调匹配，达到最佳工作状态。YF17型卷烟储存输送装置主要由电控柜、取样通道、提升机、高架输送器、存储器和下降装置组成。提升机的作用是将取样通道中的烟支垂直提升至高架输送器。烟支从提升机进入高架输送器后，其运动方向会发生90度变化，即从竖直方向变为水平方向，现有的提升机的上弯板是刚性构件，在烟支运输转向过程中，上弯板对烟支有导向作用，在烟支运输转向的过程中，烟支与上弯板会紧密接触，由于上弯板是刚性构件，烟支比较柔软，一刚一柔，烟支易出现皱纹、倾斜等情况，影响生产与产品质量。结合附图具体地说，由于目前提升机在这个转折处使用了材质较硬的刚性弯板，在烟支转向过程中，如图1所示，受上弯板结构及材质的影响，烟支在图中位置A处易出现皱纹现象；在图中位置B处烟支与上弯板未紧密接触，易出现滚动继而倾斜现象，严重时可能出现烟支堵塞，造成上弯板变形。因此该部位即存在产品质量隐患，也存在故障停机隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种卷烟输送提升机柔性上弯板，以期望可以解决上弯板对烟支作用力不均、上弯板与烟支未紧密接触的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷烟输送提升机柔性上弯板，包括压烟带、导向板、压烟带导板和托带轮；所述导向板竖直地固定在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧链条的上方；所述压烟带导板设置在卷烟输送提升机的烟支输送高架通道的正上方，压烟带导板靠近导向板的一端固定在支架上，另一端为自由端；所述压烟带的左端与压烟带导板同时固定在所述支架上，压烟带的左端在压烟带导板的上方，压烟带的右端从压烟带导板的自由端折回，然后从导向板上端穿过被导向板限制运动方向，压烟带的右端延伸至卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道外侧，并自由下垂，在压烟带的右端设置加重块；所述托带轮设置在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的右侧链条与压烟带之间将二者隔离。

所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其导向板为“H”形导向板，其下端卡在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧链条的支撑架上，压烟带被限制在导向板上方的两个凸出的立柱之间，导向板的中部还设置了通孔，利用该通孔和螺栓将导向板固定在支架上。

所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其导向板设置在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的内侧，并与卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的右侧链条处在同一竖直平面上。

所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其压烟带导板由钢片制成，并且其自由端向下倾斜或弯曲。

所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其压烟带由弹性带制成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：通过设计柔性提升机上弯板，保证烟支在输送过程中能够柔性转弯，从而解决了烟支外观缺陷、烟支输送倾斜与烟支堵塞问题，极大提升了烟支质量。

附图说明

图1为现有提升机刚性上弯板结构示意图。

图2为本实用新型卷烟输送提升机柔性上弯板的立体图。

图3为本实用新型卷烟输送提升机柔性上弯板的另一个角度的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是现有提升机刚性上弯板结构示意图，从图中可以看出，上弯板的安装位置位于卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道与烟支输送高架通道的转折处。本实用新型所述的卷烟输送提升机柔性上弯板安装在相同的位置，图中，11表示卷烟输送提升机的烟支输送高架通道，12表示卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧，13表示链条。图中箭头方向为烟支运输方向。经观察与分析：1、烟支与上弯板之间相互作用力过大和不均匀会影响烟支外观，造成皱纹烟；2、烟支走向不整齐，易出现倾斜烟，倾斜烟会造成烟支皱纹并可能造成通道堵塞。为解决现存问题，设计了如图2所示的柔性上弯板。下面对本实用新型的柔性上弯板的结构进行说明。

如图2所示，卷烟输送提升机柔性上弯板包括压烟带1、导向板2、压烟带导板3和托带轮4；导向板2竖直地固定在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧链条的上方；压烟带导板3设置在卷烟输送提升机的烟支输送高架通道的正上方，压烟带导板3靠近导向板2的一端固定在支架5上，另一端为自由端；压烟带的左端与压烟带导板同时固定在支架5上，压烟带在压烟带导板的上方，压烟带的右端从压烟带导板的自由端折回，然后从导向板上端穿过被导向板限制运动方向，压烟带的右端延伸至卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道外侧，并自由下垂，在压烟带的右端设置加重块(图中未示出)，加重块的作用是使压烟带保持下垂，加重块不能太重，太重会导致压烟带柔性降低，使烟支在转向时收到压烟带的压力，影响质量。托带轮4设置在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的右侧链条与压烟带之间将二者隔离。

优选的，如图2所示，导向板2为“H”形导向板，其下端卡在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧链条的支撑架上，压烟带被限制在导向板上方的两个凸出的立柱之间，导向板的中部还设置了通孔，利用该通孔和螺栓将导向板固定在另一个支架6上。

优选的，导向板设置在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的内侧，并与卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的右侧链条处在同一竖直平面上。

压烟带导板3由钢片制成，钢片较薄，具有一定的可弯曲性，同时又具有一定的刚性，能够将压烟带左端挑起，其自由端向下倾斜或弯曲，并且能够调整其倾斜或弯曲的程度。一种具体的实施方式是，采用弹性带制作压烟带1。

导向板与烟支输送竖直通道右侧处于同一平面，在烟支脱离通道右侧后，在向左转弯的过程中，导向板不再给予烟支向下的作用力，极大减少了对烟支力的作用。烟层上表面设计柔性压烟带，压烟带左端固定，右端穿过导向板，经托带轮自由下垂。烟支脱离导向板后，与压烟带柔性运动接触，压烟带因右端重物下垂始终轻触烟层上表面，消除了原上弯板与烟支之间受力不均情况。设计压烟带导板，便于调整压烟带内外高度，使压烟带更好接触烟层上表面，限制烟支输送方向，保证烟支脱离压烟带后，整齐水平输送。压烟带过托带轮自由下垂，避免压烟带与烟支输送竖直通道输送链条产生摩擦，保证运动稳定，并增长压烟带使用寿命。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种卷烟输送提升机柔性上弯板，其特征在于包括压烟带、导向板、压烟带导板和托带轮；所述导向板竖直地固定在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧链条的上方；所述压烟带导板设置在卷烟输送提升机的烟支输送高架通道的正上方，压烟带导板靠近导向板的一端固定在支架上，另一端为自由端；所述压烟带的左端与压烟带导板同时固定在所述支架上，压烟带的左端在压烟带导板的上方，压烟带的右端从压烟带导板的自由端折回，然后从导向板上端穿过被导向板限制运动方向，压烟带的右端延伸至卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道外侧，并自由下垂，在压烟带的右端设置加重块；所述托带轮设置在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的右侧链条与压烟带之间将二者隔离。

2.根据权利要求1所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其特征在于所述导向板为“H”形导向板，其下端卡在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道右侧链条的支撑架上，压烟带被限制在导向板上方的两个凸出的立柱之间，导向板的中部还设置了通孔，利用该通孔和螺栓将导向板固定在支架上。

3.根据权利要求1所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其特征在于所述导向板设置在卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的内侧，并与卷烟输送提升机的烟支输送竖直通道的右侧链条处在同一竖直平面上。

4.根据权利要求1所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其特征在于所述压烟带导板由钢片制成，并且其自由端向下倾斜或弯曲。

5.根据权利要求1所述的卷烟输送提升机柔性上弯板，其特征在于所述压烟带由弹性带制成。