CN208469001U - 一种旋转芯轴不停机直流换网器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转芯轴不停机直流换网器，包括换网器箱体和换网芯轴，换网器箱体上分别设有进料口、出料口和换网窗口，换网器箱体中心开设有上端开口的芯轴安装腔，在芯轴安装腔的内壁上还固定有一密封圈，换网芯轴上开设有两个进料通道，在两个进料通道的进口端各安装有一过滤网，换网芯轴设置在芯轴安装腔内且与密封圈接触，并使其中一个进料通道的进口、出口分别与进料口和出料口连通，另外一个进料通道的进口、出口分别与换网窗口连通，在换网芯轴上连接有一旋转驱动机构。本实用新型能够实现连续生产、无漏料、不停机换网，且物料在换网器内呈直线流动，换网器流动阻力小，可实现挤出机的高效率、高产能、低能耗生产。

Description

一种旋转芯轴不停机直流换网器

技术领域

本实用新型涉及挤出成型设备技术领域，尤其是一种旋转芯轴不停机直流换网器。

背景技术

塑料挤出过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体将会产生残渣，为了消除这些杂质，使纯净的熔体顺利地进入挤出模具，须在挤出机螺杆头部和模具之间放置过滤网。现有的挤出机的换网器主要分为两种，一种是手动换网器；另外一种是液压抽拉式换网器。手动换网器的操作方式是先关停挤出机，然后取出换网器内的过滤网进行更换，此种换网器需要停机，直接影响了挤出机的生产效率；而液压抽拉式换网器则是通过上下推拉芯轴对过滤网进行更换，由于其需要不断推拉芯轴，很容易造成换网器出现漏料的情况。

此外，申请号为201610038974.8的中国发明专利公开一种连续换网器及换网装置和挤出机，连续换网器包括具有内腔的外壳体和容置于内腔中且相对于外壳体转动的内滚筒；外壳体设有进料口、换网口和出料口；内滚筒设有至少四个均匀分布以安装有过滤网的滤网安装槽以及与各滤网安装槽相对应且连通的物料流道，相邻的两滤网安装槽之间形成有与内腔的内壁密封连接的密封壁；物料于过滤过程中沿进料口进入内腔并经过滤网过滤后，沿物料流道从出料口流出；与进料口相对的滤网安装槽于转动过程中转动至与换网口相对，并于换网口处更换滤网安装槽上的过滤网。虽然该换网装置能够实现连续不间断地更换过滤网，从而可以使得应用该连续换网器的设备实现连续不间断地工作。但是此种布置将极大增加物料的流动阻力，使熔料压力增大，不利于物料的顺利挤出。

另外，申请号为201420503757.8的中国实用新型专利，公开了一种旋转式双柱换网器，包括换网器箱体，所述换网器箱体设置进料口和出料口，所述进料口和出料口分别在换网器箱体的前后两端，所述进料口设置两个进料通管，所述出料口设置两个出料通管，其特征在于，还包括两个换网轴芯，所述换网轴芯上设置两套平行的滤网块，所述换网器箱体在左右两边设置换网凹槽，所述换网轴芯半镶嵌在所述换网凹槽中，所述换网轴芯上方设置旋转电机。该换网器虽然能保证在不停产下进行换网，同时也提高了换网的速度，减小了换网过程挤出机挤出压力不稳定的现象，将换网过程中对产品质量的影响减至最小。但是在实际应用时，由于轴芯与换网器箱体直接存在间隙，在生产过程中也容易出现漏料的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种能够实现连续生产、无漏料、不停机换网的换网器装置，且物料在换网器内呈直线流动，换网器流动阻力小，可实现挤出机的高效率、高产能、低能耗生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转芯轴不停机直流换网器，包括换网器箱体和换网芯轴，所述换网器箱体的前后两端分别设置有进料口和出料口，其特征在于：所述换网器箱体的左右两侧各设置有一换网窗口，所述换网器箱体中心开设有上端开口的芯轴安装腔，在所述芯轴安装腔的内壁上还固定有一密封圈，密封圈上设有与所述进料口、出料口和换网窗口相适应的开口；所述换网芯轴上开设有两个进料通道，在两个进料通道的进口端各安装有一过滤网，所述换网芯轴设置在芯轴安装腔内且与所述密封圈接触，并使其中一个进料通道的进口、出口分别与所述进料口和出料口连通，另外一个进料通道的进口、出口分别与所述换网窗口连通，在所述换网芯轴上连接有一旋转驱动机构。

进一步地，所述芯轴安装腔的内壁上开设有卡槽，所述密封圈上设有与所卡槽相配合卡紧的卡块。

进一步地，所述两个进料通道分别设置在所述换网芯轴的上下部分，两个进料通道在俯视视图上呈“十”字状。

进一步地，所述旋转驱动机构为一驱动手柄，在所述换网器箱体顶面上设有一弧形导槽，驱动手柄由把手和两个连接柱构成，其中一个连接柱与所述换网芯轴顶面固定连接，另一个连接柱设置在所述弧形导槽内。或者所述旋转驱动机构为一安装在所述换网器箱体顶面上的步进电机，步进电机的输出轴与所述换网芯轴固定连接。

进一步地，所述换网器箱体还设有用于加热保温的加热孔。所述换网窗口上安装有一封盖。所述换网器箱体底面上还设有换网器支柱。

本实用新型的有益效果是：能够实现连续生产、无漏料、不停机换网的换网器装置，且物料在换网器内呈直线流动，换网器流动阻力小，可实现挤出机的高效率、高产能、低能耗生产。具体如下：1、生产时，通过驱动换网芯轴正反转动，切换两进料通道的位置，即可实现换网器不停机换网；2、由于设置了密封圈，生产时密封圈受热膨胀与换网芯轴侧壁接触，防止漏料。3、换网芯轴上的进料通道设置为直线形，物料在换网器内部流动阻力小、压降低，有利于挤出机高效率、高产能、低耗能生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3 为本实用新型的结构剖切示意图。

图4为本实用新型中换网器箱体的结构示意图。

图5为本实用新型中换网器箱体的结构剖切示意图。

图6为本实用新型中密封圈的结构示意图。

图7 为本实用新型中换网芯轴的结构示意图。

图8为本实用新型中滤网7A在工作时结构示意图。

图9 为本实用新型中滤网7B在工作时结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型一种旋转芯轴不停机直流换网器，包括换网器支柱1、换网器箱体2、密封圈3和换网芯轴4，换网器支柱1固定在换网器箱体2底面上。所述换网器箱体2的前后两端分别设置有进料口21和出料口22，所述换网器箱体2的左右两侧各设置有一换网窗口23；所述换网器箱体2上还设有加热孔24。设置的加热孔24，可在生产时插入加热棒，用于对换网器主体进行加热，起到保温作用。

所述换网器箱体2中心开设有上端开口的芯轴安装腔，密封圈3固定在芯轴安装腔的内壁上。所述密封圈3上设有与所述进料口、出料口和换网窗口相适应的开口31。所述换网芯轴4上分别开设有第一进料通道41、第一进料通道42，所述两个进料通道分别设置在所述换网芯轴的上下部分，两个进料通道在俯视视图上呈“十”字状，如此设计，两个通道独立运作，互补干扰，换网时，旋转90°即可实现两个进料通道位置的切换。在第一进料通道41、第一进料通道42的进口端分别安装有过滤网7A、过滤网7B。

所述换网芯轴4安装在芯轴安装腔内且侧壁与所述密封圈3接触，并使第一进料通道41的进口、出口分别与所述进料口和出料口连通，第二进料通道42的进口、出口分别与所述换网窗口23连通。本实施例中，换网窗口23的尺寸略大于进料通道的进口、出口，方便更换过滤网。

在所述换网芯轴4上连接有一旋转驱动机构。本实施例中，该旋转驱动机构为一驱动手柄5，在所述换网器箱体顶面上设有一弧形导槽25，驱动手柄5由把手和两个连接柱构成，其中一个连接柱与所述换网芯轴4顶面固定连接，另一个连接柱设置在所述弧形导槽25内。当然，在实际应用时，旋转驱动机构也可以是电动的驱动机构，如可采用一安装在所述换网器箱体顶面上的步进电机，步进电机的输出轴与所述换网芯轴固定连接。也可在换网时驱动换网芯轴转动。

本实施例中，在所述芯轴安装腔的内壁上开设有卡槽26，所述密封圈3上设有与所卡槽相配合卡紧的卡块32。通过卡块32与卡槽26的配合，能够将密封圈3稳定卡紧在换网器箱体上。

另外，在两个换网窗口23上安装有一封盖6A、6B。在无需换网时可将换网窗口23封闭。

本实用新型的工作过程是：初始工作时，如图8所示，第一进料通道41两端分别与进料口21和出料口22连通，物料经进料口21进入，经过过滤网7A的过滤后，流经第一进料通道41并从出料口22流出。当生产一段时间后，因附着的杂质太多，需要对过滤网7A进行更换清洗。

具体是的换网操作是：旋转手柄5，驱动换网芯轴4旋转，使第二进料通道42两端分别与进料口21和出料口22连通；即第一进料通道41则与换网窗口23对齐，如图9所示，此时，物料经进料口21进入，经过过滤网7B的过滤后，流经第二进料通道42并从出料口22流出。然后拆下封盖6A，将过滤网7A取出进行清洗更换，实现不停机换网。

物料从入口21进入后，依次流进密封圈3入口31、芯轴4入口41、通过滤网7A后流入芯轴4出口42（此时从芯轴上出口流出），再流出密封圈出口32，最后从换网器主体出口22流出，实现了物料通过滤网7A进行过滤的工况，可以通过打开换网口盖6B，在取网口23B对滤网7B进行更换。运行一段时间后，需要更换7B网时，则反向操作即可。

以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种旋转芯轴不停机直流换网器，包括换网器箱体和换网芯轴，所述换网器箱体的前后两端分别设置有进料口和出料口，其特征在于：所述换网器箱体的左右两侧各设置有一换网窗口，所述换网器箱体中心开设有上端开口的芯轴安装腔，在所述芯轴安装腔的内壁上还固定有一密封圈，密封圈上设有与所述进料口、出料口和换网窗口相适应的开口；所述换网芯轴上开设有两个进料通道，在两个进料通道的进口端各安装有一过滤网，所述换网芯轴设置在芯轴安装腔内且与所述密封圈接触，并使其中一个进料通道的进口、出口分别与所述进料口和出料口连通，另外一个进料通道的进口、出口分别与所述换网窗口连通，在所述换网芯轴上连接有一旋转驱动机构。

2.根据权利要求1所述的旋转芯轴不停机直流换网器，其特征在于：所述芯轴安装腔的内壁上开设有卡槽，所述密封圈上设有与所卡槽相配合卡紧的卡块。

3.根据权利要求1所述的旋转芯轴不停机直流换网器，其特征在于：所述两个进料通道分别设置在所述换网芯轴的上下部分，两个进料通道在俯视视图上呈“十”字状。

4.根据权利要求1所述的旋转芯轴不停机直流换网器，其特征在于：所述旋转驱动机构为一驱动手柄，在所述换网器箱体顶面上设有一弧形导槽，驱动手柄由把手和两个连接柱构成，其中一个连接柱与所述换网芯轴顶面固定连接，另一个连接柱设置在所述弧形导槽内。

5.根据权利要求1所述的旋转芯轴不停机直流换网器，其特征在于：所述旋转驱动机构为一安装在所述换网器箱体顶面上的步进电机，步进电机的输出轴与所述换网芯轴固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的旋转芯轴不停机直流换网器，其特征在于：所述换网器箱体还设有用于加热保温的加热孔。

7.根据权利要求6所述的旋转芯轴不停机直流换网器，其特征在于：所述换网窗口上安装有一封盖。

8.根据权利要求6所述的旋转芯轴不停机直流换网器，其特征在于：所述换网器箱体底面上还设有换网器支柱。