CN208467553U - 一种粉料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种粉料收集装置,包括支架和设于所述支架上的挡板,所述挡板下方设有接料盆,所述挡板用于接挡粉料以使粉料落入接料盆内。本实用新型提供的粉料收集装置,通过设置挡板,能有效接挡掉落的焊接粉料,并使所接挡的粉料落入接料盆内,实现粉料最大效率的收集,便于粉料的回收利用,节约生产的成本,并且该粉料收集装置结构简单,操作方便,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体涉及一种粉料收集装置。
背景技术
随着焊接技术的逐步发展,PTA自动化焊接因其高效、低稀释率、焊接稳定性好以及适用性强等特点逐渐被推广利用,国内越来越多的厂家采用了PTA自动化焊接技术,也引进了各种自动化PTA焊机设备。现有技术中,在采用PTA焊机设备进行焊接时,通常只是配合使用一个与轨道宽度相近的简易不锈钢接料盆,将其放置在焊接工件下面来收集焊接粉末。然而,工件在焊接时有一定的高度,且粉料在焊接过程中与工件接触时会发生碰撞反弹,粉料会以一定的速度呈抛物线掉落,但是,不锈钢接料盆高度低,且面较小,因而会导致大部分未完全利用的粉末会直接掉落在地面或者其他难以清扫回收的位置,导致粉料的回收效率低,粉料的浪费率大,从而造成生产成本加大。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种粉料收集装置,能有效接挡掉落的焊接粉料,并使所接挡的粉料落入接料盆内,实现粉料最大效率的收集,便于粉料的回收利用,节约生产的成本,并且该粉料收集装置结构简单,操作方便,适用性强。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种粉料收集装置,包括支架和设于所述支架上的挡板,所述挡板下方设有接料盆,所述挡板用于接挡粉料以使粉料落入接料盆内。
进一步的,所述支架包括第一架体和第二架体,所述挡板安装在所述第二架体上,所述第二架体安装在所述第一架体上,所述第二架体可相对所述第一架体转动以调节所述挡板相对所述接料盆的倾斜角度。
进一步的,所述第二架体呈V型,挡板分别安装在V型的两相对面。
进一步的,所述第一架体的高度可调。
进一步的,包括支撑杆,所述支撑杆的一端与第一架体连接,所述支撑杆的另一端与所述第二架体连接,所述支撑杆用于调节所述第二架体的转动角度。
进一步的,所述支撑杆与所述第一架体通过活动轴承连接,所述支撑杆与所述第二架体通过滑块锁紧机构连接,所述滑块锁紧机构用于带动所述支撑杆的一端在所述第二架体上移动,并将所述支撑杆与所述第二架体固定。
进一步的,所述支架底部设有行走轮,以使所述支架可以行走。
进一步的,所述行走轮上设有刹车机构。
本实用新型提供的粉料收集装置,通过设置挡板,可最大可能地接挡呈抛物线掉落的焊接粉料,并使所接挡的粉料落入接料盆内,能有效防止粉料掉落至挡板及接料盆以外的地方,实现粉料最大效率的收集,便于粉料的回收利用,节约生产的成本,并且该粉料收集装置结构简单,操作方便,通过更换挡板,可适用不同型号及大小的工件的焊接,适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的粉料收集装置的结构示意图。
附图标记说明:挡板1;接料盆2 第一架体3;座架301;竖直支杆302;第二架体4;支撑杆5;行走轮6。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,本实施例提供的一种粉料收集装置,包括支架和设于所述支架上的挡板1,所述挡板1下方设有接料盆2,所述挡板1用于接挡粉料以使粉料落入接料盆2内。
本实施例提供的粉料收集装置,通过设置挡板1,可最大可能地接挡呈抛物线掉落的焊接粉料,并使所接挡的粉料落入接料盆2内,能有效防止粉料掉落至挡板1及接料盆2以外的地方,实现粉料最大效率的收集,便于粉料的回收利用,节约生产的成本,并且该粉料收集装置结构简单,操作方便,通过更换挡板1,可适用不同型号及大小的工件的焊接,适用性强。
具体的,支架的宽度略小于PTA焊机设备的轨道宽度,以保证该粉料收集装置可以在工作台上自由通过,从而方便操作者随时更换工件以及将粉料收集装置放置在焊接区下方。在支架下方放置有接料盆2,接料盆2可以与支架分离,方便随时倾倒接料盆2内的粉料,接料盆2的材质或者高度不受限制,但是接料盆2的大小一定要与粉料收集装置相匹配。支架优选采用轻质不锈钢管,档板可采用轻质不锈钢板,挡板1可以为平板结构,也可以为侧边呈直角挡板1结构,挡板1通过活动螺丝固定在支架上,以便更换挡板1和调整挡板1的位置,挡板1的最高点与焊接工件上表面齐平,使挡板1可以有效的将焊接区域内的工件包围在内,以便在焊接过程中未完全利用的粉料呈抛物线掉落时可以被挡板1阻挡,并使粉料沿挡板1表面掉落至接料盆2中,从而实现粉料最大效率的收集。
其中,所述支架包括第一架体3和第二架体4,所述挡板1安装在所述第二架体4上,所述第二架体4安装在所述第一架体3上,所述第二架体4可相对所述第一架体3转动以调节所述挡板1相对所述接料盆2的倾斜角度。
具体的,第二架体4可通过活动螺扣安装在第一架体3上,使用时先将第二架体4调节至合适的倾斜角度,然后将第二架体4与第一架体3固定住。第二架体4与第一架体3的连接还可采用螺杆与螺母,螺杆穿过第一架体3和第二架体4相连接的位置,然后拧紧螺母锁紧第一架体3与第二架体4,在使用时,松开螺母,调节第二架体4的倾斜角度,然后再拧紧螺母。第二架体4与第一架体3还可采用其他连接方式,只需能够实现第二架体4可绕第一架体3的水平杆相对转动并能在合适的角度位置固定即可。第二架体4所构成的框体与挡板1平行,通过调节第二架体4的倾斜角度,即可使挡板1处于最有利的接挡粉末的位置。
更具体的,所述第二架体4呈V型,挡板1分别安装在V型的两相对面。接料盆2位于V型底部的下方,焊接工件位于V型开口处,在焊接过程中,挡板1可有效接挡落下的焊接粉料。第二架体4可根据被焊工件大小进行V型开口角度的变形,可一次性完成焊接粉料的回收,无需再清扫且回收效率高。
优选的,所述第一架体3的高度可调。第一架体3包括位于底部的座架301和座架301上的竖直支杆302,相邻竖直杆的上端通过水平杆连接,接料盆2位于座架301上。第一架体3的高度可调,具体可以是座架301的高度可调,也可以是竖直支杆302的长度可调,或者竖直杆的长度和座架301的高度均可调。通过调节第一架体3的高度,以使粉料收集装置适用于加工不同工件时进行焊接粉料的收集。
本实施例中,座架301采用角钢焊接而成,包括有底板,整个座架301呈距形,接料盆2放置在底板上,竖直支杆302优选设有四个,分别固定于座架301的四个角上,竖直支杆302采用伸缩结构,以调整竖直支杆302的长度,从而实现调整第二架体4的高度,使挡板1处于合适的高度位置。
本实施例中提供另一种调节第二架体4倾斜角度的实施方式,粉料收集装置包括有支撑杆5,所述支撑杆5的一端与第一架体3连接,所述支撑杆5的另一端与所述第二架体4连接,所述支撑杆5用于调节所述第二架体4的转动角度。
具体的,所述支撑杆5与所述第一架体3通过活动轴承连接,所述支撑杆5与所述第二架体4通过滑块锁紧机构连接,所述滑块锁紧机构用于带动所述支撑杆5的一端在所述第二架体4上移动,并将所述支撑杆5与所述第二架体4固定。
本实施例中,第二架体4由支撑杆5支撑在第一架体3的座架301上,支撑杆5一端通过滑块锁紧机构与第二架体4相连,另一端通过球形活动轴承与第一架体3连接。球形活动轴承固定在第一架体3上,通过球形活动轴承可以实现支撑杆5角度的改变与固定。滑块锁紧机构可以实现支撑杆5沿第一架体3的横向位移与固定,通过球形活动轴承及滑块锁紧机构配合调节支撑杆5的角度,从而实现调节第二架体4的打开角度,方便操作者随时调节挡板1的倾斜角度。
本实施例优选的,所述支架底部设有行走轮6,以使所述支架可以行走。具体的,行走轮6设置在第一架体3底部,以使第一架体3可以行走。更具体的,第一架体3的座架301底部的四个角上分别安装有行走轮6,行走轮6优选万向轮,通过设置行走轮6,便于该粉料收集装置自由移动。
进一步的,所述行走轮6上设有刹车机构。刹车机构的设置,使该粉料收集装置固定放置在合适的工作位置,可有效防止其在收集粉料的过程中发生移动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种粉料收集装置,其特征在于,包括支架和设于所述支架上的挡板(1),所述挡板(1)下方设有接料盆(2),所述挡板(1)用于接挡粉料以使粉料落入接料盆(2)内,所述支架包括第一架体(3)和第二架体(4),所述挡板(1)安装在所述第二架体(4)上,所述第二架体(4)安装在所述第一架体(3)上,所述第二架体(4)可相对所述第一架体(3)转动,以调节所述挡板(1)相对所述接料盆(2)的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的粉料收集装置,其特征在于,所述第二架体(4)呈V型,所述挡板(1)分别安装在V型的两相对面。
3.根据权利要求1所述的粉料收集装置,其特征在于,所述第一架体(3)的高度可调。
4.根据权利要求1所述的粉料收集装置,其特征在于,包括支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一端与第一架体(3)连接,所述支撑杆(5)的另一端与所述第二架体(4)连接,所述支撑杆(5)用于调节所述第二架体(4)的转动角度。
5.根据权利要求4所述的粉料收集装置,其特征在于,所述支撑杆(5)与所述第一架体(3)通过活动轴承连接,所述支撑杆(5)与所述第二架体(4)通过滑块锁紧机构连接,所述滑块锁紧机构用于带动所述支撑杆(5)的一端在所述第二架体(4)上移动,并将所述支撑杆(5)与所述第二架体(4)固定。
6.根据权利要求1至权利要求5任意一项所述的粉料收集装置,其特征在于,所述支架底部设有行走轮(6),以使所述支架可以行走。
7.根据权利要求6所述的粉料收集装置,其特征在于,所述行走轮(6)上设有刹车机构。
Priority Applications (1)
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CN201820206548.5U CN208467553U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种粉料收集装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110900297A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-24 | 惠安信德机械有限公司 | 一种水利管道切割装置的碎屑收集结构 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820206548.5U patent/CN208467553U/zh active Active
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