CN208467411U - 一种金属加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用切割装置，包括操作台、集尘柜、电机和无齿锯片，所述操作台顶部一侧通过高强螺栓安装支撑挡板，所述操作台顶部另一侧通过连接杆安装液压升降柱，且液压升降柱顶部通过固定螺杆安装承载板，所述承载板一侧通过安装座安装电机，且承载板另一侧通过连接座安装电动推杆，所述电动推杆一端穿过承载板与电机旋转端相连，且电动推杆另一端通过安装架安装无齿锯片，所述无齿锯片的旋转轴与电动推杆相连，所述液压升降柱一侧通过安装块安装电动转台，且电动转台位于无齿锯片底部。该种金属加工用切割装置功能强大，设计科学，操作方便，稳定性好，可靠性高，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种金属加工用切割装置。
背景技术
目前，在对金属进行加工切割时，工作人员会在金属上直接设计切割的位置，切割和设计放在同一个区域进行，设备摆放在一起会比较凌乱，切割时产生的废屑不便于收集，精确度也不是很高，加工的时候对不需要切割的区域可能会造成破坏，加工后没有较好的冷却处理，结构单一，移动和运输都较为麻烦。为此，我们提出一种金属加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属加工用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属加工用切割装置，包括操作台、集尘柜、电机和无齿锯片，所述操作台顶部一侧通过高强螺栓安装支撑挡板，所述操作台顶部另一侧通过连接杆安装液压升降柱，且液压升降柱顶部通过固定螺杆安装承载板，所述承载板一侧通过安装座安装电机，且承载板另一侧通过连接座安装电动推杆，所述电动推杆一端穿过承载板与电机旋转端相连，且电动推杆另一端通过安装架安装无齿锯片，所述无齿锯片的旋转轴与电动推杆相连，所述液压升降柱一侧通过安装块安装电动转台，且电动转台位于无齿锯片底部，所述电动转台与支撑挡板之间通过连接螺钉安装钢化玻璃挡板，且钢化玻璃挡板一侧通过安装杆安装小型冷风机，所述钢化玻璃挡板另一侧通过固定杆安装控制器，且控制器与液压升降柱和电动推杆电性相连，所述操作台底部通过高强螺杆安装承重底座，且承重底座底部两侧均通过连接座安装支撑柱。
进一步地，所述支撑挡板一端通过安装座安装多孔插座，且多孔插座之间通过安置架安装除静电离子风机，所述支撑挡板顶部通过连接杆安装照明灯。
进一步地，所述操作台一端表面设有孔洞。
进一步地，所述承重底座内通过固定架安装气垫减震器。
进一步地，所述支撑柱之间通过连接架安装储物抽屉，且储物抽屉一侧通过高强螺杆安装集尘柜，所述集尘柜内通过连接座安装小型吸尘器，且小型吸尘器的吸尘端位于操作台内。
进一步地，所述支撑柱底部通过安装螺杆安装可制动万向轮。
进一步地，所述电动转台一端通过安装杆安装角度传感器。
进一步地，所述无齿锯片一侧通过螺钉安装PTC发热体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一种金属加工用切割装置，通过钢化玻璃挡板的设置，可以将设计区域和切割区域有效的分开，显得操作台有序整洁，通过承重底座和气垫减震器的设置，可以起到很好的减震作用，使得设备在运行时可以更加的稳定，通过液压升降柱和电动推杆的设置，可以很好的改变无齿锯片的切割位置，使得切割变得多元化，通过电动转台和角度传感器的设置，可以使得切割变得更加的精确，通过小型吸尘器和孔洞的设置，可以便于灰尘和金属废屑的收集，通过控制器的设置，可以便于对液压升降柱和电动推杆的控制，通过小型冷风机的设置，可以对切割后的金属进行降温，达到快速定型的效果。
附图说明
图1为本实用新型用于金属加工用切割装置整体结构示意图。
图2为本实用新型用于金属加工用切割装置电动转台结构示意图。
图3为本实用新型用于金属加工用切割装置无齿锯片结构示意图。
图中：1、操作台；2、承重底座；3、可制动万向轮；4、储物抽屉；5、气垫减震器；6、支撑柱；7、小型吸尘器；8、集尘柜；9、孔洞；10、液压升降柱；11、电动转台；12、电机；13、承载板；14、电动推杆；15、无齿锯片；16、小型冷风机；17、钢化玻璃挡板；18、控制器；19、照明灯；20、除静电离子风机；21、多孔插座；22、支撑挡板；23、角度传感器；24、PTC发热体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种金属加工用切割装置，包括操作台1、集尘柜8、电机12和无齿锯片15，所述操作台1顶部一侧通过高强螺栓安装支撑挡板22，所述操作台1顶部另一侧通过连接杆安装液压升降柱10，且液压升降柱10顶部通过固定螺杆安装承载板13，所述承载板13一侧通过安装座安装电机12，且承载板13另一侧通过连接座安装电动推杆14，所述电动推杆14一端穿过承载板13与电机12旋转端相连，且电动推杆14另一端通过安装架安装无齿锯片15，所述无齿锯片15的旋转轴与电动推杆14相连，所述液压升降柱10一侧通过安装块安装电动转台11，且电动转台11位于无齿锯片15底部，所述电动转台11与支撑挡板22之间通过连接螺钉安装钢化玻璃挡板17，且钢化玻璃挡板17一侧通过安装杆安装小型冷风机16，所述钢化玻璃挡板17另一侧通过固定杆安装控制器18，且控制器18与液压升降柱10和电动推杆14电性相连，所述操作台1底部通过高强螺杆安装承重底座2，且承重底座2底部两侧均通过连接座安装支撑柱6。
其中，所述支撑挡板22一端通过安装座安装多孔插座21，且多孔插座21之间通过安置架安装除静电离子风机20，所述支撑挡板22顶部通过连接杆安装照明灯19，当多孔插座21接通外部电源时，可以便于连接一些其他用电设备使用，除静电离子风机20可以有效的消除设备周边的静电，防止造成静电危害或者吸附灰尘，照明灯19在光线不足时可以提供有效的照明。
其中，所述操作台1一端表面设有孔洞9，便于收集操作台1表面的金属废屑和灰尘。
其中，所述承重底座2内通过固定架安装气垫减震器5，起到了很好的减震作用，使得设备在运行时可以更加的稳定。
其中，所述支撑柱6之间通过连接架安装储物抽屉4，且储物抽屉4一侧通过高强螺杆安装集尘柜8，所述集尘柜8内通过连接座安装小型吸尘器7，且小型吸尘器7的吸尘端位于操作台1内，储物抽屉4可以用于置放一些加工或者切割所需要的辅助工具。
其中，所述支撑柱6底部通过安装螺杆安装可制动万向轮3，便于设备的移动和运输。
其中，所述电动转台11一端通过安装杆安装角度传感器23，便于更加精确的对金属加工切割。
其中，所述无齿锯片15一侧通过螺钉安装PTC发热体24，可以给无齿锯片15加热，以免在切割时，温度过低，破坏切割区域线条的完整性。
需要说明的是，本实用新型为一种金属加工用切割装置，工作时，将多孔插座21接入外部电源，工作人员在支撑挡板22一侧的操作台1上对所要切割的金属做简单的设计，设计时，需要用到外部的设备可以接入多孔插座21中，将设计好的金属放置在电动转台11上，工作人员为电动推杆14徐曼点后，通过控制器18调节液压升降柱10和电动推杆14将无齿锯片15放置在对应金属区域，打开PTC发热体24加热无齿锯片15后开始切割，切割时遇到角度问题，使用角度传感器23配合电动转台11即可，作业后，打开除静电离子风机20消除装置周边的静电，再打开小型吸尘器7将操作台1表面的金属碎屑或者粉尘通过孔洞9吸入打开小型吸尘器7中。
液压升降柱10为保勒开美智控(深圳)有限公司产品，电动推杆14为北京瑞隆昌国际贸易有限公司产品，小型冷风机16为东莞市启蓝环保科技有限公司产品，角度传感器23为山西泰润达科技有限公司产品，PTC发热体24为东莞市天成热敏电阻有限公司产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种金属加工用切割装置，包括操作台(1)、集尘柜(8)、电机(12)和无齿锯片(15)，其特征在于：所述操作台(1)顶部一侧通过高强螺栓安装支撑挡板(22)，所述操作台(1)顶部另一侧通过连接杆安装液压升降柱(10)，且液压升降柱(10)顶部通过固定螺杆安装承载板(13)，所述承载板(13)一侧通过安装座安装电机(12)，且承载板(13)另一侧通过连接座安装电动推杆(14)，所述电动推杆(14)一端穿过承载板(13)与电机(12)旋转端相连，且电动推杆(14)另一端通过安装架安装无齿锯片(15)，所述无齿锯片(15)的旋转轴与电动推杆(14)相连，所述液压升降柱(10)一侧通过安装块安装电动转台(11)，且电动转台(11)位于无齿锯片(15)底部，所述电动转台(11)与支撑挡板(22)之间通过连接螺钉安装钢化玻璃挡板(17)，且钢化玻璃挡板(17)一侧通过安装杆安装小型冷风机(16)，所述钢化玻璃挡板(17)另一侧通过固定杆安装控制器(18)，且控制器(18)与液压升降柱(10)和电动推杆(14)电性相连，所述操作台(1)底部通过高强螺杆安装承重底座(2)，且承重底座(2)底部两侧均通过连接座安装支撑柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述支撑挡板(22)一端通过安装座安装多孔插座(21)，且多孔插座(21)之间通过安置架安装除静电离子风机(20)，所述支撑挡板(22)顶部通过连接杆安装照明灯(19)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述操作台(1)一端表面设有孔洞(9)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述承重底座(2)内通过固定架安装气垫减震器(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述支撑柱(6)之间通过连接架安装储物抽屉(4)，且储物抽屉(4)一侧通过高强螺杆安装集尘柜(8)，所述集尘柜(8)内通过连接座安装小型吸尘器(7)，且小型吸尘器(7)的吸尘端位于操作台(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述支撑柱(6)底部通过安装螺杆安装可制动万向轮(3)。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述电动转台(11)一端通过安装杆安装角度传感器(23)。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述无齿锯片(15)一侧通过螺钉安装PTC发热体(24)。
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