CN208467366U - 一种金属切削铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的中部开设有安装孔，所述安装孔的四周设置有限位槽，所述限位槽内侧固定安装有限位块，所述限位块固定安装于旋转杆的外侧，所述铣刀的上下两端设置有卡环，所述旋转杆下端和上部分别固定安装有下支撑杆和上支撑杆，所述下支撑杆和上支撑杆的一侧均固定安装有第一弹簧安装筒，所述第一弹簧安装筒的内侧设设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置于第二弹簧安装筒内部，所述第二弹簧安装筒固定安装在铣刀本体的端面上，所述铣刀本体的中部两侧均设置有橡胶叠盘，所述橡胶叠盘的端部设置有紧固压盘。该铣刀，工作稳定，振动缓释能力强，切削效果好，使用寿命长，适用性强。

Description

一种金属切削铣刀

技术领域

本实用新型属于五金刀具技术领域，具体涉及一种金属切削铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀在切削工作的时候会产生比较大的振动，振动可能会导致铣刀与旋转轴之间出现活动甚至滑脱等情况，同时比较大的振动也会影响切削的效果，降低产品质量，所以需要设计一种可以缓释振动，使切削更稳定的新型金属切削铣刀投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切削铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的中部开设有安装孔，所述安装孔的四周设置有限位槽，所述限位槽内侧固定安装有限位块，所述限位块固定安装于旋转杆的外侧，所述铣刀的上下两端设置有卡环，所述旋转杆下端和上部分别固定安装有下支撑杆和上支撑杆，所述下支撑杆和上支撑杆的一侧均固定安装有第一弹簧安装筒，所述第一弹簧安装筒的内侧设设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置于第二弹簧安装筒内部，所述第二弹簧安装筒固定安装在铣刀本体的端面上，所述铣刀本体的中部两侧均设置有橡胶叠盘，所述橡胶叠盘的端部设置有紧固压盘，所述旋转杆的上端通过夹轴器与联轴块固定连接，所述联轴块通过连接块与电机转动连接。

优选的，所述铣刀本体的中部开设有六个限位槽，且限位槽的深度与限位块的高度一致。

优选的，所述上支撑杆和下支撑杆的左右两端均固定安装有第一弹簧安装筒，且铣刀本体的上下端面上均固定安装有两个第二弹簧安装筒。

优选的，所述铣刀本体中部的上下两端均设置有三个橡胶叠盘，且橡胶叠盘均上下叠压的套接于旋转杆的外侧。

优选的，所述旋转杆与铣刀本体之间设置有胶皮垫片，且限位块从胶皮垫片中部穿过。

优选的，所述连接块的中部开设有连接槽，所述连接槽内部卡接有定位齿，且定位齿固定安装于联轴块的四周。

本实用新型的技术效果和优点：该金属切削铣刀，铣刀本体高速旋转进行切削工作，旋转杆通过限位块与限位槽卡接与铣刀本体固定连接，在铣刀的上下两端设置有卡环，使得铣刀固定在旋转杆的固定位置，防止旋转震荡发生位移，同时铣刀本体的中部两侧均设置有三个橡胶叠盘，橡胶叠盘的端部设置有紧固压盘，紧固压盘将橡胶叠盘与铣刀本体紧密连接在一起，使得纵向的振动和偏向力得到缓释，另外旋转杆下端和上部分别固定安装有下支撑杆和上支撑杆，下支撑杆和上支撑杆的一侧均固定安装有第一弹簧安装筒，第一弹簧安装筒的内侧设设置有弹簧，弹簧的另一端设置于第二弹簧安装筒内部，第二弹簧安装筒固定安装在铣刀本体的端面上，振动使得铣刀本体产生纵向的力，安装在铣刀本体两端的弹簧将铣刀端部纵向的振动进一步进行化解使得铣刀切削更加稳定，避免振动使得铣刀本体受损或者与旋转杆连接失效，提高工件的加工精度，同时延长铣刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为铣刀的结构示意图；

图3为铣刀与旋转杆连接示意图；

图4为联轴块与连接块的连接示意图。

图中：1卡环、2胶皮垫片、3限位块、4限位槽、5下支撑杆、6铣刀本体、7第二弹簧安装筒、8第一弹簧安装筒、9弹簧、10上支撑杆、11旋转杆、12联轴块、13连接块、14电机、15紧固压盘、16橡胶叠盘、17连接槽、18定位齿、19夹轴器、20安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属切削铣刀，包括铣刀本体6，所述铣刀本体6的中部开设有安装孔20，所述安装孔20的四周设置有限位槽4，所述限位槽4内侧固定安装有限位块3，所述限位块3固定安装于旋转杆11的外侧，所述铣刀6的上下两端设置有卡环1，所述旋转杆11下端和上部分别固定安装有下支撑杆5和上支撑杆10，所述下支撑杆5和上支撑杆10的一侧均固定安装有第一弹簧安装筒8，所述第一弹簧安装筒8的内侧设设置有弹簧9，所述弹簧9的另一端设置于第二弹簧安装筒7内部，所述第二弹簧安装筒7固定安装在铣刀本体6的端面上，所述铣刀本体6的中部两侧均设置有橡胶叠盘16，所述橡胶叠盘16的端部设置有紧固压盘15，所述旋转杆11的上端通过夹轴器19与联轴块12固定连接，所述联轴块12通过连接块13与电机14转动连接。

具体的，所述铣刀本体6的中部开设有六个限位槽4，且限位槽4的深度与限位块3的高度一致，保证铣刀本体6与旋转杆11的固定，防止高速旋转切割使得铣刀本体6与旋转杆11发生滑动，影响切削效果。

具体的，所述上支撑杆10和下支撑杆5的左右两端均固定安装有第一弹簧安装筒8，且铣刀本体6的上下端面上均固定安装有两个第二弹簧安装筒7，振动使得铣刀本体6产生纵向的力，安装在铣刀本体6两端的弹簧9将铣刀本体6的端部纵向的振动进一步进行化解使得铣刀切削更加稳定，避免振动使得铣刀本体6受损或者与旋转杆11连接失效，延长铣刀的使用寿命。

具体的，所述铣刀本体6中部的上下两端均设置有三个橡胶叠盘16，且橡胶叠盘16均上下叠压的套接于旋转杆11的外侧，初步的对铣刀切削产生的振动进行缓释和引导，使得铣刀本体6的切削更加稳定。

具体的，所述旋转杆11与铣刀本体6之间设置有胶皮垫片2，且限位块3从胶皮垫片2中部穿过，使得旋转杆11与铣刀本体6之间的接触冲击得到一定的缓解，防止铣刀本体6由于振动受损。

具体的，所述连接块13的中部开设有连接槽17，所述连接槽17内部卡接有定位齿18，且定位齿18固定安装于联轴块12的四周，使得连接块13通过连接槽17与定位齿18的卡接与联轴块12固定连接，使得电机14通过连接块13带动联轴块12转动，从而带动旋转杆11转动，使得旋转杆11转动更加稳定受到的扭力更均衡。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属切削铣刀，包括铣刀本体(6)，其特征在于：所述铣刀本体(6)的中部开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的四周设置有限位槽(4)，所述限位槽(4)内侧固定安装有限位块(3)，所述限位块(3)固定安装于旋转杆(11)的外侧，所述铣刀(6)的上下两端设置有卡环(1)，所述旋转杆(11)下端和上部分别固定安装有下支撑杆(5)和上支撑杆(10)，所述下支撑杆(5)和上支撑杆(10)的一侧均固定安装有第一弹簧安装筒(8)，所述第一弹簧安装筒(8)的内侧设设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端设置于第二弹簧安装筒(7)内部，所述第二弹簧安装筒(7)固定安装在铣刀本体(6)的端面上，所述铣刀本体(6)的中部两侧均设置有橡胶叠盘(16)，所述橡胶叠盘(16)的端部设置有紧固压盘(15)，所述旋转杆(11)的上端通过夹轴器(19)与联轴块(12)固定连接，所述联轴块(12)通过连接块(13)与电机(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削铣刀，其特征在于：所述铣刀本体(6)的中部开设有六个限位槽(4)，且限位槽(4)的深度与限位块(3)的高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削铣刀，其特征在于：所述上支撑杆(10)和下支撑杆(5)的左右两端均固定安装有第一弹簧安装筒(8)，且铣刀本体(6)的上下端面上均固定安装有两个第二弹簧安装筒(7)。

4.根据权利要求1所述的一种金属切削铣刀，其特征在于：所述铣刀本体(6)中部的上下两端均设置有三个橡胶叠盘(16)，且橡胶叠盘(16)均上下叠压的套接于旋转杆(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削铣刀，其特征在于：所述旋转杆(11)与铣刀本体(6)之间设置有胶皮垫片(2)，且限位块(3)从胶皮垫片(2)中部穿过。

6.根据权利要求1所述的一种金属切削铣刀，其特征在于：所述连接块(13)的中部开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)内部卡接有定位齿(18)，且定位齿(18)固定安装于联轴块(12)的四周。