CN208466962U - 一种防护设备用l型阀门的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护设备用L型阀门的打孔机,所述的夹装机构包括支架二、套筒、伺服电机、转盘、夹套、滑轨、滑槽、限位板、卡板，所述的支架二固定设置在底板上，所述的支架二上固定设置有套筒、伺服电机，所述的套筒内转动设置有转盘，所述的转盘与伺服电机的输出轴固定设置，所述的转盘的前平面固定设置有两个夹套，所述的夹套的左右两端分别固定设置有滑轨，所述的滑轨外侧壁开设有滑槽，所述的滑轨上固定安装有限位板，所述的限位板的左右两端固定设置有卡板，所述的卡板滑动设置在滑槽内，两个所述的打孔机分别正对两个夹套，本实用新型具有使用方便、提高打孔效率、降低工人劳动强度等优点。

Description

一种防护设备用L型阀门的打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，具体是涉及一种防护设备用L型阀门的打孔机。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等;阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多;阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

在阀门的生产将过程中，根据不同种类的阀门，需要对阀门进行不同的加工生产，在对L型阀门的加工生产过程中根据不同的用途需要对其进行打孔，在打孔的过程中，现有技术是通过夹具将L型阀门固定安装夹具上，然后人工进行打孔，但是通过夹具对L型阀门进行装卸的过程非常的费时费力，工人装卸的效率非常低，影响生产效率，不适用于大规模生产的企业。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种防护设备用L型阀门的打孔机，用于解决现有的对L型阀门打孔的装置的夹具夹装过程复杂的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种防护设备用L型阀门的打孔机，包括：底板、打孔机构和夹装机构，所述的打孔机构包括支架一、液压缸、支撑框、打孔机，所述的支架一固定设置在底板上，所述的支架一上固定设置有若干液压缸，所述的液压缸的活塞杆上固定设置有支撑框，所述的支撑框上固定设置有两个打孔机，所述的夹装机构包括支架二、套筒、伺服电机、转盘、夹套、滑轨、滑槽、限位板、卡板，所述的支架二固定设置在底板上，所述的支架二上固定设置有套筒、伺服电机，所述的套筒内转动设置有转盘，所述的转盘与伺服电机的输出轴固定设置，所述的转盘的前平面固定设置有两个夹套，所述的夹套的左右两端分别固定设置有滑轨，所述的滑轨外侧壁开设有滑槽，所述的滑轨上固定安装有限位板，所述的限位板的左右两端固定设置有卡板，所述的卡板滑动设置在滑槽内，两个所述的打孔机分别正对两个夹套。

进一步的：所述的滑槽的长度是滑轨长度的二分之一。

进一步的：所述的限位板上设有用于限位L型阀门的弧形板。

如上所述，本实用新型的一种防护设备用L型阀门的打孔机，具有以下有益效果：

本实用新型具有使用方便、提高打孔效率、降低工人劳动强度等优点，通过套筒能够方便的使得工人拿取L型阀门，使得工人能够快速、简单的拿取阀门。

附图说明

图1是本实用新型一种防护设备用L型阀门的打孔机的主视图。

图2是本实用新型夹装机构的俯视图。

图3是本实用新型夹套的主视图。

图4是本实用新型夹套的俯视图。

图5是本实用新型夹套的左视图。

其中：底板1、支架一2、液压缸3、支撑框4、打孔机5、支架二6、套筒7、伺服电机8、转盘9、夹套10、滑轨11、滑槽111、限位板12、卡板13。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-5，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种防护设备用L型阀门的打孔机，包括：底板1、打孔机构和夹装机构，所述的打孔机构包括支架一2、液压缸3、支撑框4、打孔机5，所述的支架一2固定设置在底板1上，所述的支架一2上固定设置有若干液压缸3，所述的液压缸3的活塞杆上固定设置有支撑框4，所述的支撑框4上固定设置有两个打孔机5，所述的夹装机构包括支架二6、套筒7、伺服电机8、转盘9、夹套10、滑轨11、滑槽111、限位板12、卡板13，所述的支架二6固定设置在底板1上，所述的支架二6上固定设置有套筒7、伺服电机8，所述的套筒7内转动设置有转盘9，所述的转盘9与伺服电机8的输出轴固定设置，所述的转盘9的前平面固定设置有两个夹套10，所述的夹套10的左右两端分别固定设置有滑轨11，所述的滑轨11外侧壁开设有滑槽111，所述的滑轨11上固定安装有限位板12，所述的限位板12的左右两端固定设置有卡板13，所述的卡板13滑动设置在滑槽111内，两个所述的打孔机5分别正对两个夹套10。

进一步的：所述的滑槽111的长度是滑轨11长度的二分之一。

进一步的：所述的限位板12上设有用于限位L型阀门的弧形板。

工作原理：在使用时，将限位板12向后滑动，将阀门放在夹套10内，然后再将限位板12向前滑动，然后启动打孔机5和液压缸3，液压缸3带动打孔机5向下移动，打孔机5对L型阀门进行打孔，打孔完成后液压缸3带动打孔机5回归原位，伺服电机8启动，伺服电机8带动转盘9转动180°，此时L型阀门因重力作用掉落，然后伺服电机8再次带动转盘9转动180°，以此重复进行打孔。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种防护设备用L型阀门的打孔机，包括：底板、打孔机构和夹装机构，所述的打孔机构包括支架一、液压缸、支撑框、打孔机，所述的支架一固定设置在底板上，所述的支架一上固定设置有若干液压缸，所述的液压缸的活塞杆上固定设置有支撑框，所述的支撑框上固定设置有两个打孔机，其特征在于：所述的夹装机构包括支架二、套筒、伺服电机、转盘、夹套、滑轨、滑槽、限位板、卡板，所述的支架二固定设置在底板上，所述的支架二上固定设置有套筒、伺服电机，所述的套筒内转动设置有转盘，所述的转盘与伺服电机的输出轴固定设置，所述的转盘的前平面固定设置有两个夹套，所述的夹套的左右两端分别固定设置有滑轨，所述的滑轨外侧壁开设有滑槽，所述的滑轨上固定安装有限位板，所述的限位板的左右两端固定设置有卡板，所述的卡板滑动设置在滑槽内，两个所述的打孔机分别正对两个夹套。

2.根据权利要求1所述的一种防护设备用L型阀门的打孔机，其特征在于：所述的滑槽的长度是滑轨长度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种防护设备用L型阀门的打孔机，其特征在于：所述的限位板上设有用于限位L型阀门的弧形板。