CN208467328U - 一种阀门管双面钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门管双面钻孔装置，包括：底板、打孔机构和夹装机构，所述的底板上设有两个打孔机构，所述的打孔机构包括底板、支撑板、液压缸、滑杆、滑板、打孔机，所述的底板前平面固定设置有两个支撑板，所述的支撑板上固定设置有一个液压缸，两个所述的支撑板之间固定设置有两个滑杆，所述的滑杆上固定设置有滑板，所述的滑板上固定设置有打孔机，本实用新型具有使用方便、提高双面打孔效率、夹装稳定等优点。

Description

一种阀门管双面钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是涉及一种阀门管双面钻孔装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等;阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多;阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

在阀门的打孔过程中，传统的打孔装置都是单面打孔，在遇到需要对阀门双面都进行打孔的过程中，传统的单面打孔就变得效率非常低，而在单面打孔与双面打孔中需要非常注意的一点就是夹具，单面打孔机的夹具不能用在双面打孔机上，因此一种适用于阀门双面打孔装置的夹具就变得极其迫切。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种阀门管双面钻孔装置，用于解决现有阀门单面打孔装置的夹具不适用于双面打孔机的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种阀门管双面钻孔装置，包括：底板、打孔机构和夹装机构，所述的底板上设有两个打孔机构，所述的打孔机构包括底板、支撑板、液压缸、滑杆、滑板、打孔机，所述的底板前平面固定设置有两个支撑板，所述的支撑板上固定设置有一个液压缸，两个所述的支撑板之间固定设置有两个滑杆，所述的滑杆上固定设置有滑板，所述的滑板上固定设置有打孔机；

所述的夹装机构包括：支撑柱、夹套和限位机构，所述的支撑柱固定设置在底板上，所述的支撑柱上固定安装有夹套，所述的夹套为“L”型，所述的夹套的两个套腿上分别设有限位机构；

所述的限位机构包括：滑轨、限位孔、限位板、弹片、阀门，所述的夹套的套腿的前后侧面分别固定设置有滑轨，所述的滑轨上开设有若干限位孔，所述的滑轨上滑动设置有限位板，所述的限位板的两端分别转动设置有弹片，所述的弹片设有与限位孔匹配的限位柱，所述的夹套内放置有待打孔的阀门。

进一步的：所述的夹套形状与阀门形状相匹配。

进一步的：所述的夹套上的两个限位机构分别与两个打孔机构位置对应。

如上所述，本实用新型的一种阀门管双面钻孔装置，具有以下有益效果：

本实用新型具有使用方便、提高双面打孔效率、夹装稳定，通过夹套能够将阀门需要打孔的部位裸露出来，且夹套通过限位板、限位孔、弹片能够使得阀门夹装稳固。

附图说明

图1是本实用新型一种阀门管双面钻孔装置的主视图。

图2是本实用新型夹套的右视图。

图3是本实用新型夹套的俯视图。

其中：底板1、支撑板2、液压缸3、滑杆4、滑板5、打孔机6、支撑柱7、夹套8、滑轨9、限位孔10、限位板11、弹片12、阀门13。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种阀门管双面钻孔装置，包括：底板1、打孔机构和夹装机构，所述的底板上设有两个打孔机构，所述的打孔机构包括底板1、支撑板2、液压缸3、滑杆4、滑板5、打孔机6，所述的底板1前平面固定设置有两个支撑板2，所述的支撑板2上固定设置有一个液压缸3，两个所述的支撑板2之间固定设置有两个滑杆4，所述的滑杆4上固定设置有滑板5，所述的滑板5上固定设置有打孔机6；

所述的夹装机构包括：支撑柱7、夹套8和限位机构，所述的支撑柱7固定设置在底板1上，所述的支撑柱7上固定安装有夹套8，所述的夹套8为“L”型，所述的夹套8的两个套腿上分别设有限位机构；

所述的限位机构包括：滑轨9、限位孔10、限位板11、弹片12、阀门13，所述的夹套8的套腿的前后侧面分别固定设置有滑轨9，所述的滑轨9上开设有若干限位孔10，所述的滑轨9上滑动设置有限位板11，所述的限位板11的两端分别转动设置有弹片12，所述的弹片12设有与限位孔10匹配的限位柱，所述的夹套8内放置有待打孔的阀门13。

进一步的：所述的夹套8形状与阀门13形状相匹配。

进一步的：所述的夹套8上的两个限位机构分别与两个打孔机构位置对应。

工作原理：在使用时，将弹片12从限位孔10中取出并转动弹片12，然后滑动限位板11，将阀门13放入夹套8中，然后通过限位孔10、弹片12将限位板11移动到合适位置，使得限位板11将阀门13固定在夹套8上，然后启动液压缸3与打孔机6同时对阀门13的两个面进行打孔。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种阀门管双面钻孔装置，包括：底板、打孔机构和夹装机构，所述的底板上设有两个打孔机构，所述的打孔机构包括底板、支撑板、液压缸、滑杆、滑板、打孔机，所述的底板前平面固定设置有两个支撑板，所述的支撑板上固定设置有一个液压缸，两个所述的支撑板之间固定设置有两个滑杆，所述的滑杆上固定设置有滑板，所述的滑板上固定设置有打孔机，其特征在于：

所述的夹装机构包括：支撑柱、夹套和限位机构，所述的支撑柱固定设置在底板上，所述的支撑柱上固定安装有夹套，所述的夹套为“L”型，所述的夹套的两个套腿上分别设有限位机构；

所述的限位机构包括：滑轨、限位孔、限位板、弹片、阀门，所述的夹套的套腿的前后侧面分别固定设置有滑轨，所述的滑轨上开设有若干限位孔，所述的滑轨上滑动设置有限位板，所述的限位板的两端分别转动设置有弹片，所述的弹片设有与限位孔匹配的限位柱，所述的夹套内放置有待打孔的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种阀门管双面钻孔装置，其特征在于：所述的夹套形状与阀门形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种阀门管双面钻孔装置，其特征在于：所述的夹套上的两个限位机构分别与两个打孔机构位置对应。