CN208466844U - 污染黏土原位修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污染黏土原位修复设备，包括：药剂喷射装置、翻耕喷淋装置和动力装置，药剂喷射装置包括药剂罐、药剂泵和增压机，药剂泵设置于药剂罐中，药剂泵通过管道与增压机的入口相连；翻耕喷淋装置包括旋耕注射轴和旋耕刀片，旋耕刀片分散固定于旋耕注射轴上，旋耕注射轴为空心结构，旋耕注射轴的表面上未固定旋耕刀片处设置有喷射孔，旋耕注射轴一端封闭，另一端通过管道与增压机的出口相连，药剂泵和增压机均与动力装置相连。通过本实用新型的技术方案，提高了对黏土进行原位修复的修复效率和修复效果，且结构简单成本较低。

Description

污染黏土原位修复设备

技术领域

本实用新型涉及污染修复装置技术领域，尤其涉及一种污染黏土原位修复设备。

背景技术

含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过才具有较好的可塑性。一般的黏土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或者是一次黏土。

现有技术中有一种深层搅拌桩钻头，其钻头结构包括出浆孔、叶片、钻头体等，解决了深层搅拌桩施工中的浆液容易堵塞的问题，但其未考虑浅层土壤及多流体注射、药剂搅拌等问题。还有一种天然气和采矿井领域使用的混合齿排牙轮钻头，该形式钻头的应用地层的道路扩展，可用于极软及极硬的的多种土层，其牙轮上多切削齿的合理布局，具有较高的机械钻速，而且耐磨性强，使用寿命较长的优点，但不具有原位均匀搅拌土壤的同时注射流体的性能。另外，还有一种用于土壤钻孔的钻头，该钻头用以防止切削器在钻进过程中脱离，该专利技术的局限性在于遇到淤泥、黏土等软土层其削器容易失效。

实用新型内容

针对上述问题中的至少之一，本实用新型提供了一种污染黏土原位修复设备，在土壤翻耕装置的旋耕注射轴上设置喷射孔，旋耕注射轴通过管道与增压机和药剂泵相连，使得在旋耕土壤的同时对黏土进行注射药剂，提高了对黏土进行原位修复的修复效率和修复效果，且结构简单成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种污染黏土原位修复设备，包括：药剂喷射装置、翻耕喷淋装置和动力装置，所述药剂喷射装置包括药剂罐、药剂泵和增压机，所述药剂泵设置于所述药剂罐中，所述药剂泵通过管道与所述增压机的入口相连；所述翻耕喷淋装置包括旋耕注射轴和旋耕刀片，所述旋耕刀片分散固定于所述旋耕注射轴上，所述旋耕注射轴为空心结构，所述旋耕注射轴的表面上未固定所述旋耕刀片处设置有喷射孔，所述旋耕注射轴一端封闭，另一端通过管道与所述增压机的出口相连，所述药剂泵和所述增压机均与所述动力装置相连。

在上述技术方案中，优选地，所述喷射孔均匀分布于所述旋耕注射轴表面，所述喷射孔的孔径为2～5毫米。

在上述技术方案中，优选地，所述喷射孔的开孔形状为矩形、圆形、椭圆形、三角形或星形。

在上述技术方案中，优选地，所述管道为管径50毫米的PVC管。

在上述技术方案中，优选地，所述动力装置为柴油机或汽油机，所述增压机为空气压缩机。

在上述技术方案中，优选地，所述旋耕刀片为碳钢防腐材料制成，所述旋耕刀片沿所述旋耕注射轴的径向均匀设置，所述旋耕刀片的长度为15～40厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在土壤翻耕装置的旋耕注射轴上设置喷射孔，旋耕注射轴通过管道与增压机和药剂泵相连，使得在旋耕土壤的同时对黏土进行注射药剂，提高了对黏土进行原位修复的修复效率和修复效果，且结构简单成本较低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的污染黏土原位修复设备的示意框图；

图2为本实用新型一种实施例公开的污染黏土原位修复设备的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例公开的喷射孔的结构分布示意图。

图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：

11.药剂罐，12.药剂泵，13.增压机，21.旋耕注射轴，22.旋耕刀片，23.喷射孔，3.动力装置，4.管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1至图3所示，根据本实用新型提供的一种污染黏土原位修复设备，包括：药剂喷射装置、翻耕喷淋装置和动力装置3，药剂喷射装置包括药剂罐11、药剂泵12和增压机13，药剂泵12设置于药剂罐11中，药剂泵12通过管道4与增压机13的入口相连；翻耕喷淋装置包括旋耕注射轴21和旋耕刀片22，旋耕刀片22分散固定于旋耕注射轴21上，旋耕注射轴21为空心结构，旋耕注射轴21的表面上未固定旋耕刀片22处设置有喷射孔23，旋耕注射轴21一端封闭，另一端通过管道4与增压机13的出口相连，药剂泵12和增压机13均与动力装置3相连。

其中，翻耕喷淋装置为在常规的旋耕机上改进而来，将旋耕机的旋耕机转轴设置为空心结构，在旋耕机转轴上固定旋耕刀片22，在除旋耕刀片22的位置上设置喷射孔23，即为改进后的翻耕喷淋装置。将旋耕注射轴21的进口端与增压机13和药剂泵12相连通，从而将药剂罐11中的土壤修复药剂泵12送至旋耕注射轴21中，并从喷射孔23中喷射到待修复的黏土中，完成对黏土的原位修复。

具体地，旋耕注射轴21与动力装置3通过传动装置配合连接，使得动力装置3带动旋耕注射轴21转动，实现旋耕刀片22对土壤的翻耕，同时喷射孔23向翻耕中的土壤喷射修复药剂，提高药剂与土壤的搅拌均匀程度，提高污染黏土修复效果。

在上述实施例中，优选地，喷射孔23均匀分布于旋耕注射轴21表面，喷射孔23的孔径为2～5毫米，使得喷出的药液与土壤搅拌均匀，优选孔径为3毫米。

在上述实施例中，优选地，喷射孔23的开孔形状为矩形、圆形、椭圆形、三角形或星形，根据黏土的特性及喷洒药液的类型进行具体选择。

在上述实施例中，优选地，管道4为管径50毫米的PVC管，不易被药剂或实践过程中的其他环境因素腐蚀，提高了污染黏土原位修复设备的稳定性和使用寿命。

在上述实施例中，优选地，动力装置3为柴油机或汽油机，增压机13为空气压缩机，动力装置3为药剂泵12、增压机13和翻耕喷淋装置提供动力来源，增压机13为抽取出的药剂增加压力，压力不小于1MPa，从而将药剂以较高的动能从喷射孔23中喷出。

在上述实施例中，优选地，旋耕刀片22为碳钢防腐材料制成，旋耕刀片22沿旋耕注射轴21的径向均匀设置，旋耕刀片22的长度为15～40厘米，既能使得深度在15至40厘米以内的土壤得到原位修复，又能保证旋耕刀片22对黏土的翻耕处理效率，旋耕刀片22的长度优选为40厘米。

以上所述为本实用新型的实施方式，根据本实用新型提出的污染黏土原位修复设备，在土壤翻耕装置的旋耕注射轴上设置喷射孔，旋耕注射轴通过管道与增压机和药剂泵相连，使得在旋耕土壤的同时对黏土进行注射药剂，提高了对黏土进行原位修复的修复效率和修复效果，且结构简单成本较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污染黏土原位修复设备，其特征在于，包括：药剂喷射装置、翻耕喷淋装置和动力装置，

所述药剂喷射装置包括药剂罐、药剂泵和增压机，所述药剂泵设置于所述药剂罐中，所述药剂泵通过管道与所述增压机的入口相连；

所述翻耕喷淋装置包括旋耕注射轴和旋耕刀片，所述旋耕刀片分散固定于所述旋耕注射轴上，所述旋耕注射轴为空心结构，所述旋耕注射轴的表面上未固定所述旋耕刀片处设置有喷射孔，所述旋耕注射轴一端封闭，另一端通过管道与所述增压机的出口相连，所述药剂泵和所述增压机均与所述动力装置相连。

2.根据权利要求1所述的污染黏土原位修复设备，其特征在于，所述喷射孔均匀分布于所述旋耕注射轴表面，所述喷射孔的孔径为2～5毫米。

3.根据权利要求1或2所述的污染黏土原位修复设备，其特征在于，所述喷射孔的开孔形状为矩形、圆形、椭圆形、三角形或星形。

4.根据权利要求1所述的污染黏土原位修复设备，其特征在于，所述管道为管径50毫米的PVC管。

5.根据权利要求1所述的污染黏土原位修复设备，其特征在于，所述动力装置为柴油机或汽油机，所述增压机为空气压缩机。

6.根据权利要求1所述的污染黏土原位修复设备，其特征在于，所述旋耕刀片为碳钢防腐材料制成，所述旋耕刀片沿所述旋耕注射轴的径向均匀设置，所述旋耕刀片的长度为15～40厘米。