CN204311440U - 双高压多用途旋喷桩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双高压多用途旋喷桩装置,其包括钻机、驱动所述钻机升降的卷扬机、高压水泥浆泵和高压水泵,所述高压水泥浆泵与所述钻机之间通过进浆管连接,所述高压水泵与所述钻机之间通过进水管连接,所述钻机包括:连接在一起的多节钻杆、设置在所述钻杆下端部上的喷浆组件和设置在所述喷浆组件下端部的钻头,所述喷浆组件上设有喷水嘴、喷气嘴和喷浆嘴。本实用新型的双高压多用途旋喷桩装置利用超高压喷射流体(水及水泥浆)运动的能量,在高压水切割土体之后利用高压水泥浆对土体进行重复切割,将地基结构破坏,并借助于被扰动的土颗粒与硬化材料混合搅拌,形成比普通旋喷桩直径更大的加固体。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑围护与地基加固施工领域,具体涉及一种双高压多用途旋喷桩装置。
背景技术
随着现在社会发展,土地资源越来越紧俏,为了节约有限的土地资源,地下空间的利用率越来越高,基坑深度也越来越深,深基坑施工作为一种新兴的基坑施工技术得到越来越多的应用,并且在深基坑施工过程中,对地下水阻隔是施工工艺中的重点。
目前,在深基坑施工工艺中一般采用旋喷桩来施工,传统的旋喷桩施工能够达到的桩径一般为1.0m左右,但在较深基坑施工时,由于受垂直度以及桩径的限制,无法有效的封闭围护结构的冷缝或接缝,在深基坑施工工艺中的效果不好,现在需要一种旋喷桩装置,其能够很好的应用在高层建筑地下结构的围护、软土地基加固、相邻建筑物与地下管线的防塌等领域。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术中的不足,提供了一种桩径大、深度深的双高压多用途旋喷桩装置。
本实用新型的技术方案:
一种双高压多用途旋喷桩装置,其包括钻机、驱动所述钻机升降的卷扬机、高压水泥浆泵和高压水泵,所述高压水泥浆泵与所述钻机之间通过进浆管连接,所述高压水泵与所述钻机之间通过进水管连接,所述钻机包括:连接在一起的多节钻杆、设置在所述钻杆下端部上的喷浆组件和设置在所述喷浆组件下端部的钻头,所述喷浆组件上设有喷水嘴、喷气嘴和喷浆嘴。
优选的,所述喷水嘴和喷气嘴在所述喷浆组件上的同一高度上,所述喷水嘴和所述喷气嘴的方向相反,所述喷浆嘴设置在所述所述喷水嘴和所述喷气嘴的下端。
优选的,所述喷浆组件包括第一组件、第二组件和第三组件,所述第一组件、第二组件和第三组件三者之间为可拆卸连接方式,所述喷水嘴和喷气嘴设置在所述第一组件上,所述喷浆嘴设置在所述第三组件上,所述钻头设置在所述第三组件的下端部。
优选的,所述第一组件与所述第二组件之间通过丝牙连接,所述第二组件与所述第三组件之间通过丝牙连接。
优选的,所述多节钻杆之间为标准节连接。
优选的,所述钻杆的中心设有贯穿的浆管、所述浆管外周套设有水管、所述水管外周套设有气管,所述浆管、水管和气管之间相互独立。
优选的,所述浆管、水管和气管均连接有高压胶管。
优选的,还包括水泥浆储存筒,所述水泥浆储存筒连接有搅拌筒,所述搅拌筒连接水泥浆缓存装置,所述水泥浆缓存装置连接到所述高压水泥浆泵的进浆口上。
实用新型所达到的有益效果:
其一、本实用新型的双高压多用途旋喷桩装置利用超高压喷射流体(水及水泥浆)运动的能量,在高压水切割土体之后利用高压水泥浆对土体进行重复切割,将地基结构破坏,并借助于被扰动的土颗粒与硬化材料混合搅拌,形成比普通旋喷桩直径更大的加固体。
其二、本实用新型的双高压多用途旋喷桩装置用上段的超高压水和空气喷射流先行切割,形成一定的空间,再由下段超高压硬化材料与空气喷射流扩大切割,而且这种切割比在封闭的空间更有效力。
其三、本实用新型的双高压多用途旋喷桩装置钻孔和旋喷可以一次完成,效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中钻杆的结构示意图(标准节连接)。
图3是图2的剖视图。
图4是图2上端的剖视图。
图5是图4的截面图。
图6是图1中喷浆组件的结构示意图。
图7是图6的剖视图。
其中,1-钻机,11-钻杆,111-丝牙,112-浆管,113-水管,114-气管,115-高压胶管,12-喷浆组件,12A-第一组件,12B-第二组件,12C-第三组件,121-喷水嘴,122-喷浆嘴,123-钻头,124-喷气嘴,2-高压水泥浆泵,3-高压水泵,4-水泥浆储存筒,41-搅拌筒,42-水泥浆缓存装置,5-控制柜二,6-进浆管,7-进水管,8-卷扬机,9-控制柜一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,本实施例中公开了一种双高压多用途旋喷桩装置,其主要包括钻机1、卷扬机8、高压水泥浆泵2、高压水泵3、水泥浆储存桶4几部分,其中上述卷扬机8用于驱动所述钻1机升降,所述高压水泥浆泵2与所述钻机1之间通过进浆管6连接,即通过上述高压水泥浆泵2向上述的钻机1中泵入高压水泥浆;所述高压水泵3与所述钻机1之间通过进水管7连接,即上述高压水泵3向上述钻机1中泵入高压水。
具体的,如图1中所示,所述钻机1包括:连接在一起的多节钻杆11、设置在所述钻杆11下端部上的喷浆组件12和设置在所述喷浆组件12下端部的钻头123,并且,所述喷浆组件12上设有喷水嘴121、喷气嘴124和喷浆嘴122。
在本实施例中,如图2和图3中所示,上述多节钻杆11之间为标准节连接。
如图4中所示,所述喷浆组件12包括第一组件12A、第二组件12B和第三组件12C,所述第一组件12A、第二组件12B和第三组件12C三者之间为可拆卸连接方式,所述喷水嘴121和喷气嘴124设置在所述第一组件12A上,所述喷浆嘴122设置在所述第三组件12C上,所述钻头设置在所述第三组件12C的下端部。
在本实施例中,所述第一组件12A与所述第二组件12B之间通过丝牙111连接,所述第二组件12B与所述第三组件12C之间通过丝牙111连接。
如图5中所示,所述喷水嘴121和喷气嘴124在所述喷浆组件12上的同一高度上,所述喷水嘴121和所述喷气嘴124的方向相反,所述喷浆嘴122设置在所述所述喷水嘴121和所述喷气嘴124的下端。
如图6和图7所示,所述钻杆11的中心设有贯穿的浆管112、所述浆管112外周套设有水管113、所述水管113外周套设有气管114,所述浆管112、水管113和气管114之间相互独立。
并且,所述浆管112、水管113和气管114均连接有高压胶管115。上述高压胶管115分别连接进浆管6、进水管7和进气管上。
因为,水泥浆具有易凝固的特性,因此,在通过高压水泥浆泵2泵入水泥浆时,为了保证水泥浆的浆状,在上述水泥浆储存桶4中连接有搅拌筒41,并且上述搅拌筒41连接有水泥浆缓存装置42,将搅拌均匀的水泥浆缓存在上述水泥浆缓存装置42中,然后所述水泥浆缓存装置42连接到所述高压水泥浆泵2的进浆口上,将水泥浆泵入到钻机1中。
为了更好的控制本实施例中的双高压多用途旋喷桩装置,还设有两台自动控制柜,分别是控制上述卷扬机8自动升降的控制柜一9,和控制水泥浆搅拌的控制柜二5。
本实施例中双高压多用途旋喷桩装置的工作原理:双高压旋喷工法利用超高压喷射流体(水及水泥浆)运动的能量,在高压水切割土体之后利用高压水泥浆对土体进行重复切割,将地基结构破坏,并借助于被扰动的土颗粒与硬化材料混合搅拌,形成比普通旋喷桩直径更大的加固体;用喷浆组件上段的超高压水和空气喷射流先行切割,形成一定的空间,再由下段超高压硬化材料与空气喷射流扩大切割,而且这种切割比在封闭的空间更有效力。
以上上述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双高压多用途旋喷桩装置,其包括钻机、驱动所述钻机升降的卷扬机、高压水泥浆泵和高压水泵,所述高压水泥浆泵与所述钻机之间通过进浆管连接,所述高压水泵与所述钻机之间通过进水管连接,其特征在于,所述钻机包括:连接在一起的多节钻杆、设置在所述钻杆下端部上的喷浆组件和设置在所述喷浆组件下端部的钻头,所述喷浆组件上设有喷水嘴、喷气嘴和喷浆嘴。
2.根据权利要求1所述的双高压多用途旋喷桩装置,其特征在于,所述喷水嘴和喷气嘴在所述喷浆组件上的同一高度上,所述喷水嘴和所述喷气嘴的方向相反,所述喷浆嘴设置在所述所述喷水嘴和所述喷气嘴的下端。
3.根据权利要求2所述的双高压多用途旋喷桩装置,其特征在于,所述喷浆组件包括第一组件、第二组件和第三组件,所述第一组件、第二组件和第三组件三者之间为可拆卸连接方式,所述喷水嘴和喷气嘴设置在所述第一组件上,所述喷浆嘴设置在所述第三组件上,所述钻头设置在所述第三组件的下端部。
4.根据权利要求3所述的双高压多用途旋喷桩装置,其特征在于,所述第一组件与所述第二组件之间通过丝牙连接,所述第二组件与所述第三组件之间通过丝牙连接。
5.根据权利要求1所述的双高压多用途旋喷桩装置,其特征在于,所述多节钻杆之间为标准节连接。
6.根据权利要求5所述的双高压多用途旋喷桩装置,其特征在于,所述钻杆的中心设有贯穿的浆管、所述浆管外周套设有水管、所述水管外周套设有气管,所述浆管、水管和气管之间相互独立。
7.根据权利要求6所述的双高压多用途旋喷桩装置,其特征在于,所述浆管、水管和气管均连接有高压胶管。
8.根据权利要求7所述的双高压多用途旋喷桩装置,其特征在于,还包括水泥浆储存筒,所述水泥浆储存筒连接有搅拌筒,所述搅拌筒连接水泥浆缓存装置,所述水泥浆缓存装置连接到所述高压水泥浆泵的进浆口上。
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