CN208466753U - 玻璃管液位计清垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃管液位计清垢装置，其涉及石油开采技术领域，所述玻璃管液位计清垢装置包括：弹簧管，所述弹簧管包括第一段管体、位于所述第一段管体下的第二段管体以及位于所述第二段管体下的第三段管体，所述第二段管体的直径大于所述第一段管体，所述第二段管体的侧壁能与玻璃管液位计中的玻璃管的内壁相抵触，所述第三段管体的弹簧之间具有间隙；毛刷，所述毛刷能够插入所述弹簧管中，所述毛刷包括毛刷杆、设置在所述毛刷杆头部的刷毛，所述刷毛朝向所述毛刷杆的尾部；能设置在所述弹簧管上端的导流机构，所述导流机构包括封堵件和穿设过所述封堵件的导气管。本申请能够有效的对玻璃管液位计中的玻璃管进行清洗。

Description

玻璃管液位计清垢装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种玻璃管液位计清垢装置。

背景技术

在油田开发过程中，计量分离器、水套加热炉等储液装置通常会采用玻璃管液位计进行液位计量。在进行油井计量过程中，采用容积法进行计量的液位计的玻璃管内部充填有水质，在水套加热炉中的液位计的内部采用的是热水。由于现在工艺环境复杂多变，导致液位计内部不能时刻保持清晰。例如，计量分离器液位计内部时常会粘有油质，玻璃管底部会存有杂质，这样在一定程度上会影响观测者对液位计的观察。水套加热炉液位计内部由于清水加热后会在玻璃管内壁形成一定厚度的水垢，如此会影响观测者对液位计液位的观察。

一般常用的液位计的玻璃管内壁直径在0.5-1.0cm之间，而所用的玻璃管液位计上、下部的放空阀门开口都比较小，均小于玻璃管内壁直径。因此，在对玻璃管内壁进行清洗的过程中，只能采用小于玻璃管上阀口直径的细毛刷进行清理，所以毛刷的最大延展直径不可能超过玻璃管内壁直径，这使得毛刷不能较方便的对玻璃管内壁进行清理，而且较为费时费力，主要表现在以下几个方面：a、毛刷不易对玻璃内壁进行清理，且清理不彻底；b、毛刷对玻璃内壁进行清理后会导致毛刷变形，从而导致毛刷不易取出，易卡在上流放空阀口；c、清理后，冲洗玻璃管时，冲洗液不能较好的沿玻璃内壁下落，清理效果不理想；d、利用冲洗液冲洗时，由于上流放空阀口很小，不易进行向玻璃管内倾倒冲洗，易出现喷洒；e、当关闭下流阀放空阀口，从玻璃管上流放空阀口倒入清水时，玻璃管内部的气体不易导出，会影响清水的加注。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种玻璃管液位计清垢装置，其能够有效的对玻璃管液位计中的玻璃管进行清洗。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种玻璃管液位计清垢装置，所述玻璃管液位计清垢装置包括：

弹簧管，所述弹簧管包括第一段管体、位于所述第一段管体下的第二段管体以及位于所述第二段管体下的第三段管体，所述第二段管体的直径大于所述第一段管体，所述第二段管体的侧壁能与玻璃管液位计中的玻璃管的内壁相抵触，所述第三段管体的弹簧之间具有间隙；

毛刷，所述毛刷能够插入所述弹簧管中，所述毛刷包括毛刷杆、设置在所述毛刷杆头部的刷毛，所述刷毛朝向所述毛刷杆的尾部；

能设置在所述弹簧管上端的导流机构，所述导流机构包括封堵件和穿设过所述封堵件的导气管。

在一种优选的实施方式中，所述封堵件用于对所述弹簧管的所述第一段管体的上端进行封堵，所述导气管与所述弹簧管的内部相连通。

在一种优选的实施方式中，所述弹簧管的所述第一段管体的弹簧之间的间隙为零。

在一种优选的实施方式中，所述玻璃管液位计清垢装置还包括：导液罩，所述导液罩用于安装在上流放空阀上。

在一种优选的实施方式中，所述弹簧管的下端设置有导钩。

在一种优选的实施方式中，所述导气管的下端超出所述封堵件的下端面。

在一种优选的实施方式中，所述导气管由钢制成。

在一种优选的实施方式中，所述玻璃管液位计清垢装置用于对玻璃管液位计的玻璃管进行清垢，所述玻璃管液位计包括：玻璃管；连接在所述玻璃管上端的上流三通，所述上流三通的一端上连接有上流放空阀，所述上流三通的另一端连接有上流控制阀；连接在所述玻璃管下端的下流三通，所述下流三通的一端上连接有下流放空阀，所述下流三通的另一端上连接有下流控制阀。

在一种优选的实施方式中，所述上流三通连接有上流放空阀的一端与连接有玻璃管的端口位于同一直线上。

在一种优选的实施方式中，所述下流三通连接有下流放空阀的一端与连接有玻璃管的端口位于同一直线上。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本申请中的玻璃管液位计清垢装置通过刷毛朝向毛刷杆的尾部的毛刷和具有第三段管体的弹簧管的配合使用，使得毛刷的刷毛能够进一步伸展以增大直径，如此可以使刷毛与玻璃管内壁紧密贴合，有效提高了玻璃管内壁污垢清理的效果，也避免了毛刷可能造成的卡阻。同时，利用弹簧管中能与玻璃管液位计中的玻璃管的内壁相抵触的第二段管体，使得冲洗液能够顺着玻璃管的内壁均匀下流，如此，有效提高了冲洗液对玻璃管内壁的冲洗效果。另外，通过利用导流机构中具有导气管的封堵件使得在向玻璃管内倒入液体时，液体顺着弹簧管下流至玻璃管底部，而玻璃管中的气体则通过导气管排出，如此，有效避免了因气体反冒而造成的液体喷溅。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中玻璃管液位计清垢装置中的弹簧管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中玻璃管液位计清垢装置中的毛刷的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中玻璃管液位计清垢装置中的导流机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中玻璃管液位计清垢装置中的导液罩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中玻璃管液位计的结构示意图。

以上附图的附图标记：

1、弹簧管；11、第一段管体；12、第二段管体；13、第三段管体；2、毛刷；21、毛刷杆；22、刷毛；3、导流机构；31、封堵件；32、导气管；4、导液罩；5、玻璃管液位计；51、玻璃管；52、上流三通；53、下流三通；54、上流放空阀；55、上流控制阀；56、下流放空阀；57、下流控制阀。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够有效的对玻璃管51液位计5中的玻璃管51进行清洗，在本申请中提出了一种玻璃管51液位计5清垢装置，图1为本实用新型实施例中玻璃管51液位计5清垢装置中的弹簧管1的结构示意图，图2为本实用新型实施例中玻璃管51液位计5清垢装置中的毛刷的结构示意图，图3为本实用新型实施例中玻璃管51液位计5清垢装置中的导流机构3的结构示意图，如图1、图2和图3所示，本申请中的玻璃管51液位计5清垢装置可以包括：弹簧管1，弹簧管1包括第一段管体11、位于第一段管体11下的第二段管体12以及位于第二段管体12下的第三段管体13，第二段管体12的直径大于第一段管体11，第二段管体12的侧壁能与玻璃管51液位计5中的玻璃管51的内壁相抵触，第三段管体13的弹簧之间具有间隙；毛刷2，毛刷2能够插入弹簧管1中，毛刷2包括毛刷杆21、设置在毛刷杆21头部的刷毛22，刷毛22朝向毛刷杆21的尾部；能设置在弹簧管1上端的导流机构3，导流机构3包括封堵件31和穿设过封堵件31的导气管32。

本申请中的玻璃管51液位计5清垢装置用于对玻璃管51液位计5的玻璃管51进行清垢，图5为本实用新型实施例中玻璃管51液位计5的结构示意图，如图5所示，玻璃管51液位计5一般可以包括：玻璃管51；连接在玻璃管51上端的上流三通52，上流三通52的一端上连接有上流放空阀54，上流三通52的另一端连接有上流控制阀55；连接在玻璃管51下端的下流三通53，下流三通53的一端上连接有下流放空阀56，下流三通53的另一端上连接有下流控制阀57。上流控制阀55和下流控制阀57分别用于与被测液位的装置相连通。上流三通52连接有上流放空阀54的一端与连接有玻璃管51的端口位于同一直线上，下流三通53连接有下流放空阀56的一端与连接有玻璃管51的端口位于同一直线上。如此，弹簧管1能够自上流三通52连接有上流放空阀54的一端插入至玻璃管51中。

如图1所示，弹簧管1可以包括第一段管体11、位于第一段管体11下的第二段管体12以及位于第二段管体12下的第三段管体13。其中，第二段管体12的直径大于第一段管体11，第二段管体12的直径也大于第三段管体13。第二段管体12的直径需要与玻璃管51的内径相匹配，当弹簧管1插入至玻璃管51中后，第二段管体12的侧壁能与玻璃管51液位计5中的玻璃管51的内壁相抵触，如此，当液体沿弹簧管1下流时，能够顺着第二段管体12较为均匀的流至玻璃管51的内壁上，液体再顺着玻璃管51内壁下流。在弹簧管1的下端可以设置有导钩，该导钩便于清理玻璃管51底部积攒的污垢。

如图1所示，弹簧管1第三段管体13的弹簧之间具有间隙。如图2所示，毛刷2包括毛刷杆21、设置在毛刷杆21头部的刷毛22，刷毛22朝向毛刷杆21的尾部。当毛刷2的头部插入至弹簧管1后，毛刷2的刷毛22能够顺着弹簧管1下入，当毛刷2的刷毛22下至弹簧管1的第三段管体13处时，再向上提毛刷2，如此，毛刷2的刷毛22就会从第三段管体13的弹簧之间的间隙中伸出弹簧管1，在弹簧管1的压力作用下，毛刷2的刷毛22直径能够得到增加，此时，毛刷2的刷毛22便能够清理到玻璃管51内壁上的污垢。

如图3所示，导流机构3包括封堵件31和穿设过封堵件31的导气管32。封堵件31用于对弹簧管1的第一段管体11的上端进行封堵，导气管32与弹簧管1的内部相连通。导气管32的下端可以超出封堵件31的下端面，其可以由钢制成。当封堵件31设置在弹簧管1上端进行封堵时，导气管32可以导出弹簧管1内部的气体，当需要向玻璃管51中添加的液体时，能将液体沿弹簧管1上端的外侧壁倒入，通过弹簧管1引入玻璃管51中，由于弹簧管1上端存在封堵件31，液体不会从弹簧管1上端的内部进入弹簧管1，而玻璃管51中的气体则通过弹簧管1内部和封堵件31上的导气管32排出。

当需要对玻璃管51液位计5进行清垢时，将上流控制阀55和下流控制阀57关闭，然后将下流放空阀56打开以使玻璃管51内的液体排出。接着打开上流放空阀54，将玻璃管51液位计5清垢装置中的弹簧管1的第三段管体13向下插入至玻璃管51中，从而使得弹簧管1的第三段管体13下方至玻璃管51的预定位置处，该预定位置可以是玻璃管51内侧壁具有污垢的位置。再将毛刷2具有刷毛22的一端插入至弹簧管1中，并使得毛刷2的刷毛22的下入至弹簧管1的第三段管体13处，由于毛刷2的刷毛22朝向毛刷杆21的尾部，毛刷2能够较为轻松的顺着弹簧管1插入，同时也不会造成刷毛22的变形。当毛刷2的刷毛22的到达弹簧管1的第三段管体13处后，将毛刷2的毛刷杆21向上微提一小段距离，从而使得毛刷2的刷毛22伸出弹簧管1的第三段管体13的弹簧之间的间隙，如此，刷毛22得以伸展，刷毛22的直径得到增大。往复转动弹簧管1和毛刷2的毛刷杆21，既可以完成玻璃管51内的污垢清理。若污垢堆积在玻璃管51的下方，可转动弹簧管1，从而使得弹簧管1的第二段管体12下入，弹簧管1的第一段管体11便能够达到玻璃管51的更下方，如此便能够清理玻璃管51下方的污垢。

当需要再对玻璃管51的内壁进行冲洗时，继续转动弹簧管1，从而使得弹簧管1的第二段管体12也下入至玻璃管51中。当弹簧管1的第二段管体12下入至玻璃管51内后，由于第二段管体12的直径较大，其侧壁能与玻璃管51的内壁相抵触。然后再将冲洗液由上流放空阀54倒入至玻璃管51中，冲洗液随着弹簧管1的第二段管体12会较为均匀的流向玻璃管51的内壁的四周，冲洗液再在重力的作用下向下流动，从而对玻璃管51的内壁进行冲洗，进而将玻璃管51内壁上粘附的被清理下来的污垢从玻璃管51下端的下流放空阀56冲洗出玻璃管51。

当需要向玻璃管51内加注液体时，将上流控制阀55和下流控制阀57关闭，打开下流放空阀56，从而将玻璃管51中的液体排尽。然后关闭下流放空阀56，开打上流放空阀54，再将弹簧管1插入至玻璃管51中，直至弹簧管1的第二段管体12下入至玻璃管51内。然后再将导流机构3的封堵件31塞入弹簧管1的上端，将需要添加的液体沿弹簧管1上端的侧壁倒入，由于弹簧管1上端存在封堵件31，液体不会从弹簧管1上端的内部进入弹簧管1。液体顺着弹簧管1的第一段管体11的外侧壁下流至第二段管体12，再流至玻璃管51的内侧壁，进而流至玻璃管51的底部，玻璃管51中的气体则由弹簧管1内部再通过导流机构3上的导气管32排出。当玻璃管51内的液位达到预定值时，完成液体的添加。通过上述方式，可以使得玻璃管51内的气体利于导出，从而不会影响液体的加注，也不会产生液体加注时，由于气体反冒而造成玻璃管51上端液体的飞溅。

在一种优选的实施方式中，弹簧管1的第一段管体11的弹簧之间的间隙为零。在该结构下，当对玻璃管51的内壁进行冲洗时，冲洗液由上流放空阀54倒入至玻璃管51中，由于弹簧管1的第一段管体11的弹簧之间为封闭的，冲洗液无法通过第一段管体11进入到弹簧管1的内部，如此能够保证冲洗液通过第二段管体12上流到玻璃管51内壁上。同理，在向玻璃管51内加注液体时也可以达到相同效果。

在一种优选的实施方式中，图4为本实用新型实施例中玻璃管51液位计5清垢装置中的导液罩4的结构示意图，如图4所示，玻璃管51液位计5清垢装置还可以包括：导液罩4，导液罩4用于安装在上流放空阀54上。当需要向玻璃管51中注入冲洗液或液体时，可以直接将冲洗液或液体倒入导液罩4中，洗液或液体在导液罩4的引流作用下经过上流放空阀54流入至玻璃管51中。通过该方式可以便于向玻璃管51中注入冲洗液或液体。而且，当弹簧管1上端设置导流机构3时，冲洗液或液体会直接沿弹簧管1的第一段管体11的外侧壁下流。

本申请中的玻璃管51液位计5清垢装置通过刷毛22朝向毛刷杆21的尾部的毛刷2和具有第三段管体13的弹簧管1的配合使用，使得毛刷2的刷毛22能够进一步伸展以增大直径，如此可以使刷毛22与玻璃管51内壁紧密贴合，有效提高了玻璃管51内壁污垢清理的效果，也避免了毛刷2可能造成的卡阻。同时，利用弹簧管1中能与玻璃管51液位计5中的玻璃管51的内壁相抵触的第二段管体12，使得冲洗液能够顺着玻璃管51的内壁均匀下流，如此，有效提高了冲洗液对玻璃管51内壁的冲洗效果。另外，通过利用导流机构3中具有导气管32的封堵件31使得在向玻璃管51内倒入液体时，液体顺着弹簧管1下流至玻璃管51底部，而玻璃管51中的气体则通过导气管32排出，如此，有效避免了因气体反冒而造成的液体喷溅。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述玻璃管液位计清垢装置包括：

弹簧管，所述弹簧管包括第一段管体、位于所述第一段管体下的第二段管体以及位于所述第二段管体下的第三段管体，所述第二段管体的直径大于所述第一段管体，所述第二段管体的侧壁能与玻璃管液位计中的玻璃管的内壁相抵触，所述第三段管体的弹簧之间具有间隙；

毛刷，所述毛刷能够插入所述弹簧管中，所述毛刷包括毛刷杆、设置在所述毛刷杆头部的刷毛，所述刷毛朝向所述毛刷杆的尾部；

能设置在所述弹簧管上端的导流机构，所述导流机构包括封堵件和穿设过所述封堵件的导气管。

2.根据权利要求1所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述封堵件用于对所述弹簧管的所述第一段管体的上端进行封堵，所述导气管与所述弹簧管的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述弹簧管的所述第一段管体的弹簧之间的间隙为零。

4.根据权利要求1所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述玻璃管液位计清垢装置还包括：导液罩，所述导液罩用于安装在上流放空阀上。

5.根据权利要求1所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述弹簧管的下端设置有导钩。

6.根据权利要求1所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述导气管的下端超出所述封堵件的下端面。

7.根据权利要求1所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述导气管由钢制成。

8.根据权利要求1所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述玻璃管液位计清垢装置用于对玻璃管液位计的玻璃管进行清垢，所述玻璃管液位计包括：玻璃管；连接在所述玻璃管上端的上流三通，所述上流三通的一端上连接有上流放空阀，所述上流三通的另一端连接有上流控制阀；连接在所述玻璃管下端的下流三通，所述下流三通的一端上连接有下流放空阀，所述下流三通的另一端上连接有下流控制阀。

9.根据权利要求8所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述上流三通连接有上流放空阀的一端与连接有玻璃管的端口位于同一直线上。

10.根据权利要求8所述的玻璃管液位计清垢装置，其特征在于，所述下流三通连接有下流放空阀的一端与连接有玻璃管的端口位于同一直线上。