CN207498671U - 洗衣机中的绒毛过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机中的绒毛过滤装置，包括：主箱体，在主箱体内设置有板状的过滤网，板状的过滤网倾斜设置在主箱体内侧壁的搁置架上、将主箱体分隔成上下两个相互独立的箱体：上箱体和下箱体，倾斜设置的过滤网一端为绒毛输出端，绒毛输出端低于过滤网的另一端，在位于绒毛输出端的上箱体侧壁上开设有绒毛输出口，在主箱体外侧壁上设置有箱门，在上箱体顶部设置有进水口，在下箱体底部设置有出水口，在主箱体中设置有用于清洗过滤网的清洗装置。该绒毛过滤装置能自动清洗过滤网而无需将过滤网取下，使用十分方便。

Description

洗衣机中的绒毛过滤装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备，尤其涉及一种洗衣机中的绒毛过滤装置。

背景技术

布草在洗涤过程中不可避免会有绒毛脱落，含绒毛的洗涤水通过排水管排出洗衣机外，为防止绒毛堵塞排水管，一般在洗衣机的排水口与排水管之间都会设置用于阻挡绒毛进入排水管的绒毛过滤装置。目前常用的绒毛过滤装置的结构为：在绒毛过滤装置的箱体中设置有圆柱体形状的过滤筒，过滤筒的外侧壁为过滤网，过滤筒的筒口一端与洗衣机的排水口相连接，在过滤筒下方的箱体内设置有用于暂存过滤后的水的暂存仓，暂存仓的排水口与排水管相连通。在使用过程中，过滤筒内的绒毛会越积越多，因而需要定期将过滤筒取出对其进行清理，清理前需要先将用于固定过滤筒的固定零部件全部拆卸下来后才能取出过滤筒，过滤筒的拆卸与安装均比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种洗衣机中的绒毛过滤装置，该绒毛过滤装置能自动清洗过滤网而无需将过滤网取下。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，包括：主箱体，在主箱体内设置有板状的过滤网，板状的过滤网倾斜设置在主箱体内侧壁的搁置架上、将主箱体分隔成上下两个相互独立的箱体：上箱体和下箱体，倾斜设置的过滤网一端为绒毛输出端，绒毛输出端低于过滤网的另一端，在位于绒毛输出端的上箱体侧壁上开设有绒毛输出口，在主箱体外侧壁上设置有箱门，箱门能将绒毛输出口密封封盖住或将绒毛输出口打开；在上箱体顶部设置有进水口，在下箱体底部设置有出水口，在主箱体中设置有用于清洗过滤网的清洗装置。

进一步地，前述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其中，所述的清洗装置的结构为：在上箱体内侧壁上设置有至少一根上冲洗管，各上冲洗管的冲洗口均朝向过滤网，在下箱体内侧壁上设置有至少一根下冲洗管，各下冲洗管的冲洗口均朝向过滤网。

进一步地，前述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其中，所述的上冲洗管一端为封闭端、另一端为敞开端，上冲洗管的敞开端与高压水源相连接，在上冲洗管管壁上开设有若干第一小孔，各第一小孔为上冲洗管的冲洗口，各第一小孔均朝向过滤网；所述的下冲洗管一端为封闭端、另一端为敞开端，下冲洗管的敞开端与高压水源相连接，在下冲洗管管壁上开设有若干第二小孔，各第二小孔为下冲洗管的冲洗口，各第二小孔均朝向过滤网。

进一步地，前述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其中，各第一小孔位于上冲洗管的下管壁上，且由上冲洗管的敞开端向上冲洗管的封闭端均匀分布排列成一直线；各第二小孔位于下冲洗管的上管壁上，且由下冲洗管的敞开端向下冲洗管的封闭端均匀分布排列成一直线。

进一步地，前述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其中，在主箱体侧壁上设置有第一水箱和第二水箱，在第一水箱上设置有第一进水口，在第二水箱上设置有第二进水口，第一进水口和第二进水口分别与高压水源相连接，各上冲洗管与第一水箱相连通，各下冲洗管与第二水箱相连接。

进一步地，前述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其中，各上冲洗管的排列方式为沿过滤网的绒毛输出端向另一端依次间隔排列成一直线，且各上冲洗管的高度依次由绒毛输出端向另一端逐渐上升，从而使各上冲洗管排列成一直线的倾斜方向与过滤网倾斜方向一致；各下冲洗管的排列方式为沿过滤网的绒毛输出端向另一端依次间隔排列成一直线，且各下冲洗管的高度依次由绒毛输出端领另一端逐渐上升，从而使各下冲洗管排列成一直线的倾斜方向与过滤网倾斜方向一致。

进一步地，前述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其中，在主箱体上设置有能将箱门打开或关闭的驱动装置，所述的驱动装置的结构为：在主箱体上铰接有连接臂，连接臂的两端分别位于铰接点两侧，连接臂的一端与箱门固定连接，在主箱体上还铰接有气缸，气缸的伸出杆与连接臂的另一端铰连接。

进一步地，前述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其中，在位于绒毛输出口处的主箱体上设置有绒毛收集箱，在绒毛收集箱底部设置有绒毛卸料口。

本实用新型的有益效果是：该绒毛过滤装置的结构简单，能自动清洗过滤网而无需将过滤网取下，过滤网清洗干净、方便。

附图说明

图1是本实用新型所述的洗衣机中绒毛过滤装置的内部结构示意图。

图2是图1中A-A剖视方向的结构示意图。

图3是图1中B-B剖视方向的结构示意图。

图4是去除主箱体后各上冲洗管、下冲洗管、过滤网、第一水箱和第二水箱的相对位置结构示意图。

图5是图4中驱动装置的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。

布草在洗涤过程中不可避免会有绒毛脱落，含绒毛的洗涤水通过排水管排出洗衣机外，为防止绒毛堵塞排水管，一般在洗衣机的排水口与排水管之间都会设置用于阻挡绒毛进入排水管的绒毛过滤装置。如图1所示，本实用新型所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，包括：主箱体1，在主箱体1内设置有板状的过滤网2，板状的过滤网2倾斜设置在主箱体1内侧壁的搁置架上、将主箱体1分隔成上下两个相互独立的箱体：上箱体11和下箱体12，在上箱体11顶部设置有与洗衣机的排水口相连接的进水口，在下箱体12底部设置有与排水管相连接的出水口，洗衣机在排水作业时，位于洗衣机内筒中的洗涤水通过洗衣机的排水口、上箱体11的进水口进入上箱体11中，经过滤网2过滤的过滤洗涤水从下箱体12的出水口、排水管排出，过滤出的绒毛堆积于过滤网2上。倾斜设置的过滤网2一端为绒毛输出端21，绒毛输出端21低于过滤网2的另一端，在位于绒毛输出端21的上箱体11侧壁上开设有绒毛输出口13，在主箱体1外侧壁上设置有箱门4，箱门4能将绒毛输出口13密封封盖住或将绒毛输出口13打开。如图4和图5所示，本实施例中在主箱体1上还设置有能将箱门4打开或关闭的驱动装置，所述的驱动装置的结构为：在主箱体1上铰接有连接臂41，连接臂41的两端分别位于铰接点40两侧，连接臂41的一端与箱门4固定连接，在主箱体1上还铰接有气缸42，气缸42的伸出杆43与连接臂41的另一端铰连接，气缸42的伸出杆43向外伸出，推动连接臂41绕铰接点40顺时针转动，从而将绒毛输出口13打开，反之，气缸42的伸出杆43向内缩回，拉动连接臂41绕铰接点40逆时针转动，从而将绒毛输出口13关闭。

在主箱体1中还设置有用于清洗过滤网的清洗装置，如图1所示，本实施例中所述的清洗装置的结构为：在上箱体11内侧壁上设置有至少一根上冲洗管5，每根上冲洗管5的冲洗口均朝向过滤网2，在下箱体12内侧壁上设置有至少一根下冲洗管6，每根下冲洗管6的冲洗口均朝向过滤网2，本实施例中以在上箱体11内侧壁上设置三根上冲洗管5、在下箱体12内侧壁上设置三根下冲洗管6为例进行说明。为提高各上冲洗管5的清洗效率、将过滤网清洗干净，将各上冲洗管5均设置成一端为封闭端、另一端为敞开端的结构，上冲洗管5的敞开端与高压水源相连接，在上冲洗管5管壁上开设有若干第一小孔51，各第一小孔51构成上冲洗管5的冲洗口，各第一小孔51均朝向过滤网；在实际生产中，各第一小孔51均位于上冲洗管5的下管壁上，且由上冲洗管5的敞开端向上冲洗管5的封闭端均匀间隔分布排列成一直线。各上冲洗管5的排列方式为沿过滤网2的绒毛输出端21向另一端依次均匀间隔排列成一直线，且各上冲洗管5的高度依次由绒毛输出端21向另一端逐渐上升，从而使各上冲洗管5排列成一直线的倾斜方向与过滤网2的倾斜方向一致，这样能更进一步提高清洗装置的清洗效率、将过滤网清洗的更加干净。为提高各下冲洗管6的清洗效率、将过滤网清洗干净，各将下冲洗管6均设置成一端为封闭端、另一端为敞开端的结构，下冲洗管6的敞开端与高压水源相连接，在下冲洗管6管壁上开设有若干第二小孔61，各第二小孔61构成下冲洗管6的冲洗口，各第二小孔61均朝向过滤网；在实际生产中，各第二小孔61位于下冲洗管6的下管壁上，且由下冲洗管6的敞开端向下冲洗管6的封闭端均匀间隔分布排列成一直线。各下冲洗管6的排列方式为沿过滤网2的绒毛输出端21向另一端依次均匀间隔排列成一直线，且各下冲洗管6的高度依次由绒毛输出端21领另一端逐渐上升，从而使各下冲洗管6排列成一直线的倾斜方向与过滤网2的倾斜方向一致，这样能更进一步提高清洗装置的清洗效率、将过滤网清洗的更加干净。在位于绒毛输出口13处的主箱体1上设置有绒毛收集箱14，在绒毛收集箱14底部设置有绒毛卸料口。在清洗过滤网2的作业中，通过各第一小孔51喷射的高压水束从过滤网2的上部冲刷过滤网2，通过各第二小孔61喷射的高压水束从过滤网2的下部冲刷过滤网2，将过滤网2上的绒毛冲刷至绒毛输出端21处，冲刷至绒毛输出端21的绒毛通过绒毛输出口13收集于绒毛收集箱14中。过滤网2在使用过程中，绒毛会堵塞过滤网的过滤孔，通过设置各上冲洗管5、各下冲洗管6以及对各上冲洗管5、各下冲洗管6的结构及位置设置，能够将堵塞过滤的绒毛轻松清除，大大提高了清洗装置的清洗效率以及清洗洁净程度。

如图4所示，本实施例中在主箱体1的侧壁上设置有第一水箱7和第二水箱8，在第一水箱7上设置有第一进水口71，在第二水箱8上设置有第二进水口81，第一进水口71和第二进水口81分别通过连接管路10与高压水源相连接，各上冲洗管5的敞开端分别与第一水箱7相连通，各下冲洗管6的敞开端分别与第二水箱8相连通。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型的优点是：该绒毛过滤装置的结构简单，能自动清洗过滤网2而无需将过滤网2取下，过滤网2清洗干净、方便。

Claims (8)

1.洗衣机中的绒毛过滤装置，包括：主箱体，其特征在于：在主箱体内设置有板状的过滤网，板状的过滤网倾斜设置在主箱体内侧壁的搁置架上、将主箱体分隔成上下两个相互独立的箱体：上箱体和下箱体，倾斜设置的过滤网一端为绒毛输出端，绒毛输出端低于过滤网的另一端，在位于绒毛输出端的上箱体侧壁上开设有绒毛输出口，在主箱体外侧壁上设置有箱门，箱门能将绒毛输出口密封封盖住或将绒毛输出口打开；在上箱体顶部设置有进水口，在下箱体底部设置有出水口，在主箱体中设置有用于清洗过滤网的清洗装置。

2.按照权利要求1所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其特征在于：所述的清洗装置的结构为：在上箱体内侧壁上设置有至少一根上冲洗管，各上冲洗管的冲洗口均朝向过滤网；在下箱体内侧壁上设置有至少一根下冲洗管，各下冲洗管的冲洗口均朝向过滤网。

3.按照权利要求2所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其特征在于：所述的上冲洗管一端为封闭端、另一端为敞开端，上冲洗管的敞开端与高压水源相连接，在上冲洗管管壁上开设有若干第一小孔，各第一小孔为上冲洗管的冲洗口，各第一小孔均朝向过滤网；所述的下冲洗管一端为封闭端、另一端为敞开端，下冲洗管的敞开端与高压水源相连接，在下冲洗管管壁上开设有若干第二小孔，各第二小孔为下冲洗管的冲洗口，各第二小孔均朝向过滤网。

4.按照权利要求3所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其特征在于：各第一小孔位于上冲洗管的下管壁上，且由上冲洗管的敞开端向上冲洗管的封闭端均匀分布排列成一直线；各第二小孔位于下冲洗管的上管壁上，且由下冲洗管的敞开端向下冲洗管的封闭端均匀分布排列成一直线。

5.按照权利要求2或3所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其特征在于：在主箱体侧壁上设置有第一水箱和第二水箱，在第一水箱上设置有第一进水口，在第二水箱上设置有第二进水口，第一进水口和第二进水口分别与高压水源相连接，各上冲洗管与第一水箱相连通，各下冲洗管与第二水箱相连接。

6.按照权利要求2或3所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其特征在于：各上冲洗管的排列方式为沿过滤网的绒毛输出端向另一端依次间隔排列成一直线，且各上冲洗管的高度依次由绒毛输出端向另一端逐渐上升，从而使各上冲洗管排列成一直线的倾斜方向与过滤网倾斜方向一致；各下冲洗管的排列方式为沿过滤网的绒毛输出端向另一端依次间隔排列成一直线，且各下冲洗管的高度依次由绒毛输出端领另一端逐渐上升，从而使各下冲洗管排列成一直线的倾斜方向与过滤网倾斜方向一致。

7.按照权利要求1所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其特征在于：在主箱体上设置有能将箱门打开或关闭的驱动装置，所述的驱动装置的结构为：在主箱体上铰接有连接臂，连接臂的两端分别位于铰接点两侧，连接臂的一端与箱门固定连接，在主箱体上还铰接有气缸，气缸的伸出杆与连接臂的另一端铰连接。

8.按照权利要求1、2或7所述的洗衣机中的绒毛过滤装置，其特征在于：在位于绒毛输出口处的主箱体上设置有绒毛收集箱，在绒毛收集箱底部设置有绒毛卸料口。