CN208466175U - 一种带网板复合阳极板的干式电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，包括壳体、阳极板和电晕线，所述阳极板和电晕线均设置在壳体内，所述阳极板和电晕线交替平行设置，阳极板与电晕线之间形成电场，所述阳极板的中部开有若干通孔为孔板区，所述阳极板的左右两侧固定有收尘加强机构，所述收尘加强机构包括朝向阳极板前侧凸出的前加强部和朝向阳极板后侧凸出的后加强部。本实用新型的优点是：整个阳极板的重量大幅降低，整个电除尘器钢支架、壳体、横梁等支撑结构的型号也可以降低，电除尘器整体用钢量、安装成本和制造成本均降低，减弱了离子风在收尘极板处的横向冲刷作用，高电压下正对电晕线区域，对微细粉尘的收集效果好于传统极板的收集效果。

Description

一种带网板复合阳极板的干式电除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种带网板复合阳极板的干式电除尘器。

背景技术

目前国内外燃煤电厂烟气颗粒物治理设备的主流设备为干式电除尘器，常规电除尘器一般采用阴极线和阳极板的极配型式，阳极为压型板结构，高压电源对阴极线供电，阳极板接地并作为收尘极，因阳极采用压型板结构，使得常规电除尘器存在高压放电容易形成离子风冲刷阳极上已吸附的颗粒物从而加大二次扬尘，无法高效稳定实现颗粒物的超低排放要求，并且阳极板用钢量大，是电除尘器的主要负载之一。

目前的干式电除尘器存在以下缺陷：

(1)离子风减弱对细微颗粒物的收集效果。电除尘器现有主流极配型式为的480C型或波浪板的阳极板和针刺类阴极线，针刺类阴极线在高压电源的电势差下尖端放电，电流穿过通道进入接地的阳极板，由于尖端放电时产生较大的垂直烟气的离子风，离子风形成双螺旋结构，在收尘的阳极板处横向冲刷，加剧了二次扬尘，减弱了电场对细微颗粒物的收集效果。

(2)阳极板重量大。现有主流阳极板均为板型阳极，厚度一般为1.5mm，阳极板数量多、重量大，是电除尘器的主要内部悬挂负载，从而使电除尘器钢支架、壳体、横梁等支撑结构型号大，增加了用钢量和安装、制造难度。

(3)阳极板总电流大，能耗高。在电除尘器中，尤其低低温电除尘器中，电场的板电流密度一般在0.3-0.5mA/m²，二次电压在50-70kV，一台600MW机组配套电除尘器能耗可达3000kW的较高值。

(4)常规灰斗上的料位计积灰后容易误报报警信号，导致输灰系统甚至整个电除尘器无法稳定运行。

由于以上的原因，现有常规电除尘器较难实现或经济高效地改造实现10mg/m³以下稳定的超低排放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，能够有效解决现有干式电除尘器内产生的离子风影响除尘效果，阳极板过重且耗能高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，包括壳体、阳极板和电晕线，所述阳极板和电晕线均设置在壳体内，所述阳极板和电晕线交替平行设置，阳极板与电晕线之间形成电场，所述阳极板的中部开有若干通孔为孔板区，所述阳极板的左右两侧固定有收尘加强机构，所述收尘加强机构包括朝向阳极板前侧凸出的前加强部和朝向阳极板后侧凸出的后加强部。

优选的，所述前加强部包括连接板、第一横板和第一竖板，所述连接板连接在阳极板侧壁与第一横板的一侧之间，所述第一横板的另一侧与第一竖板的一侧固定连接，所述连接板与阳极板之间的夹角为钝角。通过第一横板和第一竖板对流经的烟气形成一定阻碍，增加烟气停留时间，增加与烟气接触，提高集尘效果。

优选的，所述后加强部包括第二横板和第二竖板，所述第二竖板的一侧与第一竖板的另一侧固定连接，第二竖板的另一侧与第二横板的一侧固定连接，所述前加强部和后加强部组成钩形。通过后加强部的结构与前加强部形成钩形，让烟气在收藏加强机构内形成回旋，进一步提高烟气与收尘加强机构的接触。

优选的，所述阳极板的上部为上固定区，所述上固定区上开有至少两个吊挂孔。通过吊挂孔，方便阳极板的吊装。

优选的，所述上固定区还设有吊挂加强套，所述吊挂加强套包括板体，板体顶端设有开口向下的上钩，所述板体的底端设有开口向上的下钩，所述上钩挂在阳极板的顶端，所述下钩钩住一个吊挂孔。利用吊挂加强套，加强阳极板上部的强度和厚度，方便阳极板的安装和固定。

优选的，所述阳极板的下部为下固定区，所述下固定区设有向阳极板前侧或者后侧凸出的固定部，所述固定部上开有固定孔。突出的固定部可以方便隐藏固定件，如螺栓头或者螺母，减少该部分对烟气的扰动，同时突出的固定部也可以降低阳极板与固定横梁之间的接触面积。

优选的，沿烟气流动方向，相邻的两块阳极板前后面朝向相反；沿烟气流动垂直方向，相邻的两块阳极板前后面朝向相同。确保阳极板前后两面都可以均匀的进行集尘，保证出口烟气含尘量符合标准。

优选的，所述阳极板上设有从顶部到底部的两条竖直加强筋，所述加强筋上不开通孔。通过竖筋加强阳极板的强度，避免因为开孔导致阳极板强度下降而影响使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、由于在阳极板上开设通孔，成为网板复合结构的阳极板，使得整个阳极板的重量大幅降低，整个电除尘器钢支架、壳体、横梁等支撑结构的型号也可以降低，电除尘器整体用钢量、安装成本和制造成本均降低。

2、另外由于阳极板的中间通孔结构破坏了离子风的双螺旋结构，减弱了离子风在收尘极板处的横向冲刷作用，高电压下正对电晕线区域，对微细粉尘的收集效果好于传统极板的收集效果。

3、阳极板总电流小，节能效果明显。与常规阳极板相比，电场板电流密度明显降低，能耗有效降低。

附图说明

图1为本实用新型一种带网板复合阳极板的干式电除尘器结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型一种带网板复合阳极板的干式电除尘器中阳极板的结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3中B-B剖视图；

图6为图3中C-C剖视图。

附图标记为：壳体1、烟气进口11、烟气出口12、振打清灰装置13、灰斗14、阳极板2、通孔21、孔板区22、收尘加强机构23、连接板241、第一横板242、第一竖板243、第二横板251、第二竖板252、上固定区26、吊挂孔261、板体262、上钩263、下钩264、吊挂加强套265、下固定区27、固定部271、固定孔272、加强筋28、电晕线3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

参阅图1、图2、图3、图5所示，图中箭头方向为烟气流动方向，为本实用新型一种带网板复合阳极板的干式电除尘器的实施例，一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，包括壳体1、阳极板2和电晕线3，所述阳极板2和电晕线3均设置在壳体1内，所述阳极板2和电晕线3交替平行设置，阳极板2与电晕线3之间形成电场，所述阳极板2的中部开有若干通孔21为孔板区22，所述阳极板2的左右两侧固定有收尘加强机构23，所述收尘加强机构23包括朝向阳极板2前侧凸出的前加强部和朝向阳极板2后侧凸出的后加强部。

通过在阳极板2的中部开设若干通孔21，通孔21直接在原阳极板2上冲压成孔，通孔21最好均匀分布，利用通孔21结构破坏了离子风的双螺旋结构，减弱了离子风在收尘极板处的横向冲刷作用，高电压下正对电晕线3区域，对微细粉尘的收集效果好于传统极板的收集效果，而且在阳极板2的两侧直接冲压成收尘加强机构23，前加强部和后加强部向两个方向凸出，加强对烟气中粉尘的收集。

具体的，干式电除尘器包括壳体1，壳体1的两端分别设有烟气进口11和烟气出口12，阳极板2和电晕线3分布在壳体1内，沿烟气流动方向，相邻的两块阳极板2前后面朝向相反；沿烟气流动垂直方向，相邻的两块阳极板2前后面朝向相同，为了便于维护，可以将阳极板2分成若干个区域，每个区域下的壳体1上均安装有灰斗14，在阳极板2下方的壳体1上还安装有振打清灰装置13，利用振打锤对阳极板2进行振打。

如图3、图5所示，阳极板2具体结构为，阳极板2可以为平板上直接冲压出通孔21，最好是阳极板2上压制有从上至下若干块向前或向后突出的区域和两条竖直加强筋28，通孔21开在向前或者向后的区域上，成矩形分布，但是不开在加强筋28上，利用加强筋28保证整个阳极板2的强度，同时这些向前或者向后的区域也可以扩大阳极板2的面积。

如图5所示，而为了进一步扩大阳极板2的集成效果，对于阳极板2左右两侧的收尘加强机构23，前加强部包括连接板241、第一横板242和第一竖板243，所述连接板241连接在阳极板2侧壁与第一横板242的一侧之间，所述第一横板242的另一侧与第一竖板243的一侧固定连接，所述连接板241与阳极板2之间的夹角为钝角，所述后加强部包括第二横板251和第二竖板252，所述第二竖板252的一侧与第一竖板243的另一侧固定连接，第二竖板252的另一侧与第二横板251的一侧固定连接，所述前加强部和后加强部组成钩形，也就是前加强部和后加强部形成一个让烟气在其中回旋的空间，沿阳极板2表面吹过来烟气也能进入收尘加强机构23内接触时间增加，增加烟气这种粉尘被收集的量。

如图3、图4所示，还可以将阳极板2的上部设定为上固定区26，上固定区26上开有至少两个吊挂孔261，方便阳极板2的挂装，进一步为了让阳极板2更好的吊挂，增加阳极板2吊挂部分的厚度和强度，所述上固定区26还设有吊挂加强套，所述吊挂加强套包括板体262，板体262顶端设有开口向下的上钩263，所述板体262的底端设有开口向上的下钩264，所述上钩263挂在阳极板2的顶端，所述下钩钩住一个吊挂孔261，吊挂加强套的上钩263和下钩其中一个可以在吊挂加强套安装到位后在利用工具弯成。如图6所示，而阳极板2的下部为下固定区27，所述下固定区27设有向阳极板2前侧或者后侧凸出的固定部271，所述固定部271上开有固定孔272，突出的固定部271可以方便隐藏固定件，如螺栓头或者螺母，减少该部分对烟气的扰动，同时突出的固定部271也可以降低阳极板2与固定横梁之间的接触面积。

对于阳极板2的分布，除了要求严烟气流动方向平行设置外，沿烟气流动方向，相邻的两块阳极板2前后面朝向相反；沿烟气流动垂直方向，相邻的两块阳极板2前后面朝向相同。这样可以对阳极板2前后两面的烟气都能均匀的捕捉粉尘。

整个干式电除尘器的其他结构和现行干式电除尘一致，对于现有干式电除尘器的改造，也只需要将现有干式电除尘器中的阳极板2更换为本实用新型中的阳极板2结构即可，大大降低了改造的难度，改造成本低，而且可以大幅降低能耗，提高集尘效果。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，包括壳体、阳极板和电晕线，所述阳极板和电晕线均设置在壳体内，所述阳极板和电晕线交替平行设置，阳极板与电晕线之间形成电场，其特征在于：所述阳极板的中部开有若干通孔为孔板区，所述阳极板的左右两侧固定有收尘加强机构，所述收尘加强机构包括朝向阳极板前侧凸出的前加强部和朝向阳极板后侧凸出的后加强部。

2.如权利要求1所述的一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述前加强部包括连接板、第一横板和第一竖板，所述连接板连接在阳极板侧壁与第一横板的一侧之间，所述第一横板的另一侧与第一竖板的一侧固定连接，所述连接板与阳极板之间的夹角为钝角。

3.如权利要求2所述的一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述后加强部包括第二横板和第二竖板，所述第二竖板的一侧与第一竖板的另一侧固定连接，第二竖板的另一侧与第二横板的一侧固定连接，所述前加强部和后加强部组成钩形。

4.如权利要求1所述的一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述阳极板的上部为上固定区，所述上固定区上开有至少两个吊挂孔。

5.如权利要求4所述的一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述上固定区还设有吊挂加强套，所述吊挂加强套包括板体，板体顶端设有开口向下的上钩，所述板体的底端设有开口向上的下钩，所述上钩挂在阳极板的顶端，所述下钩钩住一个吊挂孔。

6.如权利要求1所述的一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述阳极板的下部为下固定区，所述下固定区设有向阳极板前侧或者后侧凸出的固定部，所述固定部上开有固定孔。

7.如权利要求1至3中任一项所述的一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，其特征在于：沿烟气流动方向，相邻的两块阳极板前后面朝向相反；沿烟气流动垂直方向，相邻的两块阳极板前后面朝向相同。

8.如权利要求1所述的一种带网板复合阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述阳极板上设有从顶部到底部的两条竖直加强筋，所述加强筋上不开通孔。